DORNA东菱伺服基础技术手册(下)
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第六章报警与处理
6.1 驱动器报警
EPS系列驱动器有多种保护功能。当其中一个保护被激活时,驱动器将按照一定的时序关断输出,同时产生报警。
报警产生后,发光二极管面板显示一个报警号码,5个LED小数点位闪烁,伺服ON关断。
报警出现后,请及时切断电源,根据报警代码进行排除故障工作,如果判定为驱动器内部故障,请联系我公司给予解决。
表6.1 报警一览表
报警号码报警名称原因
―― 正常
1 过载电机定子电流长时间过大
2 主电源欠压主电路电源低于电源电压门限值
3 过压主电路电源高于电源电压门限值
4 控制电源欠压控制回路电压低于电源电压门限值
8 电机过速电机速度长时间超过额定速度
9 位置偏差过大位置偏差计数器值超过设定值
12 串行通讯错误伺服驱动器接收到的数据经过CRT校验发现与上位机发送数据不一致。
14 CAN通讯错误CAN通讯错误
16 EEPROM参数错误EEPROM存储区中的数据被破坏
20 IPM报警IPM的保护引脚上一直为高电平
21 电流V相检测异常电流V相检测过大
22 电流W相检测异常电流W相检测过大
25 编码器AB脉冲丢失驱动器与编码器之间检不出A、B相脉冲,或编码器发送一个错误数据。
26 编码器Z脉冲丢失电机轴每转一圈产生的一个Z脉冲信号未检测到。
报警号码报警名称原因
27 编码器UVW信号错误编码器U、V、W信号错误
30 速度跟踪异常电机转速与实际给定转速差别较大
6.2 报警处理
下面列举了几种非报警故障,并且给出了排除故障的简单对策。
Ø电机不转
1.参数:控制模式(PA 4)选择不当;
电机型号选择参数(PA 9)设置不当;
2. 接线:检查电机动力线(U、V、W、PE)配线相序;
检查动力线或编码器线是否连接不良;
检查控制信号是否连接正确,是否连接不良;
注:伺服ON信号可通过输入端子状态(dP 18)监控;
位置指令脉冲信号可通过接收脉冲数(dP 3)监控;
3. 机械原因:
电机轴被机械卡死(电机堵转);
若电机为抱闸电机,则必须提供电源解抱闸;
4.伺服电机或伺服驱动器本身故障;
Ø旋转不平滑
1.安装:检查电机与机械连接安装是否正常
2.接线:检查电机动力线(U、V、W、PE)配线相序;
检查动力线或编码器线是否连接不良;
参数:提高速度环增益(PA 14)或提高电流环增益(PA 38);
Ø电机产生异常响声或振动
1.参数:增益太高,速度环增益(PA 14)太高导致振荡;
2.安装:检查电机与机械连接安装是否正常
对每种报警,表6.3给出了其一般的处理办法
表6.3 报警处理办法
报警代码报警
名称
运行
状态
发生原因处理方法
1 过载
保护
伺服
ON时
电机型号参数不符合请与我司售后联系
编码线﹑动力线异常检查电机动力线(U、V、W、PE)配线
相序
检查动力线或编码器线是否连接不良
伺服驱动异常更换驱动
输入命
令后,
电机不
转
电机被机械卡死或
负载过大
重新确定负载条件,或换大容量电机
编码线﹑动力线异常检查编码线,动力线是否连接不良
伺服驱动异常更换驱动
运行过
程中
有效扭矩超过额定转矩重新确定负载条件,或换大容量电机
编码线﹑动力线异常检查编码线,动力线是否松动或坏
伺服驱动异常更换驱动
2 主电
压欠
压接通主
电源时
电源电压低于指定电压检查R、T输入的AC电源
监控驱动器的母线电压值(dP 16)是否
异常
驱动伺服异常更换驱动
运行时电源电压低(不稳定)检查R、T输入的AC电源是否有过大的
波动;监控驱动器的母线电压值(dP 16)
是否异常
驱动伺服异常更换驱动
3 主电
压
过压
接通主
电路电
源时
电源电压过大将AC电源调节至正常范围
监控驱动器的母线电压值(dP 16)是否
异常
伺服驱动异常更换驱动
电机运
行或停
止时
负载转动惯性大,制动
电阻功率不足
重新确定负载及运行条件或者外加大功
率的制动电阻
电源电压过大(不稳定)将AC电源调节至正常范围
监控驱动器的母线电压值(dP 16)是否
异常
伺服驱动异常更换驱动
报警代码报警
名称
运行
状态
发生原因处理方法
4 控制
电压
欠压接通电
路时
驱动伺服异常更换驱动
L1、L2输入电源不足。L1、L2接入AC 220电源不足,或线接
触不良
8 过速
保护伺服
ON时
电机相序错乱或编码线
异常
1.检查电机动力线(U、V、W、PE)配
线相序
2.检查动力线或编码器线是否松动或连
接不良
伺服驱动异常更换伺服驱动
电机起
动或运
行时
选择电机型号参数不匹
配
请联系我司售后服务
电机相序错或编码配线
异常
1.检查电机动力线(U、V、W、PE)配
线相序
2.检查动力线或编码器线是否松动或连
接不良
输入增益设定错误校正增益值
伺服驱动异常更换伺服驱动
9 位置
超差
过大在高速
起动或
停止
位置指令频率从过高或
加减速时间太短
检查位置指令参数
负载惯量大重新确定负载及运行条件或更换大容量
电机
参数设置不合适 1.增加位置环增益(PA 11)或位置误差过
大, 增加参数(PA 53)或速度环增益(PA
14)
2.检查电机型号参数(PA 9)是否与所用
电机匹配
正常运
行
编码线﹑动力线异常检查编码线,动力线是否松动或坏
负载惯量大重新确定负载及运行条件或更换大容量
电机
参数设置不合适 1.增加位置环增益(PA 11)或位置误差过
大设置参数(PA 53),或速度环增益(PA
14)
2.检查电机型号参数(PA 9)是匹配