胶带企业标准

Q/SAM 嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司企业标准

Q/SAM001-2010

高温胶带

前言

本标准制定时，主要技术指标参考了GB/T 20631.1《电气用压敏胶带第1部分一般要求》、GB/T20632.1《电气用压敏胶带第2部分试验方法》和QB/T 2422-1998《封箱用BOPP 压敏胶粘带》。

2010年5月1日发布 2010年5月1日实施

嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司发布

本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司提出。

本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司起草。

本标准主要起草人:丛林凤，王定国，蒋新

1、范围

本标准规定了聚酯（PET）胶粘带和聚酰亚胺（PI）胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜为基材，经均匀涂覆特种压敏胶粘剂，再经复卷分切而成的胶带。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 191-90 包装储运图示标志

GB/T 20631.1-06 电气用压敏胶带第1部分一般要求

GB/T 20632.1-06 电气用压敏胶带第2部分试验方法

HG/T 2407-92 电气绝缘用聚酯压敏胶带

表 1

4.2 材料

4.2.1 基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜，简称BOPP薄膜。入厂检验按GB/T 10003进行。

4.2.2 胶粘剂采用压敏型胶粘剂。

4.3 外观

胶带应均匀卷取，不得损伤端面。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整

表2

4.5其它检测项目可根据客户要求按照相关标准进行检测。

5、试验方法

5.1 试验条件

除外观、规格、尺寸和耐温试验外，各项物理指标测试，应在((23+9)℃、相对湿度 (60～70)%状态下进行。

5.2 试样制片

将试样在5.1规定的环境中放置2h以上，除去外层3-5圈胶带后，沿胶带的长度方向按各项测试方法标准规定制作试片。

5.3外观检验

在正常的光线下用手感和目测检查。

5.4尺寸检验

5.4.1 厚度的检测

按GB/T 7125-99规定进行

5.4.2 长度的检验

将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度大于 lm 的平面上，用分度值不大于I mm的钢卷尺测定。

5.4.3 筒芯内径

用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量，取其算术平均值。

5.4.4 基材厚度

用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂，待溶剂挥发后按GB 7125进行。

5.5 物理指标

按GB 4852进行测定。

5.5.2 180o剥离强度

按GB/T 2792-98规定进行测定。

5.5.3耐温试验

按GB 2792-98中要求取样，当烘箱温度达到要求是，将试样放入烘箱，在该温度下保持30min，取出冷却后将胶带从不锈钢板上撕开，观察是否有残胶。

5.5.4 拉伸强度

按 GB 2753进行测定。

5.5.5 断裂伸长率

按GB 7753进行测定。

6检验规则

6.1组批

以同一批号原材料，相同颜色、配方及同一工艺条件下生产的班产量为一个检验批。6.2抽样

以卷为样本单位，按GB2828进行

6.3检验分类

检验分出厂检验和形式检验

出厂检验项目有外观、规格尺寸、外观、180o剥离强度、耐温性。

抽检时，每批产品中抽取的包装单位不少于5%，每个包装单位中抽取的式样不少于2卷，每次的总抽检数量不应少于5卷，抽检不合格时应加倍取样，若合格，则该产品判为合格，若不合格，应全检。

1）新产品试生产

2）正常生产过程中每6个月进行一次

3）生产中材料、配方、工艺有较大改动时

4）停产3个月以上恢复生产时

5）国家质量监督机构或者用户提出要求时

型式检验项目按照相关标准全项检测，每次抽样5-10卷，若检验不合格应加倍取样，若全部指标符合标准，则该次型式检验判为合格，否则判为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1包装箱上应由下列标志：

a）产品名称，型号

B）生产单位名称

C）出厂日期或批号

7.2包装

每卷胶带用乙烯薄膜隔离，每10-15卷胶带用热缩膜塑封，再用气泡膜包好装入纸箱中，附带产品检验报告，封装。

7.3运输

包装好的产品应能用任何交通工具运输，但应避免雨雪的直接淋袭、太阳暴晒以及机械损伤。

7.4贮存

产品不得露天存放，产品存放的仓库温度为常温，相对湿度20-80%RH，室内应无酸碱和其它腐蚀性气体，产品在规定的贮存条件下，保质期为1年。

8环保相关

本制品（含打印、包装等辅材）符合RoHS要求。