牛磺酸的化学合成方法及应用前景[1]
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Ｎａ ＳＯ ， ＮＨ，
进现有 的牛磺酸合成 工艺 ，降低牛磺酸的生产成本 ，提 高牛磺酸的产率具有 十分重要 的意义。
牛磺酸的制备方法 主要有生物提取法 、发酵法和化 学合成方法 ，其 中化 学合成方 法的研究 发展最 为迅速 。
ＣＩ Ｈ， Ｃ ＣＨ， ＣＩ
——：— —— — —— ・
产物 ，所 以收率很低。 日本学者 山本勇等 针对该反应 中存在 的问题进行
了改进 ，通人氨气 并 添 加适 量 的硫 酸 酯 ，抑 制 水解 反
磺酸 的生产虽起步较晚 ，生产技术 、产 品质量和开发应 用等也均与发达 国家有一定差距 ，但是 牛磺酸作为食 品
营养添加剂 已逐步被 国人所认识 和接受。美 国， 日本等 国家 已规定 在婴 儿食 品 中必 须添 加 牛磺酸 ，我 国有
作者简介 ：张
贺 （ ９ ０一） １８ ，女 ，河北 藁城人 ，助教 ，主要 从事物
理 化学 与药 物 化 学 教 学 与 科研 工 作 。
酸钠发生磺化反应生成牛磺酸 。
第 １ 期 １
张
贺等 ：牛磺酸 的化学合成方法及应用前景
・ １・ ７
ＨＮＨＣ：Ｈ Ｈ Ｈ ＨＯＯ 二 Ｃ Ｈ ２ ２ — ２ Ｏ ＮＣ Ｓ３ — — ２ ２２ Ｈ Ｃ
我国所采 取 的牛磺 酸 氯化 法合 成 工 艺总 收率 仅 为 ４ ％ 。 日本学者 荒井 研一 等 将 ８ ％浓 度 的 中间体 ８ ０ ２氯 乙胺盐酸盐水溶液慢速加入 ３ ％浓度的亚硫酸钠 溶 － ０ 液 中，在 ８ ０℃下恒 温反应 ，经 电渗析脱 盐 ，然后 冷却 至３ ℃进 行结 晶 ，所得 牛 磺酸 纯度 达 ９ ． ％ ，收 率达 ９５
少 ，经 ２步合成反应就可得 到牛磺酸 。
乙醇胺法按合成路线又可分为酯化法 和氯化法 。 １６ １ 酯化法 ． ． 酯化 法是 以乙醇胺 、硫酸 和亚硫 酸钠
为原料 ，反应分酯化和磺化 ２步进 行。先酯 化合 成出中
收 稿 日期 ：２ ０ －５０ ０ ８０ －８
间产物 ２氨基乙基硫酸酯 ，２氨基 乙基硫酸酯再 与亚硫 ． ．
ＮＨ２ ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ Ｈ
在中间产物 ２氨基乙基硫 酸酯 的合成过 程 中，由于 －
反应很难 进行完全 ，影 响了乙醇胺的转化率 。用提 高反
应温度或加入 除水剂除去酯化反应所产生水分 的方 法可 以促进反应 的进行 。中间体 ２氨基 乙基硫酸酯与亚硫 酸 一
钠进行的磺化 反应 时 由于反应 较慢 ，加 热 回流时间 长 ， 并且反应过程 中硫酸酯容易水解 ，同时还产生 乙醇胺 副
有发展前途 的精 细化学 品。
参考文献 ：
［ ］刘庆得 ，唐朝枢 ．牛磺 酸在治疗 学上 的应用 ［ ］ 中国 １ Ｊ．
医 学 药 杂 志 ，１９ ，１ （ ） ２ ３２ ９ ２ ２ ７ ：３０— ２ ．
气体 ）和 亚 硫 酸 钠 为 原 料 ，反 应 分 氯 化 和 磺 化 ２步
