焊接过程控制办法

焊接过程控制办法页码

焊接材料控制

焊材的采购。

工程部根据客户要求、产品标准；规定明确的焊材型号及牌号、规格、重量

以及其它技术条件。

采购人员在采购运输焊接材料时应注意不得损坏包装物，并做好防雨、防潮

措施。

焊材的检验

品质部检验员按《焊接材料检验标准》对焊材实施检验。

焊材的保管：

仓库按《仓库作业管理办法》对焊材进行保管。

焊材的烘干

焊条的烘干规范、烘干温度和保温时间，应严格按焊条生产厂推荐的要求进行。

焊条烘干时应徐徐升温、缓慢冷却，严禁将冷焊条放入已升至高温的烘箱中，或者

将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却。

同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。对烘干规范相同，但批号、

牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊

材烘干均匀。

烘干后的焊材，贮放在温度为120℃-150℃的恒温保温箱中，随用随取。

焊条露天放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数

不得超过3次。

焊接设备控制

焊机统一由生产部管理调拔，应确保提供的设备能满足作业要求。

新材料、新钢种的焊接作业应对焊机的能力(包括精确度、安全性、可用性等)进行鉴定认可。

焊机管理、维护和保养按《设施设备控制程序》执行。

焊机应放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍，并满足以下要求：

焊机宜按区域集中布置，前后留有方便人员通行的安全通道。焊机及其外接点均

焊接过程控制办法页码

宜有相应的标牌及编号，一、二次线应布置整齐，固定牢靠；

焊机应有单独的电源控制装置，焊机的外壳均应可靠接地，接地电阻符合要求，

并不得多台串联接地；

焊钳及电焊导线的绝缘应良好；导线截面应与工作参数相适应。焊钳应具有良好

的隔热能力。

焊接安全环境控制

焊接作业人员的个人防护应满足以下要求：

①所有焊接人员作业时，应穿戴专用工作服、绝缘鞋、耐火防护手套等符合专业防

护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖；

②焊接作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅物引起火灾的措施，并应防止

灼伤；

③焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜或其他合

适的眼镜。辅助人员也应配戴类似的眼睛保护装置；

④当身体前部需要对火花和辐射作附加保护时，应使用经久耐火或其他材质的围

裙，当需要对腿部作附加保护时，应使用耐火的护腿或其他等效的用具；

⑤在进行仰焊或其他作业过程中，必要时佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩

罩，也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤；

焊接作业的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。

不得在易燃、易爆物品储存库周围10m范围内进行焊接工作。在焊接地点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，应采取可靠的隔离或防护措施。

不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接，如特殊需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。

焊接工作台(或区域)应可靠接地；在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。

焊接工艺质量控制

应严格按《焊接作业指导书》或WPS的参数和要求进行焊接，对《焊接作业指导书》有疑问时应及时与技术人员联系。焊工不得擅自更改工艺参数。

要求对首批首只焊口进行验证、停工待检的，焊接质检人员应汇同焊接技术人员填写焊接过程控制检查表，对焊接环境、焊接工艺等进行详细的记录，焊口经无损检

测合格和有关部门评定后，方可对该批焊口进行焊接。

领用焊条时应使用保温筒，对重要部件施焊应将保温筒通电保温，焊条随用随取，禁止保温筒长时间开启，当天焊接完工，应回收焊条和焊头，禁止乱扔。

出现下列任一情况下，必须采取有效改进措施，否则禁止施焊。

①焊件温度：碳素钢低于-20℃，低合金钢、普通低合金钢低于-10℃，中、高合

金钢低于0℃；