干法电除尘器大修项目技术协议

转炉干法电除尘器大修项目

技术协议

甲方：

乙方：

经与施工单位进行充分的技术交流、友好协商，针对为甲方ESP制造部5#转炉电除尘器大修事项，双方达成如下协议：

一、项目概况

转炉电除尘器长时间运行，电场内部出现部分阳极板及悬吊梁有变形、阴极和阳极之间的极间距变化等情况，影响了电除尘器的除尘效果，故根据检修计划对转炉电除尘器2个电场内部阳极板、阴极线及其附属装配件进行更换，保障电除尘器的正常运行。

二、施工范围

施工范围：

三、技术要求

1.阳极板材质00Cr12,厚度2mm（国标范围内）,要求表面光滑无毛刺，阳极

板要求不开裂。阳极吊装完毕，悬吊架、螺母必须焊接牢固，焊缝不允许有尖角和毛刺。

2.阳极板悬吊梁，安装直线度偏差±6mm，每两根悬吊梁中心线间距350±1mm。

3.阳极悬吊架与阴极框架横向中心线偏差±5mm。

4.阳极导杆两侧适当加长，或极板安装调整到位后在定位板上焊接挡板，防止运行过程中窜动量大而导致脱离定位板。

5.阴极悬吊架和顶部水平固定杆采用型钢连接固定，减少阴极框架晃动。

6.阴极线安装径向最大允许偏差2.5mm，松紧度要一致，不允许有毛刺尖角。极线两端加长并安装双螺母防松，且做止转焊接，确保所有阴极线安装、焊接牢固。

7.阴极框架、阳极板及悬吊梁等吊装前应检查其质量，无变形、破损。

8.阴极线安装前检查无松动和弯曲变形情况。

9.阴极框架采用厚壁管组装焊接，要求焊缝光滑无毛刺尖角。

10.极板和阴极线安装完成，对极间距进行调整，同极间距为350±10mm。而且对极排面也要调整，保证平面度，极板悬挂后，要形成垂直状态。

11.振打砧子端部开凹槽与振打杆承插式连接后焊接固定，且振打砧子与振打杆开孔采用M12螺栓连接，螺栓点焊加固,振打杆要求倒圆角，防止放电现象发生。

12.极板和极线安装完成保证振打砧子在同一水平面，振打锤落点位置无明显偏斜。

13.分布板振打砧子支座型钢焊接筋板加固，防止扭曲变形，筋板厚度不小于7mm。

14.润滑油管更换范围为从电除尘器壳体最近的分配器到各轴承座，包含油管接头。油管安装前检查清理确保其内部无杂物，安装过程确保无灰尘及其他异物进入，防止堵塞，油管安装完成先开润滑泵打油，待油管末端溢出新油后再连接于轴承座。

15.刮灰齿轮材质4Cr5MoSiV1,整体锻打后加工，高温回火后硬度≤235HB，齿面高频淬火，淬硬层深1-2mm。刮灰齿轮安装完成要求运转灵活，啮合良好，无异响。

16.所有刮刀调整并修复，底部刮刀距离壳体底部不低于70mm,与环梁侧板不小于50mm,环梁刮刀距离环梁内弧板间距不小于50mm。

17.电场刮灰装置试运行确认无误后，螺栓螺母方可点焊。

18.所有施工所用螺栓强度不低于8.8级。

19.整个设备安装完毕后全面检查，电场内所有固定螺栓螺母全部做止转焊

接。

20.外壳保温安装，要求平整、牢固、美观、不漏雨。

21.施工完成电场内部清理干净，要求无任何杂物、垃圾等。若有施工中掉落

杂物影响输灰机及气力输灰等后续设备正常运行，由乙方负责处理。

22.电场施工完成后，通电试机，保证电压、电流稳定，空载运行二次电压不

低于55KV。

四、施工要求

1.乙方进门物资必须经保卫门卫登记否则承包方剩余物资出门不予受理。

2.乙方严格保护施工区域周围各种生产工艺管路、输配电及通信线缆等，不得随

意破坏、操作、占用。与施工工作作业面发生关联部位，必须及时通知甲方相

关人员到场，在得到甲方许可后方可进行后续施工作业。因乙方过失对甲方造

成损失的，乙方须向甲方支付相应赔偿。

3.施工过程中电气元件需要拆除时必须先经过甲方确认，之后再进行保护性拆除，

并根据施工工序给予恢复，期间确保电气元件完好无破损；因乙方过失对甲方

现场设备造成损坏的，乙方须及时恢复，不得影响甲方正常生产使用，且甲方

可给予考核。

4.甲方有权对乙方的施工质量和完成情况进行检查、监督和质量把关，有权对乙

方施工人员的失误或差错提出异议，甲方有权发出处罚通知书，并按甲方的规

定对乙方进行处理，在合同款中直接扣除。

5.对施工过程出现的安全、质量、进度、以及其他影响工程的因素，甲方有权与

乙方签订补充协议或扣款协议，以保证项目正常施工。

6.乙方负责将施工过程中的所有备件材料倒运至甲方指定地点存放，施工废料按

甲方要求切割，分类装车。

7.项目完工后乙方将施工图纸资料交甲方存档。

8.承包方对本合同项目的施工质量控制和检验所执行的标准为现行的国家标准、

行业标准，承包方应按照国家、行业及现行有效的下列标准和规范进行施工。

JB/T5000.3 《焊接件通用技术条件》

JB/T5000.8 《锻件通用技术条件》

JB/T5000.9 《切削加工件通用技术条件》

JB/T5000.10 《装配通用技术条件》

GB 699 《优质碳素结构钢技术条件》

GB 711 《碳素结构钢》

GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》

GB 986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸》

GB/T 5117 《碳钢焊条》

GB10854 《钢结构焊缝外形尺寸》

JB5911 《电除尘器焊接件技术要求》

JB/T8536 《电除尘器机械安装技术条件》

JB/T5908 《电除尘器抽样检验及包装、运输、存储规范》

五、安全要求

1．乙方必须服从安全管理制度，并签订安全施工协议。

2．乙方在施工过程中，要严格准守相关规则制度，确保施工顺利进行。

3．乙方严格按照施工规程及安全规程施工，若施工过程中，发生人员变动，必须到甲方处备案，不按规定执行按照合同约定进行扣除相应工程款。

4．乙方应遵守甲方工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受甲方安全检查人员依法实施的监督检查。由于乙方原因造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。

5．甲方须对其施工场地的危险因素向乙方安全交底，乙方在施工前必须办理各种相关手续后，方可施工。

六、承包方式：

1．项目所需的保温棉、保温铁皮、吊车、板车、照明、水、电、气由甲方提供。除明确甲供之外的备件、材料及工器具等均由乙供。

2．除明确甲供之外的备件、材料及工器具等均由乙供。

3．乙方必须具有承揽该工程的相应资质证书，乙方现场施工所有特种作业人员必须有相关资格证件。

七、工期

本项目施工为10天（绝对工期，项目前期准备工作及现场物料和卫生清理时间不