空气压缩机安全管理制度
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空气压缩机安全管理制度
目的:依据《中华人民国特种设备安全监察条例》规定,空气压缩机属于特种设备畴,为确保设备安全、稳定运行,防止事故,保障企业员工生命财产安全。
结合公司实际情况,特制定本制度。
一、设备前期管理:
1.1空气压缩机的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得
许可的单位进行。
1.2空气压缩机安全技术档案应当包括以下容:设备的设计文件、制造单位、产品
质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;设备定期检验记录;设备日常使用状况记录;设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;设备运行故障和事故记录。
1.3空气压缩机使用前,应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
1.4空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求,向设备检测中心
提出定期检验要求,未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二、空压机开启基准
2.1 正常上班时间,空压机值班人员参照现场空气压力检点表,动态调节空压机的
开启数量,使现场空气压力维持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2 非正常上班时间,参照各部门的空压机使用申请提供空气
三、定岗管理及要求:
3.1本公司空压机定岗管理指定操作人员为公司管理课电工,其他人员不得擅自操
作。
若发现将根据情节严重情况给予相应绩效处理或赔偿损失处理。
本公司操作电工要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
3.1.1非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意。
3.1.2按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,
当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
3.1.3空压机操作电工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑
油渍、灰尘﹑杂物等。
3.1.4禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油
壶、要存放在指定地点。
3.1.5空压机房要配备有消防器材,认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
3.2.运转前需检查下列各事项:
3.2.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.2.2皮带之松紧是否适度。
3.2.3 管路是否正常。
3.2.4 润滑油面是否适当。
3.2.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
3.2.6电源之电压是否正确。
3.2.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.2.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.2.9检查系统并除去其的外来异物。
3.2.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.2.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件
及维修用标志牌。
3.3开始运转的注意事项:
3.3.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机
器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.3.2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。
若不相同,请关掉电源
后通知电工维修。
3.3.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高
到达预定的压力。
达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止
运转。
(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管之压缩空气
排出,这是正常现象。
目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,
并非漏气)。
3.4压力控制系统的调整:
3.4.1特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
压缩机的使用压力不得高
于压缩机的额定工作压力。
若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。
3.4.2依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
3.4.3依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4.4安全阀的调整:
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa,故无须自行再调整。
若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放
松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力
设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
四、空压机管理保养与维修:
4.1定期检查及保养事项:
4.1.1请保持机器之清洁。
4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,
每运转36小时加油一次。
4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安
全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着壁上的油
垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2设备安全使用:
4.2.1空气压缩机作业管理人员,应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门
考核合格,取得国家统一格式的作业人员证书,方可从事相应的作业管理工作。
4.2.2空气压缩机连续两次起动间隔时间应大于20分钟,每次启动前应放空一级
和二级压力空气,关闭减荷阀;
4.2.3空气压缩机作业人员(电工)在作业过程中发现下列异常现象时,应当立即
向公司管理部行政专员报告:
4.2.3.1空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值;
4.2.3.2空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象;
4.2.3.3安全附件失效;
4.2.3.4连接、紧固件损坏;
4.2.3.5空气压缩机发生严重振动,危及安全运行;
4.2.3.6其它异常情况;
4.2.4设备应每月进行一次自行检查,并做好记录,严禁超温超压运行。
4.2.5安全阀应灵敏、可靠,其开启压力不得超过空气压缩机设计压力。
4.2.6压力表应齐全,准确、灵敏。
4.3空压机日常运行检查下列部位及容:
4.3.1电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。
4.3.2空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护,压力自动调节装置,
注油装置,安全阀等。
4.3.3风包温度,安全阀、释压阀、放水阀等;
4.3.4空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示,操作机构动作等。
4.3.5设备接地线与母线连接,接地线端面,接地极等。
4.3.6各种仪器,仪表指示正确,开关带电显示工作正常。
4.3.7灭火器材齐全,放置整齐,数量充足。
4.3.8操作开关五防功能齐全,闭锁装置可靠牢固,连锁装置动作正确。
4.3.9绝缘用具齐全,定期检验。
4.3.10每月试验一次安全阀。
4.3.11空压机房高压开关柜,供电线路。
4.3.12设备台台完好,有铭牌和标志牌。
4.4空压机设备每天必须由电工检查、维护一次,每月分管领导必须组织有关人员
检查一次,发现问题必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
4.5空压机必须按以下要求定期检查与维修:
4.5.1对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。
4.5.2操作开关每年检修一次,各种保护每年校验一次。
4.5.3输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
4.5.4安全阀每半年校验一次。
4.5.5每年进行一次技术性能测定。
4.5.6空压机轴承每三个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。
4.5.7电动机每年试一次耐压。
4.5.8清理滤风器、油箱,定期换油。
4.5.9定期清除风包油垢,风包出口加装释压阀,口径不得出风管直径,压力符合
要求
4.5.10其他需要检修的项目。
4.6各种仪器、仪表齐全,校验符合规定。
4.7空压机由专职司机,每小时检查一次空压机运转情况并填写记录。
4.8空压机、风包温度保护装置,在超温时能自动断电。
五、空压机值班员岗位责任制
5.1值班员必须有高度责任感,严守岗位,严格门进制度,非机房人员未经上级及
矿领导同意,一律绝参观。
5.2值班员必须爱护机房设备,经常保持设备和工作场所的清洁卫生。
5.3值班员必须努力学习业务技术,熟悉设备性能,严格执行操作规程,保持设备
正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如
遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运
转,并报告上级处理。
5.4值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,
不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。
5.5值班员应根据压力供风,并根据风量的需要进行开机。
5.6上班时间值班员应根据现场生产情况供风,在供风期间因风量的减少,空压机
空转时间超过20分钟,值班员可减少开机台数。
5.7值班员在接班期间要妥善保管好机房的材料备件及工具,不得随便转借他人。
5.8值班员应参加设备的检修和验收工作,经常保持设备处于完好状态。
六、交接班管理
6.1值班员必须严格交接班制度,且必须到现场交接。
6.2交班值班员对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班值
班员。
6.3交班值班员在下班前打扫卫生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班员接班时, 要以对所操作设备各主要部位进行全面检查,如发现问题
要向当班值班员了解情况并及时处理好;如不能解决的要及时汇报上级。
6.5接班值班员对室卫生、工具、记录本等要做好认真检查和验收。
6.6接班值班员认可后,交班值班员方能离开。
6.7各班值班员应对本班出现的问题负责。
附件:
《空压机保养维修记录表》。