钢骨架塑料复合管管道工程施工与验收规范
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钢骨架塑料复合管管道工程
施工及验收规范
Criterionfor constructionandacceptance
of s teel framedpolyethyleneplasticpipes
Q/HT-ZJ-05-04
2006年11月01日发布2006 年12月01日实施
前言
保证工程质量,实现安全生产,节约为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水
平,材料,提高经济效益,特制定本规范。
钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进
若需修改设计,须由原设计单位行。
确定,并经建设单位认可。
钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准
的规定,并应具有出厂合格证。
应按制造厂的技术文件进行,但质现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管
道,
量标准不得低于本规范的规定。
钢骨架塑料复合管管道工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关
标准、规范的规定。
钢骨架塑料复合管管道的施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、
防爆、环境和文物保护等方面的规定。
目录
1 材料验收及贮运 3
1.1 一般规定 (3)
1.2 材料验收 (3)
1.3 材料存放 (3)
1.4 搬运 (4)
1.5 运输 (4)
2 施工一般规定 4
3施工准备5
4管道埋地敷设6
5管道组装7
6手工封焊9
7机械封焊 (9)
8电熔安装10
9扶正器安装11
10焊接11
11法兰连接11
12 试验12
13 工程交接验收14
附录本规范用词说明15
1材料验收及贮运
1.1 一般规定
1.1.1 钢骨架塑料复合管管材(以下简称管材)、钢骨架塑料复合管管件(以下简称管件)
上应贴有生产厂的出厂合格证,并附质量检验部门的产品检验报告。
1.1.2 管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和受剧烈撞击。
1.1.3 管材、管件存放、搬运和运输时,不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。
1.2 材料验收
1.2.1 接收管材、管件必须进行验收,查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。
1.2.2 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。外观检查引用标准:
企业标准:
Q/HTC08-2004 《钢骨架塑料复合管检验试行标准》
Q/HTC11-2004 《钢骨架塑料复合管件检验试行标准》
行业标准:
CJ/T123-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
CJ/T124-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
CJ/T125-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
CJ/T126-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
HG/T3690-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
HG/T3691-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
1.3 材料存放
1.3.1 管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。
1.3.2 管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上,堆放高度不宜超过 1.5m,当管材捆扎成方捆,并且两
侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过 3.0m。管材应逐层叠放整齐,并固定牢靠。
1.3.3 管材、管件在室外临时堆放时,应有遮盖物,地面必须平整,且无坚硬的物体。
1.3.4存放地面不符合1.3.3的要求时,管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、
长度不同而不同,一般不宜大于3.0m,支撑物宽度不宜小于0.75m。
1.3.5 管材、管件存放时,应按不同规格、不同连接形式分类堆放,并做好标识,以便于管理和使用。
1.4 搬运
1.4.1 管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。
1.4.2 管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽。
1.4.3 搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。
1.5 运输
1.5.1 车辆运输管材时,应放置在平底车上;船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑,
并捆扎、固定,避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
1.5.2 管件运输时,应按箱逐层叠放整齐,并固定牢靠。
2施工一般规定
2.1钢骨架塑料复合管连接前,应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并
应在施工现场按 1.2.2
进行外观检查,符合要求方可使用。
2.2DN150以下规格的小口径管材柔性较好,在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲,其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求:
管径规格(mm)506580100 125150200250300350400450500
允许弯曲半径
(mm)80d 100d 110d
2.3钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接,不得采用粘结剂粘结和塑料热
熔连接。与其它材质管道、设备连接时,必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。法兰连
接主要用于地面上管道连接,埋地管道采用法兰连接时,宜设置检查井或安装在便于
检修的位置;采用电熔连接时,电熔套筒不宜置于套管内,如无法避免,应先进行试
压。
2.4钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备,焊接电源必须符合焊接工艺要求。
2.5钢骨架塑料复合管采用电熔连接时,严禁隔夜焊接。
2.6钢骨架塑料复合管组装时,必须保证管材、管件连接部位(熔区)的清洁,不得污染。
2.7埋地管道试压前应对其进行分段回填,回填厚度不小于500mm,电熔、法兰连接处前后应至少留出500mm
长度,以便于试压检查。
2.8从事钢骨架塑料复合管安装的施工人员,必须经过专门培训、考核,获得相应操
作资格;中断钢骨架塑料复合安装工作六个月以上的施工人员,再次上岗前也应经过
重新考试、评定后,方可进行相应级别管道施工工作。施工专用机具发生变化时,应
进行有针对性的操作培训。
2.9管道安装时应随时清扫管道中的杂物,临时停止施工时,两端应封堵。
2.10安装架空管道时,管材与管架之间必须铺垫厚度不小于2mm的胶皮,防止管道划伤、位移;应按设计
要求布置固定支架和滑动支架。
2.11当施工环境温度低于零下5℃时,应采取相应的保温措施,并通过焊接试验调整焊接工艺参数。
2.12当施工环境风速达到5级以上,应采取必要的挡风措施,避免电熔单侧冷却过快而影响焊接质量的均