发电厂1号烟囱调研检测方案设计

发电厂

1号烟囱调查检测方案

1.编制依据及技术标准、规范

1.1 编制依据及编制原则

a. 被检测单位提供的相关图纸及资料；

b. 被检测单位提出的检测要求及项目；

c. 现场对待检烟囱的勘察。

1.2 执行标准、规范

a. 《火电厂钢筋混凝土高烟囱裂缝、腐蚀综合调研及调查

方法》QB-XRYJ-001；

b. 《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144-2008；

c. 《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》DL/T1151.1～

DL/T1151.22-2012；

d. 《烟囱设计规范》GB50051－2002；

e. 《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008；

f. 《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇、水工结

构篇；

g. 《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》DL/T

901-2004；

h. 《火电施工质量检验及评定标准》建筑工程篇、土建工

程篇、焊接工程篇；

i. 《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999；

j. 《电力建设安全施工管理规定》；

k. 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004；

l. 《工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000；

m. 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010

n. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；

2.施工现场组织机构

2.1 现场组织机构

由于烟囱检测的技术含量高，施工难度大。为确保现场整个检测过程的安全及符合检测技术要求，故应成立相应的施工项目部，全面组织、指挥、协调施工期间的各项工作，把好安全关。

图1. 组织机构图

项目经理：张金涛

副经理：马进民技术负责人：马彩伟

质检部：张建党安监部：余平虎

2.2 项目经理简历表

姓名张金涛性别男年龄40

职务项目经理职称工程师学历本科参加工

作时间1996

从事项目

经理年限

12年

项目经理

级别

二级建造师已完工程项目情况

建设单位项目名称建设规模工期工程质量山西省电力公

司神头第二发电厂270m钢砼烟囱检测

工程

共取芯样9组29个芯样

并对其进行物理、化学

实验，出具评估报告。

2006.09～11 合格

华电新疆苇湖梁发电有限公司180m钢筋混凝土烟

囱结构、腐蚀综合调

查工程

调查烟囱结构稳定性及

腐蚀程度，对烟囱作出

安全评估。

2007.08～10 合格

华电国际莱城发电厂240m钢砼烟囱结构、

腐蚀综合调查

在雷雨区进行同类工程

并出色完成，出具的评

估报告真实、客观地反

映了烟囱现状，并提出

合理化烟囱防腐建议。

2007.08～10 合格

山东百年电力股份有限公司210m钢砼烟囱（脱硫

后）结构、腐蚀综合

调查

冬季施工，出色完成烟

囱检测任务，对烟囱安

全性的评估科学合理。

2010.11～12 合格

华电淄博热电有限公司180 m钢砼烟囱（脱

硫后）结构、腐蚀综

合调查

施工期间正值风季，现

场工作安全顺利，检测

报告科学合理。

2011.03～04 合格

合肥二电厂

240m套筒烟囱外筒

壁综合调查对外筒壁进行全面综合

调查，确认其换装钛复

合板内衬后的安全性

能。

2011.12～

2012.01

合格

3.工程概况

华电国际莱城发电厂位于山东省莱芜市北约4km，现有装机容量为4×300MW，先后于1999年12月、2000年9月、2002年9月和2003年5月投产。

2014年建设单位对其需进行改造，现正在拆除烟囱内衬及隔热材料，现场发现钢筋混凝土外筒内侧混凝土表面有腐蚀脱落、钢筋外露等情况，为保证改造工程的顺利进行，特委托陕西新锐高科工程有限公司针对钢筋混凝土内表面进行检测。

该烟囱为常规单筒烟囱，顶部排烟口直径7.5m。采用翻模工艺施工。筒壁混凝土强度0－40M标高C40，40－240M标高C30。内外双层配筋。筒壁内侧涂刷MC防腐涂料两道，筒身环形臂顶面粘贴聚四氟乙烯薄膜一层油毡保护。

隔热层采用50mm厚JN型防水水玻璃珍珠岩块两层充填，专用粘结剂粘贴。

烟囱内衬材料：7.65m－45m标高，225m－240m标高采用普通陶质耐火砖，砖等级为Mu10。其余部位为普通机制Mu10红砖。耐酸胶泥砌筑。

烟囱90m、165m、233.75m标高设有信号平台。2006年由北京国电华北电力工程有限公司、中国华电工程（集团）有限公司设计，中国华电工程（集团）有限公司、青岛华拓科技股份有限公司总承包对3＃、4＃2×300MW机组进行脱硫技改工程。脱硫方式为湿式石灰石－石膏法烟气脱硫装置，一炉一塔，设GGH烟气加热装置。