Ｈ ２ ＮＣＨ２ ＣＨ２ ０Ｈ —— Ｈｃ ． ＮＨ２ Ｈ ＨＣ ・ Ｉ ＣＨ２ ＣＨ ＣＨ２ ＣＩ ——二— — ＮＨ２ ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ Ｈ
１ ５ 环 氧 乙烷 法 ．
牛磺酸 的化 学合 成方 法根 据原 料 和工 艺不 同 ， 目前 有 ２ ０多种 。但 由于受 到原料来 源 、生 产成 本 、产 品收率
及合成工艺条件和设 备要求等 的限制 ，真正能用于工业 化生产 的很少 。
该方法先通过环氧乙烷 与亚硫酸氢钠反应制得 ２羟 一
法 ，关键一步是 副产物 Ｎ Ｃ 和 Ｎ ０ ａ１ ａＳ 盐 的脱 除 分离 ， 该过程直接影响到牛磺酸的纯度和 收率 。 １７ 乙撑亚胺 法 ． 该方法是通过乙撑亚胺 与二氧化硫和水反应 合成牛 磺酸 。
Ｏ Ｏ ／ ＼ Ｈ２ Ｃ— ＣＨ２ ＋ Ｓ Ｏ２＋ Ｈ２ ———— ０
应 ，牛磺酸 收率达 ９ ％ 以上 。我 国科 技 人员 对存 在 问 ０ 题 进行改 进 的方法 是通 入氮 气 ，使 牛磺 酸 的 收率 达 到
８ ％ ［ ５
。
关部 门也 已制定 出 《 品营养 强化 剂使 用 卫生标 准 》 食 ，
规定 了牛磺酸在婴幼儿食 品中的允许 添加量 。
Ｋｅ ｒ ｓ： Ｔ ｕ ｉｅ； Ｓ ｎ ｈ ｓｓ； Ａｐ ｌ ａｉｎ ｐｏ ｐ ｃ ｙ ｗｏ ｄ ａ ｒｎ ｙ ｔ ｅｉ ｐｉ ｔ ｒｓｅ ｔ ｃ ｏ
牛磺酸 （ａｒ ｅ ｔ ｉ ）化学名为 ２氨基 乙磺 酸 ，又被称 ｕｎ ． 为牛胆素 、牛胆碱。牛磺酸 是 １ 种非 蛋 白质类 氨基酸 ， 是人体必须的 氨 基酸 之一 ，具有 独 特 的生理 功 能 。 ’
Ｈ， ＝ ＣＨＣＮ — — — Ｎａ Ｃ ＣＨ， Ｃ — — Ｏ Ｓ Ｈ， ＣＮ — — 一 — — — Ｎａ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ ＣＨ２ ＣＯＮＨ２ ＮＨ２ ＣＨ２ Ｈ２ Ｏ３ Ｃ Ｓ Ｈ
————
Ｈ Ｔ
ＨＯＣ ＣＨ２ Ｏ３ Ｈ２ Ｓ Ｎａ
——
ＮＨ， ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｓ Ｎａ
［ ］龚丽芬 ，黄慰生 ，郑 志福 ．牛磺酸 的生物 活性 、提取 与 ５ 测定 ［ ］ Ｊ ．福建化工 ，２ ０ ，（ ） ６— ９ ０ ３ １ ：２ ２ ．
［ ］陈敏元 ．牛磺 酸 的制 取 和应 用 ［ ］ ６ Ｊ ．现代 化 工 ，１９ ， ９ １
Ｈ２ Ｈ２ ＮＣ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ Ｈ
目前 ，国内多数厂家采用乙醇胺 法生产牛磺酸 。以
该方法是将氧气 通人 到 ２巯基乙胺溶液 中，经氧化 一
反应得到牛磺酸 ，收率 可达 ８． ％ 。但 由于原料巯基 乙 ７６ 醇价格较高 ，因此难 以用于工业生产。
乙醇胺 为原 料 ，原 料易 得 ，合成 工 艺简 单 ，设 备投 资
