局部排风设施控制系统风速检测与评估技术要求规范

局部排风设施控制风速检测与评估技术规（AQ/T 4274-2016）实施指南

目录

第一章局部排风设施系统概述

第二章局部排风设施的控制面和控制点位置

一、密闭罩的控制面位置

二、排风柜的控制面位置

三、外部排风罩的控制点位置

四、接受式排风罩的控制面位置

第三章局部排风设施控制风速检测

一、检测点

二、检测条件

三、检测仪器

四、控制风速检测方法

第四章局部排风设施控制风速评估

一、控制风速限值

二、对控制风速检测结果的要求

第一章局部排风设施概述

尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。

图1 局部排风设施组成部分

1.排风罩

排风罩是用来捕集有害物的。由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。

安全健康小贴士（1）

排风罩的分类

根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。

（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩的排风罩。

（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜有害物不逸出。如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。

（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。

（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。如砂轮机的吸尘罩、高温热源上部的伞形罩等。

安全健康小贴士（2）

1.排风罩的设计要求

排风罩的设计应遵循型式适宜、风量适中、强度足够、检修方便的原则，并满足以下要求：

（1）应将有害物予以捕集，使工作区有害物浓度达到标准的前提下，提高捕集效率，以较小的能耗捕集有害物。

（2）可密闭的有害物发散源，应首先采用密闭措施，尽可能将其密闭，用较小的排风量达到较好的控制效果。

（3）当不能将有害物发散源全部密闭时可设置外部罩，罩口应尽可能接近有害物发散源。

（4）当排风罩不能设置在有害物发散源附近或罩口至有害物发散源距离较大时，可设置吹吸罩。但对于有害物发散源上挂有遮挡吹吸气流的工件或隔断吹吸气流作用的物体时应慎用。

2. 通风管道

通风设施中输送气体的管道称为通风管道，它把各种设备或部件连成了一个整体。为了提高经济性，应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。通风管道通常用表面光滑的材料制作，如：薄钢板、聚氯乙烯板，有时也用混凝土、砖等材料。

3. 净化装置

为了防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排放标准时，必须用净化装置处理，达到排放标准后，排入大气。净化装置分除尘器和有害气体净化装置两类。

4. 风机

风机向机械排风设施提供空气流动的动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，通常把它放在净化装置的后面。

为确保尘毒危害防护用局部排风设施有效运行，改善作业场所环境条件，达到保护劳动者的安全和健康，国家安全生产监督管理总局组织制定了AQ/T 4274-2016《局部排风设施控制风速检测与评估技术规》，规定了局部排风设施控制点（面）位置、控制风速的检测方法与限值标准，为局部排风设施的防护性能检测与评估提供技术标准，

也为政府部门的监督检查、职业卫生技术服务机构的技术服务以及企业的自主检查提供技术支撑。

第二章局部排风设施的控制面和控制点位置

控制风速是指将控制点处或控制面上有害物有效捕集所需的最小风速，是反映局部排风设施控制有害物能力的技术指标。

安全健康小贴士（3）

1.什么是控制面？

为控制有害物质而设定的截面。

2.什么是控制点？

距排风罩罩口最远的有害物放散点。

下面介绍各种排风罩的控制面和控制点位置的选择依据。

一、密闭罩的控制面位置

密闭罩的控制面应为密闭罩孔口或缝隙的断面，如图2所示。其他类型密闭罩的控制面位置参照图2确定。

（a）密闭罩孔口断面（b）密闭罩缝隙断面

图2 密闭罩控制面位置示意图

安全健康小贴士（4）

1.密闭罩的工作原理

密闭集气罩简称密闭罩，是将有害物发散源的局部或整体密闭起

来的集气罩。密闭罩主要通过孔口或缝隙进风。

密闭罩的作用原理是，使有害物的扩散限制在一个很小的密闭空间，并通过罩子排出一定量的空气，使罩保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩，以达到防治有害物外逸的目的。其优点是所需排气量最小，控制效果最好，且不受车间横向气流的干扰。一般的粉尘发生源多采用密闭罩。

2.密闭罩的分类

密闭罩按其形式可分：

(1)局部密闭罩。只将工艺设备中放散有害物的部分加以密闭的排风罩。如颚式破碎闭罩。

(2)整体密闭罩。将放散有害物的设备大部分或全部密闭的排风罩。如轮碾机、提升闭罩。

(3)大容积密闭罩。在较大围，将放散有害物的设备或有关工艺过程全部密闭起来的排风罩。大容积密闭罩也称密闭小室，特点是罩容积大，可以缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修可以在罩进行。适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。

上述3种密闭罩中的任何一种，密闭罩的结构都必须保证尽可能地严密，罩上设置的操作门、观察窗、检修门等要尽量小，并要开关灵活、严密。密闭罩应尽可能避免连接在振动或往复运动的设备上，如必须连接时，应采用强度好的柔性材料。为了工艺操作和检修拆卸方便，密闭罩应尽可能做成装配式的。

3.密闭罩的设计原则