非织造布的应用
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• 服装粘合衬基布,是非织造布在服装领域中应用最多 的一种用途,如高档丝绸衬基布,采用尼龙纤维为主 要原料,梳理杂乱成网经热轧加固,定量12g/m2~ 25g/m2。保暖絮片,定量一般为100g/m2~300g/m2, 最重可达到500g/m2以上,例如采用双组份纤维经热 风粘合的保暖絮片,柔软性较好。此外,用涤纶粘胶 的混和原料或棉纤维采用水刺法方法的非织造布用于 内衣。外衣,主要采用缝编法非织造布,外观与传统 纺织品相似,用于制作大衣、外套、西服、茄克杉等; 非织造人造麂皮用于制作高级仿革服装,纺丝成网法 非织造布经涂层、印花等处理后可用于运动服、演出 服、休闲服等。
具体用途如下: 1. 医疗卫生非织造布
婴儿尿片表面包覆布,定量15g/m2~25g/m2,原料以丙纶、 ES纤维为主,由热轧、热风或纺丝成网法工艺制成。病床床 单枕套、旅游车椅套枕巾等,原料以涤纶、粘胶为主,化学 粘合或水刺加固,并经染色印花处理加工。口罩类产品,单 层熔喷法非织造布,定量160g/m2左右,模压加工;纺丝成 网法/熔喷/纺丝成网法(或泡沫浸渍) 多层复合,定量 40g/m2~60g/m2,超声波粘合加工。保护服、消毒隔离服, 由罩袍、帽子、鞋套及面罩组成,关键部位采用复合材料, 如纺丝成网法非织造布与薄膜复合,也可采用水刺法、聚乙 烯闪蒸纺丝成网法以及SMS非织造布。湿巾和棉球,原料为 棉或粘胶纤维,采用水刺工艺加工。伤口敷料,粘胶和涤纶 纤维混和,水刺工艺加工。医用胶带底布,采用纤维素纤维, 气流成网或纵向铺网后经化学粘合剂粘合。绷带,可采用水 刺法和纺丝成网法非织造布及其复合材料。敷料绷带,原料 采用合成纤维,交叉铺网水刺或热粘合加固,定量70g/m2左 右。
揩布类产品种类繁多,湿揩布主要采用吸湿性能好的 棉或粘胶纤维,定量20g/m2~100g/m2,水刺或化学粘 合法加固,定量100g/m2~400g/m2,采用针刺工艺加 固;干揩布一般为短期使用或用即弃型,所用纤维主 要为粘胶,水刺加固,并经粘合剂整理。医院用揩布, 定量15g/m2~35g/m2,杀菌剂整理,可采用水刺法、 热风粘合非织造布。眼镜揩布,超细纤维水刺法非织 造布,定量25g/m2~40g/m2。汽车揩布,定量 80g/m2~120g/m2,针刺加工,浸渍有清洁剂和上光剂。 汽车挡风玻璃揩布,热轧或水刺法非织造布,浸渍有 表面活性剂,防止冬季水汽凝聚。拖把布,定量 100g/m2~180g/m2,针刺加工,浸渍有清洁剂、表面 活性剂。
11. 家用装饰材料
• 非织造地毯主要采用针刺工艺加工,采用比较粗的涤纶、 丙纶或尼龙短纤维。簇绒地毯基布过去采用黄麻织物,现 在已部分被纺丝成网法非织造布替代,定量通常为 90g/m2~150g/m2。贴墙布,通常具有良好的隔音和吸音性 能,并需阻燃整理,定量范围40g/m2~300g/m2,针刺后经 热轧、印花等工艺处理。窗帘与帷幕,应用最多的是缝编 法非织造布,并经过染色、印花、烂花、轧花等后整理加 工。桌布,分用即弃和重复使用两种,用即弃型采用粘胶 短纤维经湿法成网工艺制成,适用于露营、野餐使用;耐 用型台布主要由经过浸渍、染色、印花的纺丝成网法非织 造布制成,或采用聚氯乙烯涂层并印花的针刺法非织造布 及缝编法非织造布,采用纤维原料为涤纶和粘胶,易洗快 干,耐污免烫。家具包覆布,要求布边不出纤维毛羽,具 有较高的抗线缝撕裂性能,常用聚丙烯纺丝成网法非织造 布。
9. 鞋帽仿皮革材料