添加剂 。近年来 ，牛磺 酸 的用 量越来 越大 ，因此改
该方法首先需要解 决 ２硝 基 乙基 磺 酸的来 源 问题 ， 一
收率 为 ６ ％ ，效果不甚理想。 ５
１ ４ 二 氯 乙烷 法 ．
１ － ，２二氯 乙烷 与 硫 酸钠 反 应 得 到 ２氯 乙磺 酸 钠 ， ． 然后在加热加压 的条件下 与氨反应得 ２氨基 乙磺 酸钠 ， ． 再用盐酸 酸化制得牛磺酸。
河北农业科学 ，２０ ，１ （ １ ０ ８ ２ １ ）：７ ０—７ １ Ｊｕｎｌ ｆ ｂｉ ｇｉｔｔｒ ｃｅｃｓ ｏｒａ ｏ ｅ Ａ ｒ ｄｕａ Ｓ ｉ ｅ Ｈｅ ｃ ｌ ｎ
责任编辑
李布青
牛 磺 酸 的化 学 合成 方法 及应 用 前 景
张 贺 ，田玉珍 ，何晓云 （ 河北化工医药职 业技术学院， 河北 石家 ００２） 庄 ５ ６ ０
１６ ２ 氯化 法 ．． 进行 。
氯化法 以乙醇胺 、盐酸 （ 括氯 化氢 包
我 国是 １ 个人 口大国 ，牛磺酸在我 国有 巨大 的潜在 市场 。若使我 国 １３的婴幼儿的牛磺酸 消费量 达到 国外 ／ 水平 ，则仅 此 １ 项每年消耗 的牛磺酸量 就十分巨大 。由 此可见 ，作 为 １ 种优 良的食品添加剂 ，牛磺 酸是 １种极
１ 牛磺酸的 合成方法
１ １ 以 丙烯 腈 为原 料 合 成 法 ．
Ｎａ ＨＳＯ３ Ｈｙ ｒ ｌｚ ｄ ｏｙ ｅ
基乙磺酸钠 ，然后在加热加 压的条件下与氨反应得到 ２ 一
氨基乙磺 酸钠 ，最后用盐酸酸化制得牛磺酸 。
０ ＼ Ｈ２ — ＣＨ２ Ｃ
／ Ｎａ 原 法 ． －
ＮＯ， ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｓ Ｈ
『 ］ Ｈ
Ｈ， Ｈ， ＮＣ ＣＨ， Ｏ Ｈ Ｓ
国内外研究表明 ，牛磺酸具有镇静 、消 炎及 降血脂等作 用 ，对促进婴 幼儿 的大脑发育 、视觉传 导 、视觉能力的 完善以及钙质的吸收也有 良好的作用 ，同时牛磺酸能促 进体 内代谢 ，增强体质 ，解除疲劳 ，是 １种很好 的食品
摘要 ：牛磺 酸具有广泛的药用和保健功能。 综述 了牛磺 酸的化 学合成方 法，并分析 了牛磺酸的应用前景 。 关键词 ：牛磺 酸 ；合成 ；应用前景 中图分类号 ：Ｔ ４ Ｑ６ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ — ３ ２ ０ ）１ － ７ －２ ０８１ １（０ ８ １ ０ ００ ６ ０
Ｈ Ｔ
ＣＩ ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｎａ Ｓ
— —
ＮＨ２ ＣＨ２ Ｈ２ Ｏ Ｃ Ｓ Ｎａ—— ｝ ＮＨ２ ＣＨ２ Ｈ２ Ｏ３ Ｃ Ｓ Ｈ
该方法 的生 产 原料 和生 产 步骤 较 多，副 产物 也很
多 ，生产成本高 ，而且在加热加压 的条件 下反应 ，因此 工业装备 的造价较高 。
［ ］杨建成 ．牛磺 酸在畜牧生 产 中应 用研究 进展 ［ ］ 中国 ３ Ｊ． 畜牧售 医 ，２０ ，２ （ ） ７— ０ ０ ２ ９ ４ ：１ ２ ．
