棉纱的基本知识 - 360文档中心

棉纱知识

纺纱生产中常见质量问题分析及措施（一）一、棉结的危害性纱线中棉结的多少不仅影响纱线及坯布的外观质量，而且会直接影响织物染色效果，造成染疵，随着人们对纺织品外观质量的要求越来越高，棉结已被列为重要的控制的疵点。

棉结的形成及分布（1）棉花收割时有许多收割方法会使原棉中产生棉结杂质，目前收割方法大致分为人工采摘及机械收割方法，国外人工收割方法主要用于采摘长绒棉及细绒棉，除此外，一律以机械化收割为主，机械收割给皮棉中带来大量杂质，甚至也有少量的棉结，给轧花厂清除杂质带来困难，也使轧花后的原棉中带有一定数量的棉结。

（2）开清棉生产中清除原棉中的杂质与增加棉结及短绒是一对矛盾的，开清棉各部打手速度越快，清除杂质越好，其增加的短绒及棉结越多。

开清棉生产线流程越长，棉结增加的越多。

因此要力求开清棉生产线短流程，优化除杂与产生棉结的工艺技术，力求在开清棉中尽力少增加棉结及短绒。

（3）原棉中不成熟纤维占的比例越大，产生棉结、短绒的机会就越多，要在原棉进入开清棉生产线加工前努力控制不成熟纤维的分布，减少不成熟纤维在混棉中的比例及差异。

（4）梳棉机是减少棉结的主要工序，许多棉结能在梳棉机上被梳理开或排除，因此，梳棉机要做到四快一准，强化分梳，尤其盖板与锡林之间的分梳作用要加强，新型梳棉机配置了固定盖板，改进了喂棉部的除杂功能和分梳效果，这些对减少棉结很到很重要起作用。

（5）对原棉中棉结的在线与离线监测控制，使生产中棉结数量的增加受控，应用AFis原棉性质检测仪可以逐包检查原棉中不成熟纤维占的百分比以及棉结总量，超过规定指标的要剔除不用，从而可控制棉结在开清梳各工序的数量，新型梳棉机如DK803、DK903,DC03等还可在线检测棉结的动态变化情况，可根据棉结的增加超限情况报警，自动调盖板与锡林隔距，自动磨盖板，稳定产品质量。

（6）经过长期实践及检验的数字积累，一般棉结控制的标准如下：原棉200粒/g开清棉400粒/g梳棉80粒/g精梳20粒/g①原棉根据初加工及原棉本身的质量，一般棉结定量为200粒/ g，最低100粒/g，最高400粒/g。

