价值流分析培训教材(PPT 52张)
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价值流分析
生产项目管理
迈瑞公司质量方针
以脚踏实地的工作作风，奋斗不
的进取精神，科学的管理，先进的技
，开发生产安全、有效、可靠的医疗
备。使全球更多的用户以合理的价格 会、员工和股东共享迈瑞成果。
受到世界水平的医疗设备与服务，让
前言
对于一个追求持续改进企业而言，实施精益生产 来说是必由之路。 企业实施精益生产，就是以消除所有不增加价值 的浪费为目标，逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整 个流程中实施精益生产所产生的巨大优势，为世界 企业界所公认。
Goods Inwards Days
Process A
I
Days
Process B
I
Days
Process C
I
Days
Process D
Desp
I
Days
Hrs
Hrs
Hrs
Hrs
Produ Lead Proce Tim
Material
绘制价值流图的目的
建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能 让我们看到浪费以及可能的解决方案 展示出信息和实物/文件流之间的联系 对当前的状态达成共识 理解提前期(节拍时间)与加工时间比值的意义 可视化并理解流动的意义…找出缺乏流的地方 形成精益配置的基础
无效操作中的七种形式
7. Extra Processing
过度加工
1. Defects 缺陷
至少我做 好了一个!
不必要的动作
6. Motion
2. Over
过
致命的浪费
5. Inventory
库存
Z
Z Z Z
3
4. Transportation
运输
第三章
如何绘制价值流 (how)
“ 究 竟 咋 画 的 呢 ？ ？ ？
价值流图析技术
When——确定何时做 应在实施改进之前对价值流进行分析，以 定应首先改进哪些过程。 Where——确定在哪里做 毫无质疑，在现场！只有在现场收集的数 才能真正反映价值流的状况。 How——进行图析 下面将以XYZ公司价值流图析为例，简单 明价值流图析的应用方法。
Material & Information Flow Analysis
目 录
什么是价值流(what) 为什么要绘制价值流(why)
如何绘制价值流(how)
规划未来价值流(how)
第一章
什么是价值流(what)
VSM介绍
价值流图研究的是生产流程，就是将现场 察到的生产流中物料和信息的流动情况用简图 绘下来，对其进行分析找出浪费的原因，并应 精益生产原理提出改进方案，然后对生产过程 施改进的系统技术；
基本准则:
1.原始做法（铅笔画图）
2.事必躬亲
3.逆流而行 4.先粗后精
绘制价值流图的基本步骤
1.定义价值
n给输出物命名
n确定输出物的接收者
n对输出物进行描述 n与输出物的接收者共同去确定输出物的规格及标准
客户眼中的增值
客户认为： 我需要，并愿意支付的； 产品、服务发生了有形变化的； 正确的时间一次做好交付给我；
价值流图析图标
物流图标
ASSEMBLY
XYZ Corporation
C/T = 45 sec C/O = 30 mins 3 Shifts 2% Scrap
I
We
300 pieces 1 Day
内部工艺工程
外部资源
数据筐
库存或队列时间
卡车
max 20 pieces
FIFO 推式箭头 物流流向/来自外部资源
价值流图析技术
在进行价值流图析之前，需要先来明确实施 图析的主要步骤 Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进 的人，这个人具有领导职责（价值流经理） 由他来领导一个小组进行价值流图析工作。 What——确定做哪些产品的价值流图析 通常我们首先按照80—20原则，对影响企业 最大的产品进行图析。
Component / Sub-Assembly forecasts