［ ］李龙威 ，王新 一 ，徐清 海 ．牛磺酸 的研发现 状 ［ ］ ４ Ｊ ．安
徽 农 业 科 学 ，２０ ，３ （ ４ ：４ ８ ４ ８ ，４ ８ ． ０ ７ ５ １ ） ０５— ０ ６ ０ ８
ＨＮ， ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｓ Ｈ
该方法步骤较多 ，产率较低 。 因此 ，不适合工业生 产。
１２ ２巯 基 乙胺 氧化 法 ． －
Ｈ
２
环氧 乙烷具有一定 的危险性 ，而且反应要在 加热加
压下进行 ，设备投资高 ，实现工业化有难度 。
１６ 乙醇 胺 法 ．
『 Ｏ１
ＮＣＨ２ ＣＨ２ Ｈ Ｓ
： ：
２ 牛 酸的 前景 磺酸 应用 磺 的
牛磺 酸具有 多种药理作用和营养保健作用 ，应用 范
围已由最初 的药用 转 向 以食 品添加 剂和 营养 保健 品 为 主 ，并逐渐成 为大众化 的消费 品。世界一些 主要 消费国 人均年 消费牛 磺酸量 大致为 ： 日本 ６ 、美 国 ５ 、英 ０ｇ ０ｇ 国 ３ 、德 国 ３ 、加拿大 ２ 、法 国 ２ 、韩 国 １ 、 ４ｇ ２ ｇ ９ｇ ６ｇ ９ ｇ 印尼 １ 、新 加坡 １ ，而 我 国不足 ０ ２ｇ 。我 国牛 ７ ｇ ７ ｇ ．
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔａ ｒｎ ｓ ａ ｓ ｒ ｆｐ ｒｉｕ ａ ｍｉｏ ａ ｉ ｔ ｎ ｅ ｔｎ ｉｅ ｆ ｎ ｔ ｎ ｉ ｄｃｎ ａ ｄ ｈ ａｔ． ｎ ｔｉ ａ ｅ ， ｓｒ ｃ ： ｕ ｉｅ ｉ ｏｔｏ ａｔｃ ｌｒ ａ ｎ ｃｄ ｗｉ ａ ｘｅ ｓｖ ｕ ｃｉ ｎ ｍｅ ｉｉ ｅ ｎ ｅ ｌ Ｉ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｈ ｏ ｈ ｃ ｅ ｃ ｌｓｎ ｈ ｓｓｍｅｈ ｄ ｆｔｕ ｉｅ ｗｅｅ ｓ ｍｍａ ｚ ｄ， ａ ｄ ｔ ｅ ａ ｐ ｉａｉｎ ｐ ｏ ｐ ｃ ｓａ ａｙ ｅ ． ｈ ｍｉａ ｙ ｔ ｅ ｉ ｔｏ ｓｏ ａ ｒｎ ｒ ｕ ｉ ｒｅ ｎ ｈ ｐ ｌｃ ｔ ｒｓ ｅ ｔｗａ ｎ ｚ ｄ ｏ ｌ
Ｃｈ ｍ ｉａ ｙ ｈ ｓｓＭ ｅｈｏ ｎ ｐ ｉａ ｉｎ Ｐｒ ｓ ｅ ｔｏ ｕ ｉ ｅ ｅ ｃ ｌＳ ｎｔ ｅ ｉ ｔ ｄｓａ ｄ Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｏ ｐ ｃ ｆＴａ ｒｎ
Ｚ Ａ ＧＨ ，ＴＡ ｕｚｅ ，Ｈ ｉ — ｎ （ ｅｅ Ｃ ｅ ｉ ｌ ｎ ｈｒ ａｅｔａ Ｃ ｌｇ ，Ｓ ｉａ ｕｎ ００２ ，Ｃ ｉ ） Ｈ Ｎ ｅ ＩＮ Ｙ － ｎ ＥＸａ ｙ Ｈ ｂｉ ｈｍｃ ｄＰ ａ ｃｕ ｃ ｏ ｅｅ ｈ ｉ ｈ ａｇ ５０ ６ ｈ ａ ｈ ｏｕ ａａ ｍ ｉ ｌ ｌ ｊｚ ｎ
９ ． ％ 。 ４ ８
［ ］李建华 ，刘东文 ，方丽 云 ，等 ．牛 磺酸 的生理功 能及其 ２
