蒸汽外网管道施工组织设计

1、工程概况

工程名称：XXXXXXXXXＸXＸXXX蒸汽外网技改工程;

建设地点:XXXXＸXXＸXＸＸXXXXＸXＸ

工程内容:支架制安、管道保温、蒸汽管线安装(设计压力0．９5ＭPａ)、附属设施安装；

工程质量目标:达到国家验评标准;

工程工期目标:XＸXXXXX；

工程安全目标：无重大伤亡事故发生,无火灾事故，轻伤频率小于千分之二，工完场清。

2、技术条款

2.1编制依据

招标文件

施工设计图纸

施工定额

《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ５０3０0-2０0１

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB５0２35-97

《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50２36－98

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50１94-93

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》ＧBJ126－8９

《钢结构工程施工及验收规范》GB5０20５－20０1;

2．2工程特点及难点:

２.2.1工程特点：工程量小但沿线长，工期紧,工程内容单一,焊接量大。

2．2.2工程难点:

本工程为架空管道安装，管道直径小，地下预制后管道吊装时管

道容易变形，空中焊接安装时高空作业危险性大，焊缝形成固定焊口，不易操作,视现场实际情况两者结合运用,能地上组装的全部放在地

上进行。

管道设计压力为０.95MＰａ，对焊接质量要求较高

３、施工部署

3.１项目管理机构配备

项目管理机构设置图

3.2施工顺序：先地下后地上,先土建后安装，从锅炉房沿线展开

3.3施工准备:

3.3．1技术准备

施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图，认真阅读甲方提供的技术文件及相关的技术说明，详细了解业主对工程项目的要求。

审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，会审了解系统设计思路，图纸中尺寸、标高、说明等方面及现场是否一致。

（１)审查设计图纸，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。

（2）及时准确地做出施工图预算及工程概算，预算人员做出两算对比。

（3）参加甲方组织的图纸会审,并作好图纸会审记录,及设计部门经常联系。同时项目经理部及时组织对有关部门及各专业技术人员进行技术交底。

3.3.２施工机具及材料的准备

（1）工程项目部应组织各专业施工队伍按照工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。

（2)工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸,同时项目部应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额进行编制一次性材料、设备需用量计划,并确定主要材料进场时间和物资供应计划。

(３）材料到场后先报验,经监理批准后使用。

3．3.３劳动力准备

根据施工综合进度的要求我公司选派足够的专业技术人员和施工生产人员，满足本工程的需要,并且确保各施工段同时施工。

3.3.4建立各项管理制度

为了使各项施工项目顺利进行,做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立工地的各项管理制度，主要包括以下内容：

(1)项目经理部岗位职责

（２）施工现场管理细则

（3)项目部施工现场安全生产管理制度

(4）项目部材料员岗位职责

(5）项目安全员岗位职责

4、各分部分项工程主要的施工方法及技术措施

4.1施工程序：

图纸会审→技术交底→测量放线、验线→支架定位、预制、安装→管材、管件、阀门计划→材料进场→管材自检→管道保温、组对→管道安装→自检→管道强度试验→管道严密性实验→管道吹扫→焊口隐检→交工验收。

4.２测量放线

测量定位：根据设计要求管网沿线支架及走向的定位、定线均按建设单位给定的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等位置确定。采用整体放线，统一开挖,以统筹调整施工中碰到的地上、

地下障碍。

所有测量工作应按图纸及测量技术规范要求进行。

（1)在测量前必须对经纬仪及水准仪作全面检查,使其各项系统误差均在误差要求范围内。

（2)放线用经纬仪根据图纸数据进行测量，测量管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉,并在起点、终点及平面折点的内沟槽外面适当位置设置方向桩。

(3)在作水准点标高测量前，必须对所有已知水准点进行检核,

确保无动无误后再用。所有水准测量必须及已知水准点闭合,所用已知水准点精度，必须在精度要求范围内。

（4）所有测量标志都设在固定可靠,不易被破坏的地方。

(５)确定桩号时，应用钢尺丈量桩号之间的水平距离，丈量时钢尺必须加拉力器拉平。

（6）在放线过程中随时通过及附近坐标点联测和周围参考物对照作检核。

4.３地上支墩及钢支架施工布置

本工程因系管网工程,所以施工段距离大，给土建施工带来较大的困难，为了适应该特点，尽量在施工段中心地区择一场地，做为砼搅拌站及钢架加工场地，这样便于相对固定水、电源,及减少施工机械的频繁搬迁。预拌好的砼由手推车各施工点,减少环境

污染,以求达到文明施工。

4.3.１施工方法

因支墩构筑物体积不大，地下管线不明，故采用人工挖土。

挖掘过程根据土质决定是直立壁开挖还是放坡开挖。需放坡而没有放坡条件直立壁开挖时，对坑壁采取有力的支护措施,防止塌方。

支墩钢筋砼工程：钢筋在基地集中加工制作，在各支墩周围选取平整场地支模、绑筋、浇筑砼预制,砼优先选用商品砼,或由本标段搅拌站运至浇筑地点。砼强度达到设计强度７0%以上，可采用汽车吊装钢架就位

4.4管道安装施工方案：

４.4．1吊装下管的吊装方法:本工程使用管道为预制保温管道,在施工过程中不允许砸坏、撞坏管道防腐层,因此，在施工中吊装一律采用吊车吊装的工艺，并制定吊装方案。

4．4.2、吊装工具：管道过度弯曲或有硬物砸、碰即可损坏防腐层,因此在吊装过程中，必须采用两点平行吊装，以保证管道的平直。吊索具应柔软及管道有一定的接触面积,以减少对管外保护层的压强。根据这些要求在施工前应制作好吊装用的横幅扁担和专用吊装索具。吊装扁担的长度应大于或等于管子长度的1/2,其强度应按所吊装的最大承重量计算。管子吊装带的宽度不应小于１５0MＭ，较小管径的吊装其吊带可以采用宽度≥150ＭM的尼龙带;较大管径的吊装，可采

用宽度为150—200的扁钢制成的吊环。在管子及吊环之间加上厚度为5ＭＭ，宽度>2０0MＭ的胶带，以确保不损坏防腐层。

4.4.3吊装方法：一般情况下,将吊车停在两支墩进行吊装下管,管子在运输中,装卸车均应用吊车。工地的堆放地点，应尽量保证吊装下管的方便，避免在现场多次倒运现象。堆放时管道下部应有不少于三点的支撑点，支撑点的宽度应大于15０mm，采用方木作为支撑。

(1)管道吊装就位前，应将各支吊架的根部安装好并焊接牢固。在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。

（2）挂管就位可利用汽机房行车、履带吊和卷扬机等机具,将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上，并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。

（3）对于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻到碰杯。

(4）对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好（吊挂的钢丝绳应包角）。

（5)为清除管道系统内部的污垢和杂物,管道系统应进行清洗(蒸汽吹洗)并具备经过批准的技术,安全和组织措施。