《粉碎切割机械之粉碎机》

湿法粉碎：指将原料悬浮于液 体载体（水）中进行粉碎，成 品分选可采用沉降方法实现。 可克服粉尘问题，同时不易产 生过热现象，尤其适用于超微 粉碎或粉碎后需要用溶剂浸出
及直接制浆的场合。 粉碎时物料的含水量超过50%。
第一节 粉碎机
粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度≤80目）、微（80％成品 粒度≥80目）和超微（成品平均粒度≥200目）粉碎机。
机械冲击式粉碎机类型与特点
类型：锤击式和盘击式。 优点：（与其它型式粉碎机比）具有单位功率
粉碎能力大，粉碎粒度易于调节，应用范围广， 占地面积小，易实现连续化的闭路粉碎等优点。 缺点：由于部件的高速旋转及与颗粒的冲击或 碰撞，不可避免地会产生磨损问题，因而不适 宜用来处理硬度太大的物料。
• 食品加工中，涉及大量的将原料或中间 产品的尺寸减小的操作，这些操作需要 应用各种粉碎或切割机械设备。
粉碎
• 固体物料在机械力的作用下，克服内部的凝聚力，分裂为 尺寸更小的颗粒，这一过程称为粉碎操作。
• ������ 粉碎操作在食品加工中作用：
（1）满足某些产品消费的需要。如小麦磨成面粉、 稻谷碾成白米后才能食用；
食品切割目的主要有：
（1）获得一定形状的产品单体，如切丝、切丁、切片。 （2）获得质地组成均一化的产品，如通过斩拌和擂溃(研磨,擂成
细末 )等操作，得到组成均一、质地细腻的产品。
第一节 粉碎机
粉碎作用形式 粉碎操作工艺
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粉碎作用形式
物料粉碎的基本方法包括压碎（挤压）、劈碎、折 断、磨碎（研磨）和冲击破碎等形式。
1、挤压
物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压 应力达到其抗压强度极限而被粉碎。特点：得到的破 碎料粒度不匀，但操作过程的功耗低、噪音小。适用 于淀粉含量高的坚硬脆性物料，可作为粗粉碎工序使 用；对于韧性或塑性物料，通过控制轧距，可制取部 分断裂的片状产品（如麦片）。
常见挤压机械如齿辊式挤压破碎机、光 棍式挤压破碎机和对辊式压片机。
从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式粉碎机等。
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两大类冲击式粉碎机
冲击式粉碎机按冲击力作用的方式 可分为：
机械冲击式粉碎机——依靠高速旋转的棒或锤等 部件冲击或打击颗粒，使其粉碎。
气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使颗粒 加速产生相互冲击力、碰撞力或与器壁发生冲 击碰撞作用而被粉碎。
要求不高的粗、中粉碎。
三种粉碎操作工艺
自由与滞塞 粉碎工艺
开路与闭路 粉碎工艺
干法与湿法 粉碎工艺
开路粉碎：指整个粉碎及成品粒 度控制均由粉碎机完成，不配置 专门控制成品粒度的设备，当物 料进入粉碎机后，粉碎后的物料 不经粒度分选即全部作为产品卸 出，粗粒不再重新送回破碎。设 备配置简单，不配置分选装置， 但因物料在粉碎区停留及受到粉 碎作用的时间及强度不同，产品
（2）增加固体的表面积，以利于干燥、溶解、浸出 等进一步加工。如蔬菜、水果等干燥前大多粉碎成 小块；
（3）将各组分的物料粉碎后混合，可以提高混合的 均匀度，满足工艺要求。如配料的制造中，各种原 配料粉碎后才能混合均匀
切割
切割——是利用切割器具（如切刀等）与物料的相对运 动时产生的剪切力达到切断、切碎效果的单元操作。
碎机外分选成品的场合。
三种粉碎操作工艺
自由与滞塞 粉碎工艺
开路与闭路 粉碎工艺
干法与湿法 粉碎工艺
滞塞粉碎：指在粉碎室的出口处设置 有筛网等拦截物，用以限制物料的卸 出。物料喂入后，将滞留于粉碎室内 粉碎，只有粒径小于筛孔的碎颗粒才 能够穿过筛孔，作为成品排出，而大 颗粒滞留在粉碎室内继续粉碎。因部 分粒径小于筛孔的颗粒不能够迅速排 出，而易出现过度粉碎，常用于粒度
适用：大块物料、干脆性物料。韧性和塑 性物料则可能产生片状物料。如麦片、米 片、油料轧片。
2、剪切
利用中低速的利刃压入、高速利刃 切入或小间隙低速相对运动的两钝刃剪切使 物料断裂。所得到的碎段的尺寸均匀，断面 整齐，操作过程的噪音低。
适用：纤维性或含水量较高的韧性或低强度 脆性物料，如果蔬、肌肉。
适用：大块的长或薄 的脆性物料，粉碎度 较低。
三种粉碎操作工艺
自由与滞塞 粉碎工艺
开路与闭路 粉碎工艺
干法与湿法 粉碎工艺
自由粉碎：指物料在重力作用 下自由落入粉碎室，经短暂而 简单粉碎后直接排出。不会产 生过度粉碎，能耗低，但因一 些未被粉碎或较少粉碎的粗大 颗粒也迅速通过粉碎作用区作 为成品排出，粒度分布带很宽， 适用于成品粒度要求不高或粉
3、冲击破碎
物料在瞬间受到外来的冲击力时，受到时间极短 的变载荷，物料被击碎，也有利用物料自身高 速相对运动而碰撞粉碎。
所得到的破碎料粒径分布宽，作业设备的空载功 耗大，结构简单，通用性好，适用于淀粉含量 高的脆性物料，如各种谷物。
如锤片式粉碎机、气流粉碎机、超音速喷射粉碎 机。
4、研磨
物料与运动表面之间受一定的压力 和剪切力作用，当剪应力达到物料的剪切强 度极限时，物料就被粉碎。作用柔和，但摩 擦热高，粒度不匀，适用于韧性物料。
三种粉碎操作工艺
自由与滞塞 粉碎工艺
开路与闭路 粉碎工艺
干法与湿法 粉碎工艺
干法粉碎：指物料在整个粉碎 过程中始终呈干燥松散状态， 所得成品为干燥粉体，工艺简
单，但易产生过热、粉尘。 当进行粉碎作业时物料的含水
量不超过4%。
三种粉碎操作工艺
自由与滞塞 粉碎工艺
开路与闭路 粉碎工艺
干法与湿法 粉碎工艺
的粒度分布很宽。
三种粉碎操作工艺
自由与滞塞 粉碎工艺
开路与闭路 粉碎工艺
干法与湿法 粉碎工艺
闭路粉碎：指在整个操作流程中， 设置分选装置用以控制成品粒度， 用粉碎机粉碎后的物料需首先经 粒度分选装置分选，将符合粒度 要求部分作为成品卸出，而粗粒 则重新送回粉碎室进行粉碎。是 粉碎度较大的粉碎过程，能够有 效利用能量，适用于粒度要求均 匀或能耗高的微粉碎及超微粉碎。
5、劈裂
用一个平面和一个带尖棱的工作ห้องสมุดไป่ตู้面挤 压物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂，这 是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉 伸强度极限。
适用：多用于脆性 物料的破碎。
6、折断(Crook)
被粉碎的物料相当于承受集中载荷的两支 点或多支点梁，当物料内的弯曲应力达到物料 的弯曲强度极限时而被折断。适用于长度尺寸 较大或厚度尺寸较小的脆性物料，一般仅用于 粗破碎工序。