在畜禽饲料 中的应 用 进展 ［ ］ Ｊ ．安 徽农 业科 学 ，２０ ， ０ ７
３ （ ５ ：４ ４ ４ ４ ． ５ １ ） ５ ０— ５ １
乙醇胺法合成牛磺酸 ，不论是硫酸酯 化法还是氯化
进现有 的牛磺酸合成 工艺 ，降低牛磺酸的生产成本 ，提 高牛磺酸的产率具有 十分重要 的意义。
牛磺酸的制备方法 主要有生物提取法 、发酵法和化 学合成方法 ，其 中化 学合成方 法的研究 发展最 为迅速 。
ＣＩ Ｈ， Ｃ ＣＨ， ＣＩ
——：— —— — —— ・
产物 ，所 以收率很低。 日本学者 山本勇等 针对该反应 中存在 的问题进行
了改进 ，通人氨气 并 添 加适 量 的硫 酸 酯 ，抑 制 水解 反
磺酸 的生产虽起步较晚 ，生产技术 、产 品质量和开发应 用等也均与发达 国家有一定差距 ，但是 牛磺酸作为食 品
营养添加剂 已逐步被 国人所认识 和接受。美 国， 日本等 国家 已规定 在婴 儿食 品 中必 须添 加 牛磺酸 ，我 国有
作者简介 ：张
贺 （ ９ ０一） １８ ，女 ，河北 藁城人 ，助教 ，主要 从事物
理 化学 与药 物 化 学 教 学 与 科研 工 作 。
酸钠发生磺化反应生成牛磺酸 。
第 １ 期 １
张
贺等 ：牛磺酸 的化学合成方法及应用前景
・ １・ ７
ＨＮＨＣ：Ｈ Ｈ Ｈ ＨＯＯ 二 Ｃ Ｈ ２ ２ — ２ Ｏ ＮＣ Ｓ３ — — ２ ２２ Ｈ Ｃ
我国所采 取 的牛磺 酸 氯化 法合 成 工 艺总 收率 仅 为 ４ ％ 。 日本学者 荒井 研一 等 将 ８ ％浓 度 的 中间体 ８ ０ ２氯 乙胺盐酸盐水溶液慢速加入 ３ ％浓度的亚硫酸钠 溶 － ０ 液 中，在 ８ ０℃下恒 温反应 ，经 电渗析脱 盐 ，然后 冷却 至３ ℃进 行结 晶 ，所得 牛 磺酸 纯度 达 ９ ． ％ ，收 率达 ９５
少 ，经 ２步合成反应就可得 到牛磺酸 。
乙醇胺法按合成路线又可分为酯化法 和氯化法 。 １６ １ 酯化法 ． ． 酯化 法是 以乙醇胺 、硫酸 和亚硫 酸钠
为原料 ，反应分酯化和磺化 ２步进 行。先酯 化合 成出中
收 稿 日期 ：２ ０ －５０ ０ ８０ －８
间产物 ２氨基乙基硫酸酯 ，２氨基 乙基硫酸酯再 与亚硫 ． ．
ＮＨ２ ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ Ｈ
在中间产物 ２氨基乙基硫 酸酯 的合成过 程 中，由于 －
反应很难 进行完全 ，影 响了乙醇胺的转化率 。用提 高反
应温度或加入 除水剂除去酯化反应所产生水分 的方 法可 以促进反应 的进行 。中间体 ２氨基 乙基硫酸酯与亚硫 酸 一
钠进行的磺化 反应 时 由于反应 较慢 ，加 热 回流时间 长 ， 并且反应过程 中硫酸酯容易水解 ，同时还产生 乙醇胺 副
有发展前途 的精 细化学 品。
参考文献 ：
［ ］刘庆得 ，唐朝枢 ．牛磺 酸在治疗 学上 的应用 ［ ］ 中国 １ Ｊ．
医 学 药 杂 志 ，１９ ，１ （ ） ２ ３２ ９ ２ ２ ７ ：３０— ２ ．