4.检测项目

4.1 内壁现状普查及裂缝检查；

a. 烟囱内部结构尺寸复核；

b. 烟囱内壁钢筋混凝土裂缝检测（包括裂缝部位、缝长、最

大缝宽、裂缝走向等等）；

c. 内壁钢筋混凝土脱落情况检查；

d. 内壁钢筋混凝土开裂情况检查；

e. 内壁钢筋混凝土疏松情况检查；

4.2 烟囱内壁钢筋保护层及锈蚀程度检查；

a. 钢筋保护层厚度检测；

b. 钢筋外露情况检测；

c. 外露钢筋腐蚀受损情况检测；

d. 钢筋缺失、缺陷情况检测；

4.3 筒壁混凝土强度及混凝土腐蚀程度检查；

a. 内壁钢筋混凝土局部钢筋混凝土强度回弹法检测（根据规

范要求，回弹法强度检测不适用于表层与内部质量有明显差

异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测，故内壁强度

检测应选点准确并具有代表性，具体位置应进入现场实地观

测后确定）；

b. 内壁钢筋混凝土腐蚀程度检查（包括腐蚀受损面积、位置、

腐蚀深度等等）；

c. 烟囱圈梁（牛腿）处应重点检测；

4.4 混凝土碱性中和深度检查；

分段取样并化验内壁钢筋混凝土中酸碱性ph数值，判别其酸碱程度。

5.检测分区

根据烟囱的特性，将其水平分成三个分区，即以烟囱圆心为基准，每120度为一检测分区，进行自上而下的全面检测。

检测升降设备由建设单位提供，其他检测仪器、设备由检测单位自备。烟囱内衬拆除即将完成时，检测队伍即可进场工作。

6.检测工期

根据同类型工作经验及本烟囱特点，现场检测工期初步定为7-10天，报告编制8天，整个工期不超过18个工作日（因不可抗拒因素可顺延工期）。

质量保证措施

1.执行相关国家标准及行业规范，在检测作业过程中全面接受建设

方对质量的要求及管理，验收达到国家法定“合格”标准。

2.以合同为质量管理制约手段，强化质量管理职能，建立以项目经

理为领导，现场技术负责人中间控制，各职能岗位管理监督，各

专业人员具体操作的项目质量管理保证体系，形成从项目经理各施工专业施工人员的质量管理控制网络。

3.明确质量控制方针坚持“质量第一，预防为主”的质量控制方针

和“计划、执行、检查、处理”的质量控制工作方法，不断改进过程质量控制。

4.严格执行项目质量管理制度、奖罚制度和质量岗位责任制，明确

分工职责，落实质量控制责任，各行其职。项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。

5.做好“人、机械、材料、方法、环境”五大控制。

6.实行全面质量管理，从施工准备到工程竣工，从材料采购到半成

品与成品保护，从工程质量的检查与验收到工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。

7.不合格控制

7.1.控制不合格物资进入施工现场，对检验中发现的不合格物资

全部清退出场。

7.2.严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。对验证中发现的

不合格产品和过程，应按规定进行鉴定、标识、记录、评价、

隔离和处理。对返修或返工后的产品应着重进行检验和试验，

并保存记录。

8.纠正措施控制

8.1.对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问

题，应分析原因，制定纠正措施。

8.2.对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

8.3.对检查发现的工程质量问题和不合格报告提及的问题，应由

项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措

施。

8.4.对纠正措施的实施效果进行验证，并定期评价纠正措施的有

效性。

9.预防措施控制

9.1.定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防

措施。

9.2.对可能出现的不合格项，应制定防止再发生的措施并组织实

施。

9.3.对质量通病应采取预防措施；对潜在的严重不合格项，应实

施预防措施控制程序。

9.4.对预防措施的实施效果进行验证，并定期评价预防措施的有

效性。

10.质量责任

10.1.项目总工程师是项目的质量控制及管理者，对整个工程的质

量工作全面管理，组织图纸自审并参加会审、施工组织设计

交底、技术质量交底，主持编制关键工序的作业指导书，监

督各施工管理人员质量职责的落实。

10.2.工长是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书

面技术质量交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、

质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。

10.3.施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，