棉纺有关知识点总结

棉纺有关知识点总结一、棉花的生长及采摘棉花属于锦葵科植物，主要生长在亚热带和热带地区。

棉花的生长需要充足的阳光和温度，对土壤要求较低，适应性较强。

棉花一般在春季播种，秋季收获。

棉花生长周期大约为120天左右，生长过程中需要进行适量的浇水和农药施用，以提高产量和质量。

棉花的采摘通常采用人工采摘或机械采摘。

人工采摘主要是使用锄头等工具将棉花从棉花植株上割下来，然后通过剥离棉絮的方式获取棉花。

机械采摘则是利用专门的收棉机械进行采摘，大大提高了采摘效率和减少了人力成本。

二、棉纺生产流程棉纺生产主要包括纺纱、织布、染色等工序。

其生产流程通常包括以下步骤：1. 纺纱：将采摘下来的棉花进行加工，去除杂质和种子等，然后将纤维进行拉伸和加强，最终形成纱线。

2. 织布：经过纺纱后的纱线经过织布机进行织造，形成布料。

3. 染色：经过织布后的布料需要进行染色处理，以达到各种不同的颜色要求。

以上是棉纺生产的主要流程，其中也包括了后续的整理、印花等工序。

三、棉纺织品的特点及应用棉纺织品具有吸湿性好、透气性好、穿着舒适等特点，是人们日常生活中使用最多的纺织品之一。

其主要应用领域包括服装、家纺、工业用纺织品等。

1. 服装：棉纺织品因其吸湿透气等特点，广泛用于制作T恤、衬衫、内衣等日常穿着的衣服。

2. 家纺：床上用品、毛巾等家居用品中也大量使用棉纺织品，因其舒适性和健康性能。

3. 工业用纺织品：棉纱也被用于工业用纺织品，如工业滤布、帆布等。

四、棉纺对环境的影响棉纺作为纺织产业的主要组成部分，其生产过程对环境也会产生一定的影响。

主要包括以下几个方面：1. 能源消耗：棉纺生产需要大量的能源，其耗能主要来自纱线的纺纱和织布、染色等工序。

2. 水资源消耗：棉纺生产过程中需要大量的水资源，尤其是纺纱、织布和染色工序，对地方水资源造成一定压力。

3. 化学品排放：染色过程需要使用大量的化学染料和化学助剂，对环境造成一定的污染，尤其是染色废水的处理问题。

纺纱基础知识(必须掌握)

基础知识---织物分类（按加工方法）
机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织
机上根据一定的规律交织而成的织物。有牛仔布、织锦缎等
针织物：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。
a、纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。 b、经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。（我们公司产品多用来做经编织物）并条工序主要任务：并合：将６～８根棉条并合喂入并条机，以改善条子长片段不匀率不牵伸：使弯钩呈卷曲状态的纤维平行伸直，并使小棉束分离为单纤维，改善棉条的结构混合：可使各种不同性能的纤维得到充分混合定量控制：通过对条子定量的微调，将熟条的重量偏差率控制在一定范围以内，保证细纱的重量偏差率符合要求，并降低细纱的重量不匀率成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内
纱线质量检测内容
强度：核心内容之一 2. 捻度：技术途径和辅助内容 3. 毛羽：外观质量，也是难点内容 4. 条干：核心内容之一。也是质量基础 5. 疵点：外观质量，不确定性较明显 6. 其它：细度及其重量不匀、耐磨性、膨松性、斜片等
1.
环锭纺纺纱工艺流程
环锭纺纺纱工艺流程（仅供参考）
配棉—投料单—送料—接料—加油—合毛--清花--梳棉--预并--精梳--混并--粗纱--细纱--筒纱 --并线--倍捻—加湿—装箱以上是精梳纱，如果去掉“预并”和“精梳” 两个工序，就是普梳纱。一般的纺纱也是这个过程，有时某个过程可能做2次，如混并。而某个过程又可以分成几个工艺，如清花。
合毛工序
15
天丝
竹纤维
13

棉纱知识

1、关于棉纱支数：纱的支数越高，纱就越细，织布越薄，布相对越柔软舒适。

但支数高的布要求原料（棉花）的品质高，而且对纱厂和纺织的织布厂也要求比较高，所以布的成本比较高。

2、活性印花斜纹棉40支：斜纹棉是织物的制造方式,在家纺特别是床上用品大多采用是两上一下或三上一下的斜纹制造工艺,这样面料表面较丰满,在印染过程中易开幅定型,也就是不易缩水.斜纹棉比平纹织物密度大，耗纱量大，耐磨度好，更结实，缩水率好控制。

活性印染是一种染色技术，这种方法印染的色比较细腻，颜色靓丽，不会掉色。

这种印染对机器、水质等硬件环境要求比较高，所以不是一般的小厂能做到的。

3、磨毛印花：是印花的一种，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，使面料的表面呈现一定的绒感，提高面料的手感。

磨毛，又叫磨绒。

用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程，称为磨绒，又称磨毛。

能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。

绒面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光。

磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，在寒夜入睡时，没有了其它棉布与人体刚接触时的冰冷。

同时具有不起球、不褪色等优点。

4、纱支数的计算：5、棉纱的分类(1)按粗细度习惯分：①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。

主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。

(3)按照配棉等级分：①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。

(4)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。

棉纱知识二

棉本色纱线(Cotton grey yarns)国家标准(GB/T398-93)(范围、引用标准、规格、技术要求1主题内容与适用范围本标准规定了棉本色纱线(以下简称“棉纱线”)的产品品种规格、技术要求、所采用的试验方法、检验规则、标志、包装。