• 合成革主要采用涤纶和尼龙纤维原料,经针刺、浸渍、剖 层、涂层等工艺加工而成,经各种表面处理,得到酷似真 皮的外观。鞋内衬材料,包括鞋面内衬革、鞋帮内衬革、 后跟内衬革、内托底革等,通常采用涤纶和聚氯乙烯纤维, 针刺后化学粘合加固,并经热定型处理。
10. 服装用非织造布
非பைடு நூலகம்造布的应用
• 非织造布的定义:定向或随机排列的纤 维,通过摩擦、抱合或粘合,或者这些 方法的组合而相互结合制成的片状物、 纤网或絮垫,不包括纸、机织物、针织 物、簇绒织物、带有缠编纱线的续编织 物以及湿法缩绒的毡制品。
• 非织造布产品在复合材料、绝缘材料、 装饰基布、衬垫、地毯、医疗及宇航等 各个领域得到广泛应用。尤其是近年来, 医疗、卫生等领域的需求日益增长,带 动了医卫用非织造布的发展,由于水刺 法非织造布的优异性能,已成为21世纪 世界非织造布市场需求的热点。
6. 电器电子工业用材料
• 电气绝缘材料,广泛用于电动机、电信电缆、继电器、大型 发电机等等,以涤纶原料为主,温度高时必须采用芳香族聚 酰胺纤维,梳理成网热轧加固,定量30g/m2左右,厚度仅 0.05mm左右。电化学能源隔层,如铅酸蓄电池隔板,可采用 经亲水处理的熔喷聚丙烯非织造布,定量180g/m2,厚度 0.6mm;镍铬电池隔膜,原料主要为尼龙和丙纶纤维,也可 采用变性聚丙烯腈和聚氯乙烯纤维,定量50g/m2~100g/m2。 此外,非织造布还可用于磁盘衬垫,洁净车间揩布等方面。
2. 过滤材料
• 在过滤材料领域中,非织造布过滤材料占了相当大的比重。 亚高效、高效空气过滤,可采用经驻极处理的聚丙烯熔喷法 非织造布,过滤效率可超过99%。熔喷法工艺生产的滤芯, 可用于水处理。烟气除尘,因温度较高,可采用混入NOMEX 纤维的针刺过滤材料,纤网中铺设机织物增强。常温过滤材 料一般采用涤纶针刺非织造布,纤网中也要加筋增强。高蓬 松热风粘合非织造布,主要用于粗效空气过滤,如粉尘短绒 较多环境及喷漆车间空气净化等等。食品业过滤材料一般以 纯棉原料为主,如饮料、调味料加工过程中的过滤等等。
• 上述仅为非织造布的部分用途,随着我国整体经济水平 的不断提高,非织造布必将得到越来越广泛的应用
土工布
车用顶棚材料
5. 建筑用材料
• 油毡基布,是非织造布在建筑工程中最重要的应用,可采用 涤纶短纤针刺非织造布或聚酯纺丝成网法非织造布,并经过 热定型处理,定量范围通常为250g/m2~350g/m2。此外,非 织造布还可用于建筑工程中屋面防水涂层基布、水泥增强材 料、水泥浇灌模袋、隔热保暖材料、壁面防水透气材料、贴 墙布、地面铺敷材料、管道内衬、空调系统过滤材料、地基 稳定材料等等。
3. 土工布
• 土工布广泛应用于公路工程、铁路工程、水利工程、海港 建设、电站建设、地下工程等领域。土工合成材料产品包 括短纤针刺土工布、纺丝成网法土工布以及复膜产品等, 强度要求高时经加筋处理。原料一般采用涤纶纤维,产品 较厚重,定量范围通常为100g/m2~800g/m2。
4. 车用材料
• 汽车成型地毯,由三至四层不同材料组成,其外表面层为 经过阻燃抗静电处理的针刺地毯,通过模压成型。汽车内 装饰件底层材料通常为非织造布,一般采用废纤为主要原 料,粘合剂粘合加固。门窗密封条,采用涤纶纺丝成网法 非织造布和尼龙短纤静电植绒材料复合而成。车用过滤材 料,如空气进发动机前净化、乘客室空气净化、燃料过滤 等,可采用湿法成网、熔喷法、纺丝成网法、水刺法等非 织造布或其复合产品。在车用复合材料中,非织造布通常 用作碳纤维增强复合材料、芳香族聚酰胺纤维复合材料等 等的基材。
建筑用
7. 信封和包装材料