气体 ）和 亚 硫 酸 钠 为 原 料 ，反 应 分 氯 化 和 磺 化 ２步
Ｈ ２ ＮＣＨ２ ＣＨ２ ０Ｈ —— Ｈｃ ． ＮＨ２ Ｈ ＨＣ ・ Ｉ ＣＨ２ ＣＨ ＣＨ２ ＣＩ ——二— — ＮＨ２ ＣＨ２ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ Ｈ
１ ５ 环 氧 乙烷 法 ．
牛磺酸 的化 学合 成方 法根 据原 料 和工 艺不 同 ， 目前 有 ２ ０多种 。但 由于受 到原料来 源 、生 产成 本 、产 品收率
及合成工艺条件和设 备要求等 的限制 ，真正能用于工业 化生产 的很少 。
该方法先通过环氧乙烷 与亚硫酸氢钠反应制得 ２羟 一
法 ，关键一步是 副产物 Ｎ Ｃ 和 Ｎ ０ ａ１ ａＳ 盐 的脱 除 分离 ， 该过程直接影响到牛磺酸的纯度和 收率 。 １７ 乙撑亚胺 法 ． 该方法是通过乙撑亚胺 与二氧化硫和水反应 合成牛 磺酸 。
Ｏ Ｏ ／ ＼ Ｈ２ Ｃ— ＣＨ２ ＋ Ｓ Ｏ２＋ Ｈ２ ———— ０
应 ，牛磺酸 收率达 ９ ％ 以上 。我 国科 技 人员 对存 在 问 ０ 题 进行改 进 的方法 是通 入氮 气 ，使 牛磺 酸 的 收率 达 到
８ ％ ［ ５
。
关部 门也 已制定 出 《 品营养 强化 剂使 用 卫生标 准 》 食 ，
规定 了牛磺酸在婴幼儿食 品中的允许 添加量 。
Ｋｅ ｒ ｓ： Ｔ ｕ ｉｅ； Ｓ ｎ ｈ ｓｓ； Ａｐ ｌ ａｉｎ ｐｏ ｐ ｃ ｙ ｗｏ ｄ ａ ｒｎ ｙ ｔ ｅｉ ｐｉ ｔ ｒｓｅ ｔ ｃ ｏ
牛磺酸 （ａｒ ｅ ｔ ｉ ）化学名为 ２氨基 乙磺 酸 ，又被称 ｕｎ ． 为牛胆素 、牛胆碱。牛磺酸 是 １ 种非 蛋 白质类 氨基酸 ， 是人体必须的 氨 基酸 之一 ，具有 独 特 的生理 功 能 。 ’
Ｈ， ＝ ＣＨＣＮ — — — Ｎａ Ｃ ＣＨ， Ｃ — — Ｏ Ｓ Ｈ， ＣＮ — — 一 — — — Ｎａ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ ＣＨ２ ＣＯＮＨ２ ＮＨ２ ＣＨ２ Ｈ２ Ｏ３ Ｃ Ｓ Ｈ
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ＨＯＣ ＣＨ２ Ｏ３ Ｈ２ Ｓ Ｎａ
——
ＮＨ， ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｓ Ｎａ
［ ］龚丽芬 ，黄慰生 ，郑 志福 ．牛磺酸 的生物 活性 、提取 与 ５ 测定 ［ ］ Ｊ ．福建化工 ，２ ０ ，（ ） ６— ９ ０ ３ １ ：２ ２ ．
［ ］陈敏元 ．牛磺 酸 的制 取 和应 用 ［ ］ ６ Ｊ ．现代 化 工 ，１９ ， ９ １
Ｈ２ Ｈ２ ＮＣ ＣＨ２ Ｏ３ Ｓ Ｈ
目前 ，国内多数厂家采用乙醇胺 法生产牛磺酸 。以
该方法是将氧气 通人 到 ２巯基乙胺溶液 中，经氧化 一
反应得到牛磺酸 ，收率 可达 ８． ％ 。但 由于原料巯基 乙 ７６ 醇价格较高 ，因此难 以用于工业生产。
