《过盈配合的装配》

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解： t=t0+（2～3）i/（kad） =20+（2～3）×0.18/(17.6×10-6×300） =20+（68～102） =88～122℃
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3.选择加热方法
3.1 热浸加热法：通常是把零件放入热机油 （或水）中加热。
3.2 氧乙炔火焰法：多用于小型零件加热，温 度不易控制。
1.零件检验：与压入法相同。
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2. 确定加热温度
热装加热温度按照下式计算：
t
(2～3)i kad
t0
t：要求的加热温度，℃；
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t0：室温，℃； i：实测过盈量，mm；
Ka：孔件材料的线膨胀系数，1/℃；
d：孔的名义直径。
安装轴承时 的加热温度一般不超过120 ℃。
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练习2：一个铜套，材质为锡青铜，需要热装 到轴上。现经实测的过盈量为0.18mm，安 装孔直径为300mm，室温为20℃.锡青铜的 线膨胀系数取为17.6×10-6.试求铜套热装加 热的温度范围。
（2）过盈连接减少了零件数量，使机械结构 简化。
由于上述优点，过盈配合适合承受冲击载荷 和不经常拆卸的连接。
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一、常温压装
分为锤击法和压入法。装配的工艺顺序如下：
1.装配件检查：主要检查零件实际尺寸，确 定实际的过盈量大小；还要检查零件表面 粗糙度、倒角和圆角是否合乎要求，以免 装配时发生干涉，无法装到位。
盈量较小的零件可以用手锤和衬垫敲入。
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为了便于安装，零件端部倒斜角或使用附 具。
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二、热装
基本原理：通过加热包容件（孔件），使其 直径膨胀增大到一定数值，再将相配合的 被包容件（轴件）自由装入包容件中，孔 件冷却后，轴件就被紧紧地抱住，产生很 大的连接强度，达到压装配合的要求。
工艺顺序如下：
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冷装的冷却温度按照右式计算： t：要求的冷却温度，℃；
t
(2～3)i kad
-
t0
t0：室温，℃； i：实测过盈量，mm；
Ka：被冷却材料的线膨胀系数，1/℃；
d：被冷却件公称尺寸,mm。
常用冷却剂：
干冰加酒精或丙酮：-75 ℃；
液氨：-120 ℃；液氧：-180 ℃；
液氮：-190 ℃
尺寸检查一般选择千分尺。
测量时至少要测量X和y向两个位置的尺寸。
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2.计算压入力 压入力计算按照下式估算：
a ( D 0 .3)il
P
d D 6 .35
d
式中：a：系数，孔轴均为钢件时取73.5，轴为钢件， 孔为铸铁时取42；
P：压入力，KN；
D：孔件外径，mm；
L：配合面长度，mm；
×0.02×100/(300/100+6.35) =73.5×3.3×2/9.35
=51.9KN 选择压入力为60～70KN。
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3.装入 确认配合面清洁无异物； 涂润滑油以减轻阻力； 均匀加力，缓慢压入零件到孔中预定位置。 装配过程中注意观察，避免压坏零件。 较大的零件使用压力机压入；小直径零件和过
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• 如图所示为干冰冷却槽。
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练习3：一个铜套，材质为锡青铜，需要冷装 到机架孔中。现经实测的过盈量为0.18mm， 铜套外径为300mm，室温为20℃.锡青铜的 线膨胀系数取为-17.6×10-6.试求铜套冷装 的冷却温度。
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解： t=（2～3）i/（kad）- t0 =（2～3）×0.18/(-17.6×10-6×300）-20 =-（68～102）- 20 =-88～-122℃
i：实测的过盈量，mm；
d：孔件内径，mm。
计算结果增加20～30%选择压力机
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练习1：孔件为Q235，轴为45.孔件内径为 100mm，外径300mm。配合面长度为 100mm，实测过盈量0.02mm。试计算压 入力。
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解：压入力如下 P=a×（D/d+0.3）×i×l/（D/d+6.35） =73.5×（300/100+0.3)
3.3 固体燃料加热：加热温度不宜控制，有炉 灰飞扬，较落后。
3.4 煤气加热：适合有煤气源的场合。
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3.5 电阻加热：用镍铬电阻丝绕在石棉管上加 热，也可在电炉内加热。零件外部可用石 棉板盖上，适合精密设备或易燃易爆场所。
3.6 电感应加热：利用电磁感应在零件内产生 的涡电流加热零件。该法操作简单，加热 均匀，没有炉灰，温度容易控制。
第十讲 过盈配合的装配
• 过盈配合装配是指将轴或轴套类零件装 入孔中，轴或轴套与孔配合的尺寸比孔 稍大。
• 常见如轴承装配、齿轮装配、链轮装配 等。
• 属一种固定连接，在最小过盈时也能保 证连接强度。
• 常用装配方法有常温压装、热装和冷装。
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过盈配合的优点：
（1）连接坚固，紧固程度可以超过键连接和 销连接。
适合精密或大型零件加热。
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4. 测定加热温度 可以用热电偶温度计，有色金属测温，也可
用测温笔或测温杆测温。 5. 装入：零件装到规定位置，比如轴肩位置。
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三、冷装
当孔件较大或形状不规则，而压入的零件较 小时，采用加热孔件方法难以实施时则可 采用冷装配合。
具体方法是把被包容件低温冷却，使其尺寸 缩小，然后装入带孔零件中。