精密加工与特种加工试卷及参考答案6

2011年10月江苏省自学考试精密加工与特种加工试卷

参考答案

一、选择题

A1

：微细加工或微小件加工是指对小型工件进行的加工。微细加工通常用在医疗器械领域和电子领域。由微细加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察。微细加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。

A2：超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。超声打孔的孔径范围是0.1~90毫米，加工深度可达100毫米以上，孔的精度可达0.02~0.05毫米。表面粗糙度在采用W40碳化硼磨料加工玻璃时可达1.25~O.63微米，加工硬质合金时可达0.63~0.32微米。

二、填空题

三、判断题

四、名词解释

36.气浮导轨P23

参考答案：气浮导轨基于空气轴承的基本原理，实现无摩擦和无振动的平滑移动。它具有运动精度高、清洁无污染等特点。同时还具有误差均化作用，因而可用比较低的制造精度来获得较高的导向精度。气浮导轨在测量仪器、精密机械中得到了广泛的应用。

37.非接触抛光P47

参考答案：非接触抛光是指使工件与抛光盘在抛光时不发生接触，仅用抛光液冲击工件表面，以获得完美结晶性和精确面型的加工表面的抛光方法。EEM、浮法抛光等都属于这种接触方式。该方法的去除量极小，可用于加工功能晶体材料元件(强调表面的晶格完整性)，也可用于加工光学元件(强调高面形精度和极低的粗糙度值)。

38.精密研磨P44

39.电解磨削P156

40.超声波加工P192

五、简答题

41.简述超精密加工对刀具的要求。P27

42.为何天然金刚石是超精密切削理想的、不可替代的刀具材料？P31

43.精密磨削砂轮为何要修整，如何修整？P40-41

用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。精密磨削砂轮修整方法有单粒金刚石修整、金刚石粉末烧结型修整器修整和金刚石超声波修整等。

44.简述电铸加工原理P163

六、综合题

45.试述电解加工平衡间隙的影响因素，说明平衡间隙理论有何应用。P127、129

46．线切割加工编程（略）

47．精密与特种加工技术能否取代传统机械切削加工，为什么？

类似题目：试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题，应该如何正确处理传统加

工和特种加工工艺之间的关系？

答：特点主要有：①不是主要依靠机械能，而是利用其它的能量（如电能、热能、化学能、光能、声能等）去除工件材料；②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些根本不需要工具；③加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力。

可以解决：①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料的加工问题；

②精密、微细、形状复杂零件的加工问题；③薄壁、弹性等低刚度零件的加工问题。

传统加工是指使用刀具进行的切削加工和磨削加工，是行之有效的实用加工方法，而且今后仍然占主导地位。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，传统加工工艺必然难以适应。所以可以认为特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展，特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分传统加工工艺，但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。