乙醇胺 为原 料 ，原 料易 得 ，合成 工 艺简 单 ，设 备投 资
添加剂 。近年来 ，牛磺 酸 的用 量越来 越大 ，因此改
该方法首先需要解 决 ２硝 基 乙基 磺 酸的来 源 问题 ， 一
收率 为 ６ ％ ，效果不甚理想。 ５
１ ４ 二 氯 乙烷 法 ．
１ － ，２二氯 乙烷 与 硫 酸钠 反 应 得 到 ２氯 乙磺 酸 钠 ， ． 然后在加热加压 的条件下 与氨反应得 ２氨基 乙磺 酸钠 ， ． 再用盐酸 酸化制得牛磺酸。
河北农业科学 ，２０ ，１ （ １ ０ ８ ２ １ ）：７ ０—７ １ Ｊｕｎｌ ｆ ｂｉ ｇｉｔｔｒ ｃｅｃｓ ｏｒａ ｏ ｅ Ａ ｒ ｄｕａ Ｓ ｉ ｅ Ｈｅ ｃ ｌ ｎ
责任编辑
李布青
牛 磺 酸 的化 学 合成 方法 及应 用 前 景
张 贺 ，田玉珍 ，何晓云 （ 河北化工医药职 业技术学院， 河北 石家 ００２） 庄 ５ ６ ０
１６ ２ 氯化 法 ．． 进行 。
氯化法 以乙醇胺 、盐酸 （ 括氯 化氢 包
我 国是 １ 个人 口大国 ，牛磺酸在我 国有 巨大 的潜在 市场 。若使我 国 １３的婴幼儿的牛磺酸 消费量 达到 国外 ／ 水平 ，则仅 此 １ 项每年消耗 的牛磺酸量 就十分巨大 。由 此可见 ，作 为 １ 种优 良的食品添加剂 ，牛磺 酸是 １种极
１ 牛磺酸的 合成方法
１ １ 以 丙烯 腈 为原 料 合 成 法 ．
Ｎａ ＨＳＯ３ Ｈｙ ｒ ｌｚ ｄ ｏｙ ｅ
基乙磺酸钠 ，然后在加热加 压的条件下与氨反应得到 ２ 一
氨基乙磺 酸钠 ，最后用盐酸酸化制得牛磺酸 。
０ ＼ Ｈ２ — ＣＨ２ Ｃ
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ＮＯ， ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｓ Ｈ
『 ］ Ｈ
Ｈ， Ｈ， ＮＣ ＣＨ， Ｏ Ｈ Ｓ
国内外研究表明 ，牛磺酸具有镇静 、消 炎及 降血脂等作 用 ，对促进婴 幼儿 的大脑发育 、视觉传 导 、视觉能力的 完善以及钙质的吸收也有 良好的作用 ，同时牛磺酸能促 进体 内代谢 ，增强体质 ，解除疲劳 ，是 １种很好 的食品
摘要 ：牛磺 酸具有广泛的药用和保健功能。 综述 了牛磺 酸的化 学合成方 法，并分析 了牛磺酸的应用前景 。 关键词 ：牛磺 酸 ；合成 ；应用前景 中图分类号 ：Ｔ ４ Ｑ６ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ — ３ ２ ０ ）１ － ７ －２ ０８１ １（０ ８ １ ０ ００ ６ ０
Ｈ Ｔ
ＣＩ ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｎａ Ｓ
— —
ＮＨ２ ＣＨ２ Ｈ２ Ｏ Ｃ Ｓ Ｎａ—— ｝ ＮＨ２ ＣＨ２ Ｈ２ Ｏ３ Ｃ Ｓ Ｈ
该方法 的生 产 原料 和生 产 步骤 较 多，副 产物 也很
多 ，生产成本高 ，而且在加热加压 的条件 下反应 ，因此 工业装备 的造价较高 。
