第一章精密和超精密加工技术及其发展展望

先进塑料成型工艺技术和先进塑料模
无流道凝料的注射成型、 热固性塑料注射成型、 气体辅助注射成型
低发泡注射成型、排气注射成型、流动注射成 型、动力熔融注射成型、水辅成型以及多品种 塑料的共注射成型、铸塑成型、塑料粉末烧结 成型、滚塑成型（旋转模塑）、双色双模注射 成型等。
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 720.9.7 Monda y, September 07, 2020
一种成型方法。
吹塑 成型
真空及压缩 空气成型
气辅 成型
压缩成型
压缩成型压机
熔融成型
压缩模具
压缩成型产品
压注成型
压注成型压机
熔融成型
压注原理
源自文库
压注成型产品
注射成型
注射成型压机
熔融成型
注射原理
注射成型产品
锁模机构
注射成型设备
浇口
料斗 加热器
液压机构
进料腔 螺杆 模具冷却系统
注射成型过程
挤出机头
挤出成型
2.塑料模具的概念和特点
模具：利用其本身特定形状去成型具 有一定形状和尺寸的制品的工具。
塑料模具:利用其本身特定密闭腔体去 成型具有一定形状和尺寸的塑料制品 的工具。 特点： 1）模具----是一种工具； 2）模具与塑件-----“一模一样” ； 3）订货合同-----单件生产 4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一 致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能 比拟的。
吹塑成型
吹塑成型压机
固相成型
吹塑原理
吹塑成型产品
真空成型
真空成型模具
固相成型
真空成型产品
气体辅成型
气辅成型
固相成型
５．塑料模塑成型及模具的发展动向
国内外塑料模具技术比较表
项目 注塑模型腔精度 型腔表面粗糙度
非淬火钢模具寿命
淬火钢模具寿命 热流道模具使用 率 标准化程度 中型塑料模生产 周期
国外 0.005～0.01mm Ra0.01～0.05μm 10～60万次 160～300万次 80%以上
国内 0.02～0.05mm Ra0.20μm 10～30万次 50～100万次 总体不足10%
70～80% 一个月左右
小于30% 2～4个月
５．塑料模塑成型及模具的发展动向
1.塑料成型技术的发展
塑料成型理论的进展
塑料成型方法的革新 塑料模具精密、大型、 复杂、长寿命
2.模具加工技术发展趋势 3.模具专业人才的培养
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年9 月上午7 时53分 20.9.70 7:53Se ptembe r 7, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年9 月7日星 期一7 时53分5 1秒07: 53:517 September 2020
第1章 绪 论
学习目的与要求： 1.了解常用的塑料成型方法； 2.掌握模具与塑料模具的概念； 3.了解塑料成型技术的发展.
塑料的性能特点
1.相对密度小 相对密度为0.9～2.3，比强度高。 2.耐蚀性能好 3.电绝缘性能好 大量应用到电子工业中。 4.减磨、耐磨性好 摩擦系数较小。 5.有消音吸震性
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.9.72 0.9.707 :53:510 7:53:51 Septe mber 7, 2020
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 9月7日 星期一 上午7 时53分5 1秒07: 53:5120 .9.7
掌握知识点
加工材料：塑料 加工依据：塑料的成型性能，塑件结构、尺寸精度 加工设备：主要是塑料成型设备 加工工艺装备：塑料模具
模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素
3.塑料成型工艺方法与模具
分类： •按塑件的结构不同分
•线状成型法 •板状成型法 •立体状成型法（模塑成型）
•按成型中物理状态不同分
•熔融成型 •固相成型
按塑件的结构不同分
线状成型法 ——人造纤维
板状成型法 ——薄板材料或片状材料（胶 片薄板、塑料薄膜）
立体状成型法（模塑成型） ——把塑料模塑成为几何形状、
工具
尺寸精度、物理性能等符合使
塑料模具
用要求的制品。
模塑成型法
压缩模 压注模 压棍（模）
注射 模
1. 塑料工业与塑料制品
塑料----属合成高 分子材料
通用塑料 工程塑料 特殊塑料
塑料工业---包括塑料生产和塑料制 品(塑件)生产
1. 塑料工业与塑料制品
成型--机械加工--修饰--装配
单 体 的 制 造
树
原 料
脂 的 制
树 脂
造
树脂的生产
助 剂
塑
料
塑
的
料
制
造
塑料的生产
成
塑
型
料
加
制
工
品
塑件的生产
挤出模
真空成型模
塑料成型方 法及其模具
吹塑模
彩印模
搪塑 模
发泡模 热压印模
按成型中物理状态不同分
熔融成型 —— 把塑料加热至熔点以上（使之处 于熔融态），对其进行成型加工的一种方法。
压缩成型 压注成型 注射成型 挤出成型
固相成型 —— 塑料处在熔融温度以下(至少<
熔点10-20℃)，塑料尚处于软化状态时进行的
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。07:5 3:5107: 53:5107 :539/7/ 2020 7:53:51 AM
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.9.70 7:53:51 07:53S ep-207-Sep-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 07:53:5 107:53: 5107:5 3Monday, September 07, 2020
开发优质模具材料和先进的 表面处理技术
普及应用CAD/CAE/CAM技术
开发模具的抛光技术、设备与 材料
模具的高速测量技术、逆向 工程与并行工程
模具标准化
塑料成型理论的进展
模具加工工艺过程仿真软件有 UG、CATIYA、PRO/E等。
温度分析
温度分析
模具冷却系统设计分析 气辅—气体穿透分析
流道优化设计分析
熔融成型
挤出成型产品
挤出成型过程
挤出成型
管材
挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔 化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成 为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。
挤出成型
片材
将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列 相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展 作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状 制品，主要用于生产片材、薄膜、人造革等。