Information
Company
Production Control
Finished Goods Forecasts
Orders
Supplier
Forecast Fax
Forecast Orders
Custom
Weekly Schedule
n确定这个子流程的始、终点 n给这个流程起一个名称
n将这些子流程记住并串连起来
7.在始点用计时器根据你所确立的子流程的始、 终点来取时 8.然后在此增值点与下一个增值点之间取时 9.将时间按照凹凸线（城墙线）画出（图）并 与增值点相对应，增值点一般在凹线上方 10.用这样的箭头（图）将增值点串连起来， 这就形成了初步的价值流图
★物流； ★信息流；
价值流的概念
所谓价值流，是当前产品通过其基本生产过 所要求的全部活动。 包括给产品增加价值和不增加价值两部分 包括了从产品最基本的原材料阶段一直到 产品交付顾客的全部过程 包括了从顾客要求到概念设计、产品设计 样品制造、试验、定型、投产到交付后的 用、信息反馈和回收过程，会经历很多 间、工厂、公司，甚至可能经历过多个国 和地区。
以上三点必须同时具备才会被认为是增值。。。
价值过程
商务功能 客户
VSM 管理
确认客户
确认需求
增值过 收集 VOC 定义需求
Value
2.确定流程的始、终点
3.拿上你绘图的装备到这个流程发生的现场那里去
4.在现场找到你的输出物与你对输出物的描述进行
5.从输出物形成的最后终点，向前反推，进行观察
6.把每个点当作子流程加以确定
第二章
为什么要绘制价值流 (why)
精益生产
n定义：通过一个系统以最少的资源消 耗为客户创造价值的生产体系。
价值流分析是精益战略的基础
五大核心的精益理念
你有客户第一的理念吗?
我们相信吗?
价值
你能看到全局
追求完美
价值流
Lean Thinking
拉动
我们工作的驱动方向?
流动生产
我们的生产灵活平准 吗?
先进现出顺序流
超市
通用图标
Uptime 1-pc flow
操作工
改进方案
缓冲区或安全库存
价值流图析图标
信息流图标
手工信息流
Hale Waihona Puke Baidu
电子信息流
提取看板
生产看板
Weekly Schedule
OXOX
分批地看板到达
信息
生产顺序
信号看板
看板架
“现场了解” 进度安排
绘制流程图的两个基本点： ♥实地了解流程的真实过程； ♥价值与过程时间建立联系； 工具清单： 1、铅笔； 2、直尺； 3、白纸； 4、板夹、 5、计时器； 。。。。。
生产项目管理
迈瑞公司质量方针
以脚踏实地的工作作风，奋斗不
的进取精神，科学的管理，先进的技
，开发生产安全、有效、可靠的医疗
备。使全球更多的用户以合理的价格 会、员工和股东共享迈瑞成果。
受到世界水平的医疗设备与服务，让
前言
对于一个追求持续改进企业而言，实施精益生产 来说是必由之路。 企业实施精益生产，就是以消除所有不增加价值 的浪费为目标，逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整 个流程中实施精益生产所产生的巨大优势，为世界 企业界所公认。
Goods Inwards Days
Process A
I
Days
Process B
I
Days
Process C
I
Days
Process D
Desp
I
Days
Hrs
Hrs
Hrs
Hrs
Produ Lead Proce Tim
Material
绘制价值流图的目的
建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能 让我们看到浪费以及可能的解决方案 展示出信息和实物/文件流之间的联系 对当前的状态达成共识 理解提前期(节拍时间)与加工时间比值的意义 可视化并理解流动的意义…找出缺乏流的地方 形成精益配置的基础
无效操作中的七种形式
7. Extra Processing
过度加工
1. Defects 缺陷
至少我做 好了一个!
