调试工作流程及管理制度

一、调试服务的目的

为规范调试服务工作，达到满足业主的需求，保证业主在选择我公司能发挥最大的效益，提高业主对公司的满意度和信任度，提高公司的市场竞争力，制定调试服务工作流程和管理制度。

二、调试服务的内容

调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷及补充完善、试运行、自行检验、提交检验、竣工验收。

1、调试包含：机械设备调试、电气和自控（含在线检测仪表、数据上传通信）调试、工艺处理调试。

2、对质保期的设备质量问题，协同采购，沟通厂家到达现场调试处理，解决好设备问题，对保修期外的设备，通过采购、更换等方式迅速，果断排除故障，让用户满意。

3、对合同中要求进行安装调试的，在规定的时间内，组织人员对设备进行安装调试及对用户工作人员进行培训。

4、同业主协调好相关事宜，整改落实；付款进度跟踪；配合业主验收等。

5、宣传我公司的公司实力。

三、调试服务的标准及要求

1、调试服务人员必须树立用户满意是检验服务工作标准的理念，要竭尽全力为用户服务，觉不允许顶撞用户和与用户发生口角。

2、在服务中积极，热情，耐心的解答用户提出的各种问题，传授维修保养常识，用户问题无法解答时，应耐心解释，并及时报告公司总部协助解决。

3、服务人员应举止文明，礼貌待人，主动服务，和用户监理良好的关系。

4、接到服务信息，应在24 小时内答复，需要现场服务的，在客户规定的时间内到现场，切实实现对客户的承诺。

6、服务人员对设备及工艺发生的故障，要判断准确，及时修复。

7、对于外购设备，或配套件的质量问题，原则上上报公司协调采购部由外协厂家解决。

8、重大工艺、设备质量问题，反馈公司有关部门予以解决。

四、管理考核办法

1、用户以来电、来函、来人方式反应服务人员工作中表现不良或对服务不满意的即为投诉，视情节严重情况给予批评警告或经济考核。

2、因个人原因未按规定时间到达用户现场的，擅自离开的，罚款50元/次。

五、业务程序

1、工程施工安装完成后，根据条件项目负责人向调试组进行调试日期预报，调试组根据预报日期安排内部项目调试计划并提出相关调试具备要求。

2、由项目负责人协同业主完成《项目调试具备条件反馈表》评估，调试组接到《项目调试具备条件反馈表》后，根据反馈表，做出调试安排：调试方案、人员组成、工器具、调试费用预算。

3、细则：

1）调试条件：土建构筑物全部施工完成；设备安装完成；电气安装完成；管道安装完成；相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2）调试准备：组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；拟定调试及试运行计划安排；进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药

剂的购置、准备；准备必要的排水及抽水设备必须的检测设备、装置（按检测控制项目参数）；建立调试记录、检测档案。

3）试水（充水）方式：按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

4）单机调试：工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。

5）单元调试：单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。

6）分段调试：分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

7）接种菌种：接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。依据微生物

种类的不同，应分别接种不同的菌种。接种量的大小；启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件；菌种来源等。8）驯化培养：驯化条件；驯化方式。

9）全线调试：当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的检测项目开始，确定全线运行的问题所在。对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。各单元均正常后，全线连调结束。

10）抓住重点检测分析：全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。生化单元调试的主要问题--要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

11）改善缺陷、补充完善：连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。一般来讲，改进措施可与正常调