工业工程概论4基础工业工程

C.规划、设计、评价和创新
D．降低成本、减少消耗、提高效率、保证安全
3．泰勒是科学管理的创始人，他创立了（ A）。
A．时间研究
B．动作研究
C．甘特图
D．工序图
4．吉尔布雷斯夫人的主要贡献是创造了( B )。
A．时间研究
B．动作研究
C．甘特图
D．统计质量控制
工业工程概论4基础工业工程
5．生产率的定义是（ B）。
16秒 13秒 90秒 ８秒 12秒
——
３作业员与机器的同时关系
（作业员）
（机器）
放模 —————————— 放模
开机 —————————— 开机
停机 —————————— 停机
取模 —————————— 取模
工业工程概论4基础工业工程
作业员
作业
时间
放模
16
开机
13
等待
90
停机
8
取模
12
取成品
18
Ø对于简单作业可以同时使用双手和足，既可以提高工作效率，又 保持身体的平衡，减少疲劳。
工业工程概论4基础工业工程
动作经济的四条基本原则
p缩短动作的距离
Ø是否存在不必要的大动作来进行作业？特别是取放物品的距离 是否过大？
p轻松作业
Ø能否减少基本动素数？ Ø是否处于难于操作的不合理姿势？ Ø是否是需要大力气的动作？ Ø改进动作不仅提高作业效率，还必须考虑作业的舒适性。
需另增1个模子。
工业工程概论4基础工业工程
作业员
作业
时间
放模
16
开机
13
改进后的人机程序图
经过时间（秒） 29
机器 时间 16
13
作业 放模 开动
放材料
100
90
机器加工
停机
8
取模
12
取成品
18
129
10
等待
137
8
停机
149
12
取模
167
18
等待
工业工程概论4基础工业工程
周期时间由原来的257秒缩减为167秒，此周期中机器的使用 率为（167-28）/167=83.2% 也就是说，较改善前的54.1%提高了29.1%。 此外，在多人配合一部机器的情况下，也可以适用，此即所 谓的“多动作程序图”或“多人机程序图”。编制步骤相同 ，只是在分析表的左方，应将机器的操作单元先加记录，并 先将选定靠在左方的垂直线来代表机器的操作时间，其垂直 线的选定，恰好与人——机程序图相反，其目的当然在于分 析的方便。
B．直接劳动生产率和总成本生产率
C．劳动生产率，资本生产率，原材料生产率，能源生产率，总成本生产率，外汇
生产率
D．单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率
工业工程概论4基础工业工程
应用题 通过现场观察和记录得到甲看管机器A和机器B的作业情况，在一个
作业周期内和两台机器的配合情况如表5-1及图5-1所示。
A．一切经济价值的源泉
B．产出与投入之比
CLeabharlann Baidu衡量生产系统转换效率
D．生产要素(资源)的使用效率
6．生产率管理就是（ C）。
A．经营管理
B．评价劳动和资金效率的过程
C．对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程
D．财务和审计
7．按测定方式分类，生产率可分为（ A）。
A．静态生产率和动态生产率
工业工程概论4基础工业工程
解 明确作业员与机器的作业内容及其同时关系 １作业员的作业
把材料装入模子（放材料） 把模子放入机器（放模） 开动机器 等待机器加工 停止机器
100秒 16秒 13秒
—— ８秒
取出模子（取模） 取出成品
12秒 １8秒
２机器的作业
放入模子 开动机器 加工 停止机器 取出模子（取模） 等待放入模子
工业工程概论4基础工业工程
解: 改进夹具后的改进结果:
甲
机器A
机器B
机器自动
时间／ ％ min
0
0
时间／ ％ min
检验：对对象的特性与数量进行测量，并与标准比较
移动 ：工人、物料或设备从一处向另一处移动
等待或暂存：事情进行中的等待
贮存：受控制的贮存。与暂存的区别：从贮存处取出 物品时一般凭证。
同一时间或同一工作场所由同一人执行的加工与检验 工作，一般很少使用。
工业工程概论4基础工业工程
步 作业 骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9
工业工程概论4-基础工 业工程
2020/11/11
工业工程概论4基础工业工程
第一章 工作研究
1
工作研究概述
2
方法研究
3
作业测定
工业工程概论4基础工业工程
