6-氯碱公司-Deacon中试项目组(初)

汇聚智慧突破创新

上海氯碱化工股份有限公司Deacon中试项目组上海氯碱化工股份有限公司技术中心Deacon中试项目组成立于2012年，目前主要人员组成如下：袁茂全，氯碱公司副总经理，教授级高工，博士，曾荣获全国五一劳动奖章；缪晖，技术中心常务副主任，高级工程师，博士，曾被评为上海市第九届杰出青年岗位能手；陈斌武，技术中心总工，高级工程师，硕士，曾被评为华谊集团优秀共产党员；马斌全，技术中心化工研究室主任，高级工程师，硕士，曾被评为华谊集团优秀共产党员；张建，项目组组员，工程师，大学本科，曾荣获上海华谊青年岗位能手标兵称号；沈帅，项目组组员，工程师，工程硕士在读，曾被评为上海华谊青年岗位能手标兵；孙策，项目组组员，助理工程师，硕士；顾海霞，项目组组员，工程师，硕士，曾荣获上海华谊优秀团干部称号；鲁迪，项目组组员，工程师，硕士，曾荣获上海氯碱新长征突击手称号；张龙弟，项目组组员，工程师，大专，曾被评为华谊集团工会积极分子。Deacon 中试项目组曾荣获“2012-2013年度上海市青年文明号”、“2013年度上海氯碱新长征突击队”称号。

Deacon中试项目组是一支肩负氯碱公司自主开发重任、奋力解决氯碱行业难题的创新团队。他们在Deacon中试试验研究中，拼搏进取、敢于创新、攻坚克难、永不退缩，为中试装置的设计、建设、运行一路保驾护航，打通了氯化氢催化氧化制氯气的全部工艺流程，为工业化装置的设计和开发提供了可靠的试验数据和设计依据。

一、咬定目标，坚定信念，形成合力推进中试项目前行

1、奋力拼搏，不断刷新氯碱速度

2012年8月23日，氯化氢催化氧化制氯气千吨级中试设计方案、项目可行性研究报告接受了华谊专家组的评审。经过整整一天的评审，该项目顺利通过了专家组评审。华谊专家组在评审会最后的总结中提到，从2008年至今，短短四年我们已经能在这里讨论千吨级中试的问题，Deacon中试项目组再一次刷新了氯碱速

度。

老基地试验新项目，蓄须明志见行动。Deacon中试装置地处氯碱公司电化厂原氯化石蜡试验基地，地理位置比较偏僻。2013年3月18日，装置实现中间交工。三月的上海樱花盛开，但是晚间春寒料峭，敞开的千吨级Deacon中试装置寒风袭来，项目组成员穿着工作棉袄，把气密、吹扫、捉漏、冷模、热模作为一个又一个时间节点，一步一步推进。四班运行，负责人马斌全向中心领导和项目组发起了一次“蓄须明志”的行动，表示如果装置开车不成功，就坚决不刮胡子！

模拟稳定备开车，全力以赴攻难关。2013年5月18日星期六中午12点，在经过连续两个月系统模拟试验合格的基础上，项目组按照中试预定方案正式进行氯化氢投料。最初投料72小时，中心领导和项目组每个成员各就各位，即使到了下班时间，也没有人愿意离开。功夫不负有心人，中试装置一次性开车成功，反应温度到达控制点，反应产物透视镜中出现黄绿色气体，副产氯化氢经过自主研发催化氧化技术成功制成氯气，项目组所有的辛苦和付出终于初见成效。开车成功后，负责人马斌全无一例外和所有的科研人员排入倒班，每天坚守中试现场，即便是晚上回家睡觉，也是心系现场，牵挂中试装置的运行情况。在氯碱公司领导、中心领导的带领下，项目组所有成员都以高昂的斗志全身心投入Deacon中试装置试验中。在最初投料的72小时，马斌全睡不着觉，坚持每个小时了解试验反应数据，试验员张建连续几天连轴转，眼睛一直没有离开过显示屏。

2、耐心专注，以创新理念不断完善工艺技术

Deacon中试装置从设计、建设到运行结束，历经两年多时间。中试试验的主要研究内容为催化剂评价、工艺流程优化及设备仪表评价等，而这些都是建立在装置连续稳定运行的基础之上。Deacon技术的试验原理虽简单，但物料组成却很复杂，具有强酸性、强氧化性、有机腐蚀性，操作条件亦是高温，试验中出现了诸如气动阀阀芯被腐蚀穿孔、四氟防爆膜被腐蚀穿孔、坦片压力表的坦片被有机腐蚀脱落等47个大大小小的问题。面对这一个个堪称琐碎的绊脚石，项目组始终保持一贯的耐心和专注，不断进行创新改进，将每一个问题解决并做到最好。

由于原料氯化氢中的乙烯乙炔杂质经过反应器时被深度氯化生成了六氯乙烷晶体，引发了结晶堵塞系统的瓶颈问题，这也是困扰项目组最久的一个技术问题。该晶体可升华至系统的各个部位，就像血栓一样，更棘手的是无法确定堵塞的具体位置，清理时必须拆开整个系统，一般连续运行5-8天，就需要停车清理7天左右。这对于中试项目组是绝对不可接受的。于是项目组成立专项攻关小组，攻关小组由重点关注“氯资源”核心技术开发的技术中心总工程师陈斌武带领，为了攻克试验过程中出现结晶这一技术难关，他带领攻关小组每天上午七点半进入试验装置，记录试验数据，从原料杂质分析，到管道设备布置，再到整个工艺流程，兼顾理论和实际，潜心研究技术资料，最后通过从源头将乙烯乙炔在催化剂和富氧条件下燃烧为二氧化碳和水，在温度最低、气速最慢、阻碍最多的地方添加两个一开一备的清理釜，同时添加不反应的循环气以稀释浓度抑制反应这三项改造，装置最终实现了连续稳定运行。

3、求卓越，坚定不移走出一条产业化之路

Deacon中试试验是氯碱公司Deacon技术产业化道路上的一项重大进程。中试试验的成功为工业化装置的设计和开发提供了可靠的试验数据和设计依据。对于Deacon中试项目组，这既是丰硕的成果，更是艰巨挑战的开始。氯碱公司计划于2016年在上海化工区建成10万吨级氯化氢催化氧化制氯气的产业化装置，这对氯碱人是一项巨大的挑战，项目组所有成员将继续参与到紧接着的一个个项目中，以项目为载体，稳步推进Deacon技术产业化进程。

“要干就要干出名堂来”、“干一行，就要强一行”。技术中心常务副主任缪晖，这位从技术中心“王牌”聚合实验室里走出来的高分子专家，一直在项目试验立足一个“精”字，岗位操作抓住一个“干”字，在团结协作突出一个“帮”字。通过在高分子、超高分子领域的长期试验，他积累了10L、300L、7M3中试到127M3釜大生产新材料产业化的试验生产经验。为少走Deacon中试弯路，他几乎每个双休日都扑在中试现场仔细监控试验工艺过程，不放过试验中出现的任何细微数据变化，以保证试验质量和试验进度。同时与操作人员进行互动交流，分析解释反