先进行自检，自检合格后由质检员复查验收。

11.成品保护

11.1.各工序成品采取有效措施妥善保护，下道工序的操作者即为

上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一

道工序的产品。

11.2.施工专业队伍不仅要保护好自己的成品不受他人破坏，还要

防止破坏他人的成品。

12.收集整理移交施工资料

12.1.及时准备、收集施工原始资料，并做好整理归档工作，为整

个工程积累原始的、真实的质量档案，使资料的整理与施工

进度同步，并能如实反映各部位工程质量。

12.2.按编制竣工资料的要求收集整理质量记录，并按合同要求编

制工程竣工文件，并做好工程移交准备。

安全技术保证措施

1安全方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以人为本,依法管理。

2安全管理目标：杜绝各类安全事故。做好“三不伤害”的具体工作。

3安全控制措施

3.1.进入施工现场必须戴好安全帽。不准穿高跟鞋、拖鞋、铁掌

鞋。

3.2.在无法设置栏杆的平台上及其它危险部位从事高空作业必须

系好安全带。在多层建筑物和高大建筑物上作业要敷设安全

网。交叉作业要有可靠隔离层。

3.3.高空作业不准随便向上、向下投掷物件；工器具、铁件等要

放在可靠地方，防止坠落伤人。

3.4.现场平台、孔洞、坑、深沟、井等必须加设围栏或加盖。3.5.现场施工（包括高空作业）必须保持有良好的通道。夜间（或

光线不足情况下）施工必须有充足照明。

3.6.非电气工作人员严禁乱接电源及动用电器设备；各种电器设

备应有可靠接地（接零）；高耸施工设备应有防雷装置。3.7.机械设备的使用要遵守相关的操作规程。

3.8.施工现场及生产车间未经批准不准随意生火、燃物。

3.9.施工现场必须有专人负责统一指挥。

3.10.严格按照设计要求施工，只有经技术人员和设计人员同意，

方能更改设计，并按要求出具变更设计。

3.11.自然条件异常，如雷电、大风、大雨等安全施工条件不具备，

禁止进行高处作业。

3.12.高度超过2M时应搭设脚手架并铺板绑扎牢固。施工人员系好

安全带且高挂低用。

3.13.上层作业时其下一层应封闭，防止落渣伤人。

3.1

4.搞好施工现场的文明施工工作，设备、施工料具堆放整齐。

3.15.施工区域应用明显标志设出警戒范围，非施工人员不得擅自

进入，如特殊情况必须经过施工方领导同意，方可进入。

3.16.各种机械操作要专人专管和操作，不用时要切断电源。

3.17.对所有现场施工人员要加强现场安全教育，本工程施工期间

专设安全员，负责日常各项安全检查工作，发现隐患即使报

告和处理。

3.18.加强全员安全意识教育，杜绝违章指挥和违章作业。坚持“安

全第一、预防为主”的方针杜绝各类事故的发生。

3.19.现场指挥人员严禁违章指挥，对存在的事故隐患或不能保障

施工人员安全的作业现场，任何人员均有权拒绝施工。并及

时向领导汇报。

3.20.进入施工现场必须严格遵守有关消防法规及各项防火制度；

施工现场严禁生火，如因工作需要使用明火作业时，必须由

本单位专、兼职安监人员在场监督实施；易燃、易爆品存放

处必须高有醒目的“防火”标志；定期组织防火安全检查，

及时整改火险隐患；指定专人维护和保养消防器材，不准占

用防火间距；开展防火宣传教育，普及消防知识；发生火险

应及时扑救并妥善处理；建立建全义务消防组织，认真落实

各项制度，努力搞好消防工作。

现场安全文明施工保证措施

1.编制现场文明施工实施细则，组织宣传学习并贯彻执行。

2.现场管理人员实行挂牌上岗制度；安全管理人员要配戴袖标或统

一服装，标志明显。

3.开工前对所有从事高处作业的人员组织进行体检，高处作业人员

须持证上岗。有高血压、心脏病、癫痫病等高空禁忌症的人员严禁高处作业。

4.文明施工责任区要设醒目的围栏与安全通道，并悬挂安全标志、

标识。

5.施工现场纪律

5.1.非施工人员不得擅自进入施工现场。

5.2.施工作业人员必须自觉遵守有关文明施工、安全生产、治安、

消防和劳动纪律等规章制度和要求。

5.3.进入施工现场必须带好安全帽、不准穿高跟鞋、拖鞋、铁掌

鞋。严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，并严格执

行安全保护措施。

5.4.施工中任何人不得擅自动用和拆除防护栏杆、孔洞防护、安

全标志盖板等安全防护设施，不得私自操作机械设备，私拉

电线。

5.5.施工作业人员应严格执行本工种范围内的工作，不得擅自离

岗，更不能将自己的工作交托他人或随意改变工作程序和内

容。

5.6.施工作业人员不得违章作业，发现险情应采取措施并立即向

有关人员汇报。

5.7.施工现场严禁随地大小便，现场的周转料具应堆放整齐，严

禁用钢模板当脚手板、过桥板使用。

5.8.坚持文明施工，做到施工场地整洁，材料堆放有序。严格执

行安全操作规程，杜绝一切违章作业，确保人身和设备安全。