1. 工作研究概述
工作研究： 对工作方法、作业流程和作业时间进行科学分析 和测定，据此制定出科学合理的作业标准和时间 定额，使各项作业标准化，不断提高劳动生产率 和经济效益。
程序分析
方
法
研
操作分析
究
动作分析
工业工程概论4基础工业工程
1）程序分析
对整个制造程序或工序的分析； 对产品或材料流程的分析； 对工厂布置或路径分析；
程序分析的图表分析技术：
工序流程图、梗概程序图、流程程序图、线路图
工业工程概论4基础工业工程
程序图常用符号
序号 1
2 3 4 5
6
记号 D
意
义
加工：改变对象的物理、化学状态的过程，或进行装 配与分解的过程
工业工程概论4基础工业工程
联合操作分析 在生产中,有两个或两个以上操作人员同时对一台设备或 一项工作进行操作
目的: 1）发掘空闲与等待时间； 2）使工作平衡； 3）减少周期时间； 4）获得最大的机器利用率； 5）合理地指派人员与机器； 6）决定合适的方法；
工业工程概论4基础工业工程
联合作业图示例
选取样板（很多块放在一起） 签收 带样板回工作台（27.5m） 放样板在木板上适合位置
划上样子 样板放在旁边
拿起木板 送到锯处（6.4m）
工业工程概论4基础工业工程
1 下料 1
2 划线
2 3 锯断
3 4 打磨
4 5 倒角
5 6 打蜡
6 7 暂存
1
5 倒角机
线路图示例
5 6
锯床 2M 4 打磨机
34
甲
时间／ min
机器自动
0
更换工件
8.0
空闲、等待 0
合计
8.0
机器A
机器B
％
时间／
％
时间／
％
min
min
0
2.0
25
2.3
28.8
100
3.0
37.5
5.0
62.5
0
3.0
37.5
0.7
8.7
100
8.0
100
8.0
100
表5-l
工业工程概论4基础工业工程
要求：试对表5-1、图5-1进行考查与分析，拟订改进方案(制定措施)，增强人一机配 合，提高作业效率。
p工夹具与机器 取代人的手，足，眼和头协作作业的作用，减轻操作者的疲劳
，获得数倍于人的力量与正确性。
工业工程概论4基础工业工程
选择题:
1．工业工程是一门 （C）。
A．专业工程学科
B．管理学科
C．跨学科的边缘学科
D．企业管理
2．工业工程的功能具体表现为（ C）等四个方面。
A．预测、设计、改善和设置
B．把人员、物料、设备和能源组成集成系统
工业工程概论4基础工业工程
2. 方法研究
定义：对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法
进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的 工作方法 、降低成本的一种手段。
目的：改进工艺和程序，改进工厂、车间和工作场所的平面布置，
改进整个工厂和设备的设计，改进物料、机器和人力的利用，经济地 利用人力，减少不必要的疲劳以及改善工作环境。
工业工程概论4基础工业工程
人机操作分析
表示多个工人协同工作或一个工人与一台或多台机 器的协调工作，作到“最佳”。 （1） 操作人员空闲时间最少 （2） 一个工人看管的最佳机器台数 （3） 机器闲置的时间最少 （4） 一定数量的机器最佳工人数 （5） 成本最小（人工成本+机器成本）
工业工程概论4基础工业工程
工业工程概论4基础工业工程
动素图举例
工业工程概论4基础工业工程
动作经济的四条基本原则
p减少动作数量
Ø是否有多余的搜索、选择、思考和预定 Ø是否便于抓取和装配？ Ø对第二、三类动作，必须考虑减少和取消的改进措施。 Ø对第一类动作，应探讨通过使用夹具，改变动作顺序来缩短动作
时间，轻松作业。 p双手同时作业
快餐制备过程的流程程序图
描述
将生面饼方入蒸锅中蒸烘 将包装纸铺在柜台上 等待面饼蒸熟 听到铃响后，将面饼从蒸锅取出 将一勺肉倒在面饼上 检查订单上是否注明要加奶酪 将一勺奶酪倒在肉上 取调味品 ……
时间(秒) 距离 (m)
……
……
工业工程概论4基础工业工程
梗概程序图（作业流程图） 以图形符号代表生产产品或提供服务的作业工序和 检验工序
2M
划线台
3
60M
2
58M
7
1
6 打腊机
55M 75M
成品库
2
剪
原
切
料
机
2M 1 1
大门
工业工程概论4基础工业工程
2）作业分析（操作分析）