• 主要用作外交、机密商业用信封,高级文件纸,书籍封面, 书脊布,军事地图、航海地图,复合水泥、化肥等包装袋, 商品包装袋,行李袋,邮袋等,可采用纺丝成网法非织造 布及化学粘合非织造布等。
8. 农业用材料
• 性能优越的农用非织造布可取代农用薄膜、塑料等材料, 实现农作物早熟、优质、高产、稳定、无公害、无污染种 植。农用非织造布在水稻、蔬菜、水果、茶叶、花卉等农 业领域中应用广泛。
具体用途如下: 1. 医疗卫生非织造布
婴儿尿片表面包覆布,定量15g/m2~25g/m2,原料以丙纶、 ES纤维为主,由热轧、热风或纺丝成网法工艺制成。病床床 单枕套、旅游车椅套枕巾等,原料以涤纶、粘胶为主,化学 粘合或水刺加固,并经染色印花处理加工。口罩类产品,单 层熔喷法非织造布,定量160g/m2左右,模压加工;纺丝成 网法/熔喷/纺丝成网法(或泡沫浸渍) 多层复合,定量 40g/m2~60g/m2,超声波粘合加工。保护服、消毒隔离服, 由罩袍、帽子、鞋套及面罩组成,关键部位采用复合材料, 如纺丝成网法非织造布与薄膜复合,也可采用水刺法、聚乙 烯闪蒸纺丝成网法以及SMS非织造布。湿巾和棉球,原料为 棉或粘胶纤维,采用水刺工艺加工。伤口敷料,粘胶和涤纶 纤维混和,水刺工艺加工。医用胶带底布,采用纤维素纤维, 气流成网或纵向铺网后经化学粘合剂粘合。绷带,可采用水 刺法和纺丝成网法非织造布及其复合材料。敷料绷带,原料 采用合成纤维,交叉铺网水刺或热粘合加固,定量70g/m2左 右。
揩布类产品种类繁多,湿揩布主要采用吸湿性能好的 棉或粘胶纤维,定量20g/m2~100g/m2,水刺或化学粘 合法加固,定量100g/m2~400g/m2,采用针刺工艺加 固;干揩布一般为短期使用或用即弃型,所用纤维主 要为粘胶,水刺加固,并经粘合剂整理。医院用揩布, 定量15g/m2~35g/m2,杀菌剂整理,可采用水刺法、 热风粘合非织造布。眼镜揩布,超细纤维水刺法非织 造布,定量25g/m2~40g/m2。汽车揩布,定量 80g/m2~120g/m2,针刺加工,浸渍有清洁剂和上光剂。 汽车挡风玻璃揩布,热轧或水刺法非织造布,浸渍有 表面活性剂,防止冬季水汽凝聚。拖把布,定量 100g/m2~180g/m2,针刺加工,浸渍有清洁剂、表面 活性剂。
11. 家用装饰材料
• 非织造地毯主要采用针刺工艺加工,采用比较粗的涤纶、 丙纶或尼龙短纤维。簇绒地毯基布过去采用黄麻织物,现 在已部分被纺丝成网法非织造布替代,定量通常为 90g/m2~150g/m2。贴墙布,通常具有良好的隔音和吸音性 能,并需阻燃整理,定量范围40g/m2~300g/m2,针刺后经 热轧、印花等工艺处理。窗帘与帷幕,应用最多的是缝编 法非织造布,并经过染色、印花、烂花、轧花等后整理加 工。桌布,分用即弃和重复使用两种,用即弃型采用粘胶 短纤维经湿法成网工艺制成,适用于露营、野餐使用;耐 用型台布主要由经过浸渍、染色、印花的纺丝成网法非织 造布制成,或采用聚氯乙烯涂层并印花的针刺法非织造布 及缝编法非织造布,采用纤维原料为涤纶和粘胶,易洗快 干,耐污免烫。家具包覆布,要求布边不出纤维毛羽,具 有较高的抗线缝撕裂性能,常用聚丙烯纺丝成网法非织造 布。
9. 鞋帽仿皮革材料
• 合成革主要采用涤纶和尼龙纤维原料,经针刺、浸渍、剖 层、涂层等工艺加工而成,经各种表面处理,得到酷似真 皮的外观。鞋内衬材料,包括鞋面内衬革、鞋帮内衬革、 后跟内衬革、内托底革等,通常采用涤纶和聚氯乙烯纤维, 针刺后化学粘合加固,并经热定型处理。
10. 服装用非织造布
非பைடு நூலகம்造布的应用