［ ］杨建成 ．牛磺 酸在畜牧生 产 中应 用研究 进展 ［ ］ 中国 ３ Ｊ． 畜牧售 医 ，２０ ，２ （ ） ７— ０ ０ ２ ９ ４ ：１ ２ ．
［ ］李龙威 ，王新 一 ，徐清 海 ．牛磺酸 的研发现 状 ［ ］ ４ Ｊ ．安
徽 农 业 科 学 ，２０ ，３ （ ４ ：４ ８ ４ ８ ，４ ８ ． ０ ７ ５ １ ） ０５— ０ ６ ０ ８
ＨＮ， ＣＨ， ＣＨ， Ｏ Ｓ Ｈ
该方法步骤较多 ，产率较低 。 因此 ，不适合工业生 产。
１２ ２巯 基 乙胺 氧化 法 ． －
Ｈ
２
环氧 乙烷具有一定 的危险性 ，而且反应要在 加热加
压下进行 ，设备投资高 ，实现工业化有难度 。
１６ 乙醇 胺 法 ．
『 Ｏ１
ＮＣＨ２ ＣＨ２ Ｈ Ｓ
： ：
２ 牛 酸的 前景 磺酸 应用 磺 的
牛磺 酸具有 多种药理作用和营养保健作用 ，应用 范
围已由最初 的药用 转 向 以食 品添加 剂和 营养 保健 品 为 主 ，并逐渐成 为大众化 的消费 品。世界一些 主要 消费国 人均年 消费牛 磺酸量 大致为 ： 日本 ６ 、美 国 ５ 、英 ０ｇ ０ｇ 国 ３ 、德 国 ３ 、加拿大 ２ 、法 国 ２ 、韩 国 １ 、 ４ｇ ２ ｇ ９ｇ ６ｇ ９ ｇ 印尼 １ 、新 加坡 １ ，而 我 国不足 ０ ２ｇ 。我 国牛 ７ ｇ ７ ｇ ．
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔａ ｒｎ ｓ ａ ｓ ｒ ｆｐ ｒｉｕ ａ ｍｉｏ ａ ｉ ｔ ｎ ｅ ｔｎ ｉｅ ｆ ｎ ｔ ｎ ｉ ｄｃｎ ａ ｄ ｈ ａｔ． ｎ ｔｉ ａ ｅ ， ｓｒ ｃ ： ｕ ｉｅ ｉ ｏｔｏ ａｔｃ ｌｒ ａ ｎ ｃｄ ｗｉ ａ ｘｅ ｓｖ ｕ ｃｉ ｎ ｍｅ ｉｉ ｅ ｎ ｅ ｌ Ｉ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｈ ｏ ｈ ｃ ｅ ｃ ｌｓｎ ｈ ｓｓｍｅｈ ｄ ｆｔｕ ｉｅ ｗｅｅ ｓ ｍｍａ ｚ ｄ， ａ ｄ ｔ ｅ ａ ｐ ｉａｉｎ ｐ ｏ ｐ ｃ ｓａ ａｙ ｅ ． ｈ ｍｉａ ｙ ｔ ｅ ｉ ｔｏ ｓｏ ａ ｒｎ ｒ ｕ ｉ ｒｅ ｎ ｈ ｐ ｌｃ ｔ ｒｓ ｅ ｔｗａ ｎ ｚ ｄ ｏ ｌ
Ｃｈ ｍ ｉａ ｙ ｈ ｓｓＭ ｅｈｏ ｎ ｐ ｉａ ｉｎ Ｐｒ ｓ ｅ ｔｏ ｕ ｉ ｅ ｅ ｃ ｌＳ ｎｔ ｅ ｉ ｔ ｄｓａ ｄ Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｏ ｐ ｃ ｆＴａ ｒｎ
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９ ． ％ 。 ４ ８
［ ］李建华 ，刘东文 ，方丽 云 ，等 ．牛 磺酸 的生理功 能及其 ２
在畜禽饲料 中的应 用 进展 ［ ］ Ｊ ．安 徽农 业科 学 ，２０ ， ０ ７
３ （ ５ ：４ ４ ４ ４ ． ５ １ ） ５ ０— ５ １
乙醇胺法合成牛磺酸 ，不论是硫酸酯 化法还是氯化