以人为主的工序详细研究，使操作者、操作对象、操作 工具三者科学地结合、合理布置和安排，达到工序结构 合理，减少作业的工时消耗
分为：人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析
放材料
100
经过时间（秒）
29
119 127 139 157
人机程序图例
机器 时间 16
13
作业 放模 开动
90
机器加工
8
停机
12
取模
118
等待
257
工业工程概论4基础工业工程
现状： 周期时间为 257秒，机器等待为118秒，因此，一周期中的 机器作业率为（257-118）/257=54.1%
改进方案: 为减少作业员及机器的“等待时间”，检讨是否可以利用 “机器加工”的时间，由作业员来“放材料”，如此，即
双手操作图示例
工业工程概论4基础工业工程
3）动作分析
在程序决定后，通过寻找并取消人体各种动作的浪费， 以寻求最省力和最经济的动作
分为：目视动作分析、动素分析、影片分析
工业工程概论4基础工业工程
吉
尔
ASME增加的动素
布
雷
斯 夫
18、发现（F）
妇
总
结
的
1
7
种
基
本
动
素
工业工程概论4基础工业工程
动素分为三类： 第一类：完成作业必须的基本动素。 伸手、移物、握取、装配、使用、拆卸、放手、检查 第二类：完成第一类动素做准备的辅助动素。 寻找、选择、计划、定位、预定位、持住 第三类：与工作无关或无益的动素。 迟延、故延、发现
工业工程概论4基础工业工程
双手操作分析 生产现场的操作主要靠工作人员的双手完成，分析如何更 经济地利用双手进行实际操作
分析的出发点： 研究双手的动作及其平衡； 发掘“独臂”式的操作； 发现因伸手、找寻以及笨拙而无效的动作； 发现工具、物料、设备等不和市的放置位置； 使动作规范化；
工业工程概论4基础工业工程
直接时间研究
预定动作 时间标准法
标准资料法
确定宽放时间
制定标准时间
工作研究结构图
培训操作者 实施新的工作方法和标准时间
持续改进
提高工作效率
工业工程概论4基础工业工程
工作研究实施步骤：
u 选择研究对象（经济因素、技术因素、人的因素） u 直接观察现行方法，记录有关的全部事实。（图表技术） u 仔细分析所记录的事实并进行改进（5W1H、ECRS、改进检查表） u 制定最经济的方法 u 评选新方案 u 计算标准作业时间（作业测定） u 建立新方法（写报告书、制定工作标准与时间标准） u 实施与维持新方案
人 机 操 作 图
工业工程概论4基础工业工程
例 一工人操作一台机器 内容是：把装在模子的液体材料（稍有粘性）投入机器后开始 操作，经过一定时间从机器模子，再从模子中取出成品，然后 再装入液体材料等反复性的作业。 目前，因机器的使用率不高，而未能达成预期生产量，问如何 加以改善，其改善的重点为何？
工业工程概论4基础工业工程
动作改善的三要素
p动作方法 实现某一作业，有多种方法，即使相同的方法，作业的实施方
法也因人而异，因而存在一种最好的方法。
p作业现场布置 通过动素分析，作业时间的大部分是移动，抓取和放松物品。
这些动作与材料、工夹具和机器的放置场所，位置、高度、放置 方法密切相关，因此，必须根据操作者动作的方便性来考虑作业 场所得布置。
工作研究的基本功能是生产系统诊断分析，最终目的是提 高生产率，是一种不需投资或投资很少就能增加现有资源 产出率的一种工程与管理相结合的技术。
工业工程概论4基础工业工程
工作研究
方法研究 选择研究对象 记录现行工作方法 程序分析 操作分析 动作分析 进行方法改进 拟定新的工作方法
作业测定
选择研究对象
确定时间研究方法
梗概程序图示例
接受器 3 加工之检查 5 缚扎 6 附标签
泵 2 全部检查 2 打印号码
箱子 1 内部检查 1 装保护衬里
3 放入泵
4 放装箱衬片
7 放入接受器
8 封闭盖
4 过秤
工业工程概论4基础工业工程
流程程序图示例
1
1 2 2 3 4 5
6 3
木板放在工作台上（200×100×15） 至仓库（27.5m）
符号： —— 作业工序 —— 检验工序
惯例： 横 向 线——表示材料从哪里进入加工过程 竖 线——表示加工过程顺序 流动方向——自左至右，自上至下
工业工程概论4基础工业工程
衣袖料
拉链料
镶边料
梗概程序图示例
衣身料
剪裁 缝袖子 检验
剪裁
剪裁
剪裁
缝镶边
缝拉锁
检验拉链 是否对准
上袖子
完工清理
终检
发货
工业工程概论4基础工业工程