不必要的动作
6. Motion
2. Over
过
致命的浪费
5. Inventory
库存
Z
Z Z Z
3
4. Transportation
运输
第三章
如何绘制价值流 (how)
“ 究 竟 咋 画 的 呢 ？ ？ ？
价值流图析技术
When——确定何时做 应在实施改进之前对价值流进行分析，以 定应首先改进哪些过程。 Where——确定在哪里做 毫无质疑，在现场！只有在现场收集的数 才能真正反映价值流的状况。 How——进行图析 下面将以XYZ公司价值流图析为例，简单 明价值流图析的应用方法。
Material & Information Flow Analysis
目 录
什么是价值流(what) 为什么要绘制价值流(why)
如何绘制价值流(how)
规划未来价值流(how)
第一章
什么是价值流(what)
VSM介绍
价值流图研究的是生产流程，就是将现场 察到的生产流中物料和信息的流动情况用简图 绘下来，对其进行分析找出浪费的原因，并应 精益生产原理提出改进方案，然后对生产过程 施改进的系统技术；
基本准则:
1.原始做法（铅笔画图）
2.事必躬亲
3.逆流而行 4.先粗后精
绘制价值流图的基本步骤
1.定义价值
n给输出物命名
n确定输出物的接收者
n对输出物进行描述 n与输出物的接收者共同去确定输出物的规格及标准
客户眼中的增值
客户认为： 我需要，并愿意支付的； 产品、服务发生了有形变化的； 正确的时间一次做好交付给我；
价值流图析图标
物流图标
ASSEMBLY
XYZ Corporation
C/T = 45 sec C/O = 30 mins 3 Shifts 2% Scrap
I
We
300 pieces 1 Day
内部工艺工程
外部资源
数据筐
库存或队列时间
卡车
max 20 pieces
FIFO 推式箭头 物流流向/来自外部资源
价值流图析技术
在进行价值流图析之前，需要先来明确实施 图析的主要步骤 Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进 的人，这个人具有领导职责（价值流经理） 由他来领导一个小组进行价值流图析工作。 What——确定做哪些产品的价值流图析 通常我们首先按照80—20原则，对影响企业 最大的产品进行图析。
Component / Sub-Assembly forecasts
Information
Company
Production Control
Finished Goods Forecasts
Orders
Supplier
Forecast Fax
Forecast Orders
Custom
Weekly Schedule
n确定这个子流程的始、终点 n给这个流程起一个名称
n将这些子流程记住并串连起来
7.在始点用计时器根据你所确立的子流程的始、 终点来取时 8.然后在此增值点与下一个增值点之间取时 9.将时间按照凹凸线（城墙线）画出（图）并 与增值点相对应，增值点一般在凹线上方 10.用这样的箭头（图）将增值点串连起来， 这就形成了初步的价值流图
★物流； ★信息流；
价值流的概念
所谓价值流，是当前产品通过其基本生产过 所要求的全部活动。 包括给产品增加价值和不增加价值两部分 包括了从产品最基本的原材料阶段一直到 产品交付顾客的全部过程 包括了从顾客要求到概念设计、产品设计 样品制造、试验、定型、投产到交付后的 用、信息反馈和回收过程，会经历很多 间、工厂、公司，甚至可能经历过多个国 和地区。
以上三点必须同时具备才会被认为是增值。。。
价值过程
商务功能 客户
VSM 管理
确认客户
确认需求
增值过 收集 VOC 定义需求
Value
2.确定流程的始、终点
3.拿上你绘图的装备到这个流程发生的现场那里去
4.在现场找到你的输出物与你对输出物的描述进行
5.从输出物形成的最后终点，向前反推，进行观察
6.把每个点当作子流程加以确定
第二章
为什么要绘制价值流 (why)
精益生产
n定义：通过一个系统以最少的资源消 耗为客户创造价值的生产体系。
价值流分析是精益战略的基础
五大核心的精益理念
你有客户第一的理念吗?
我们相信吗?
价值
你能看到全局
追求完美
价值流
Lean Thinking
拉动
我们工作的驱动方向?
流动生产
我们的生产灵活平准 吗?
先进现出顺序流
超市
通用图标
Uptime 1-pc flow
操作工
改进方案
缓冲区或安全库存
价值流图析图标
信息流图标
手工信息流
Hale Waihona Puke Baidu
电子信息流
提取看板
生产看板
Weekly Schedule
OXOX
分批地看板到达
信息
生产顺序
信号看板
看板架
“现场了解” 进度安排
绘制流程图的两个基本点： ♥实地了解流程的真实过程； ♥价值与过程时间建立联系； 工具清单： 1、铅笔； 2、直尺； 3、白纸； 4、板夹、 5、计时器； 。。。。。