• 非织造布的定义:定向或随机排列的纤 维,通过摩擦、抱合或粘合,或者这些 方法的组合而相互结合制成的片状物、 纤网或絮垫,不包括纸、机织物、针织 物、簇绒织物、带有缠编纱线的续编织 物以及湿法缩绒的毡制品。
• 非织造布产品在复合材料、绝缘材料、 装饰基布、衬垫、地毯、医疗及宇航等 各个领域得到广泛应用。尤其是近年来, 医疗、卫生等领域的需求日益增长,带 动了医卫用非织造布的发展,由于水刺 法非织造布的优异性能,已成为21世纪 世界非织造布市场需求的热点。
6. 电器电子工业用材料
• 电气绝缘材料,广泛用于电动机、电信电缆、继电器、大型 发电机等等,以涤纶原料为主,温度高时必须采用芳香族聚 酰胺纤维,梳理成网热轧加固,定量30g/m2左右,厚度仅 0.05mm左右。电化学能源隔层,如铅酸蓄电池隔板,可采用 经亲水处理的熔喷聚丙烯非织造布,定量180g/m2,厚度 0.6mm;镍铬电池隔膜,原料主要为尼龙和丙纶纤维,也可 采用变性聚丙烯腈和聚氯乙烯纤维,定量50g/m2~100g/m2。 此外,非织造布还可用于磁盘衬垫,洁净车间揩布等方面。
2. 过滤材料
• 在过滤材料领域中,非织造布过滤材料占了相当大的比重。 亚高效、高效空气过滤,可采用经驻极处理的聚丙烯熔喷法 非织造布,过滤效率可超过99%。熔喷法工艺生产的滤芯, 可用于水处理。烟气除尘,因温度较高,可采用混入NOMEX 纤维的针刺过滤材料,纤网中铺设机织物增强。常温过滤材 料一般采用涤纶针刺非织造布,纤网中也要加筋增强。高蓬 松热风粘合非织造布,主要用于粗效空气过滤,如粉尘短绒 较多环境及喷漆车间空气净化等等。食品业过滤材料一般以 纯棉原料为主,如饮料、调味料加工过程中的过滤等等。
• 上述仅为非织造布的部分用途,随着我国整体经济水平 的不断提高,非织造布必将得到越来越广泛的应用
土工布
车用顶棚材料
5. 建筑用材料
• 油毡基布,是非织造布在建筑工程中最重要的应用,可采用 涤纶短纤针刺非织造布或聚酯纺丝成网法非织造布,并经过 热定型处理,定量范围通常为250g/m2~350g/m2。此外,非 织造布还可用于建筑工程中屋面防水涂层基布、水泥增强材 料、水泥浇灌模袋、隔热保暖材料、壁面防水透气材料、贴 墙布、地面铺敷材料、管道内衬、空调系统过滤材料、地基 稳定材料等等。
3. 土工布
• 土工布广泛应用于公路工程、铁路工程、水利工程、海港 建设、电站建设、地下工程等领域。土工合成材料产品包 括短纤针刺土工布、纺丝成网法土工布以及复膜产品等, 强度要求高时经加筋处理。原料一般采用涤纶纤维,产品 较厚重,定量范围通常为100g/m2~800g/m2。
4. 车用材料
• 汽车成型地毯,由三至四层不同材料组成,其外表面层为 经过阻燃抗静电处理的针刺地毯,通过模压成型。汽车内 装饰件底层材料通常为非织造布,一般采用废纤为主要原 料,粘合剂粘合加固。门窗密封条,采用涤纶纺丝成网法 非织造布和尼龙短纤静电植绒材料复合而成。车用过滤材 料,如空气进发动机前净化、乘客室空气净化、燃料过滤 等,可采用湿法成网、熔喷法、纺丝成网法、水刺法等非 织造布或其复合产品。在车用复合材料中,非织造布通常 用作碳纤维增强复合材料、芳香族聚酰胺纤维复合材料等 等的基材。
建筑用
7. 信封和包装材料
• 主要用作外交、机密商业用信封,高级文件纸,书籍封面, 书脊布,军事地图、航海地图,复合水泥、化肥等包装袋, 商品包装袋,行李袋,邮袋等,可采用纺丝成网法非织造 布及化学粘合非织造布等。
8. 农业用材料
• 性能优越的农用非织造布可取代农用薄膜、塑料等材料, 实现农作物早熟、优质、高产、稳定、无公害、无污染种 植。农用非织造布在水稻、蔬菜、水果、茶叶、花卉等农 业领域中应用广泛。