本标准适用于鉴定环锭机制棉纱线的品质，不适用于鉴定特种用途棉纱线的品质。

2引用标准GB2543．1纱线捻度的测定直接计数法GB2543．2纱线捻度的测定退捻加捻法GB 3292电子均匀度仪测定纱条短片段不匀率方法GB 3916单根纱线的断裂强力及伸长试验方法GB 4145纱线疵点的分级试验方法GB 4743纱线的线密度(或支数)的测定方法绞纱法FZ／T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则ZBW04006．1温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法ZB W08 001棉及化纤纯纺、混纺本色纱线包装和标志3产品品种规格3.1棉纱线的线密度以1000m纱线在公定回潮率的重量(g)表示,称为特克斯(tex)3.2棉纱线的公定回潮率为8．5％。

3.3棉纱线的标准重量100m纱线在公定回潮率8．5％时的标准重量(g)＝特克斯/10------(1)100m纱线的标准干燥重量(g)=特克斯/10.85--------------(2)3.4单纱和股线的最后成品设计特克斯数必须与其公称特克斯数相等。

纺股线用的单纱设计特克斯数值应保证股线的设计特克斯数与其公称特克斯数相等。

3.5棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定3.6棉纱的公称特克斯数系列及其100m的标准重量见表14技术要求4.1梳棉纱的技术要求见表4。

4.2精梳棉纱的技术要求见表5。

4．8分等规定4．8．1棉纱线规定以同品种一昼夜三个班的生产量为一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，并按其结果评定棉纱线的品等。

4．8．2棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等。

纱线基础知识(1)

纺织纤维的定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维如：石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维如：锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶等。
[ 1 ] 魏桥纺织股份有限公司 [ 2 ] 华芳集团进出口有限公司 [ 3 ] 宁波百隆纺织有限公司 [ 4 ] 东莞德永佳纺织制衣有限公司 [ 5 ] 佛山市顺德区金丰漂染有限公司 [ 6 ] 深圳市华孚进出口有限公司 [ 7 ] 江苏国泰国际集团针棉织品进出口公司
[ 16 ] 青岛大元纺织有限公司 [ 17 ] 广东溢达纺织有限公司 [ 18 ] 青岛藤华纺织有限公司 [ 19 ] 福建宏远集团有限公司 [ 20 ] 无锡一棉进出口有限公司 [ 21 ] 无锡长江精密纺织有限公司 [ 23 ] 江苏泰达纺织有限公司企业详细信息 [ 24 ] 上海新星进出口有限公司 [ 25 ] 山东泰丰纺织股份有限公司 [ 26 ] 江苏兴阳纺织有限公司 [ 27 ] 广州晖腾纺织有限公司
3-4
纱线出企业排名
[ 8 ] 七海(广东)织染厂有限公司 [ 9 ] 浙江华孚色纺有限公司 [ 10 ] 泰丰纺织集团有限公司 [ 11 ] 江苏国泰国际集团国贸股份有限公司 [ 12 ] 江苏国泰国际集团华联进出口有限责任公司 [ 13 ] 山东聊城华润纺织有限公司 [ 14 ] 湛江中湛纺织有限公司 [ 15 ] 大连神州纺织有限公司

棉纱出口知识点总结图

棉纱出口知识点总结图一、出口政策1. 政策法规在进行棉纱出口时，首先要了解国家的出口政策和法规，对于出口商品的要求、手续、程序等有所了解。

例如，中国棉纱出口需要符合相关的贸易政策和纺织品质量标准，还要进行一定的报关手续和税收缴纳等。

2. 出口许可和证书在进行棉纱出口时，可能需要申请相应的出口许可证或证书，以确保符合相关的出口法规和标准。

在申请许可证时，需要提供相关的材料和资料，并严格遵守相关规定和流程。

3. 贸易条款在进行棉纱出口合同签订时，需要明确贸易条款，包括价格条款、交货期限、货物验收标准等内容。

这些条款对于双方的权益和责任有着重要的影响，因此需要谨慎对待。

二、品质要求1. 规格标准棉纱作为纺织原料，其规格标准是非常重要的。

出口棉纱需要符合目的国的相关标准和要求，包括纤维长度、纤维强度、纤维含杂率等指标。

另外，还要注意不同规格的棉纱对应的用途和市场需求。

2. 质量控制在生产棉纱的过程中，需要严格控制产品的质量，确保符合国际标准和客户的需求。

这包括原料的选择、生产工艺控制、机台设备维护等方面。

3. 检验标准在进行棉纱出口时，需要符合目的国的质量检验标准，包括纤维拉力测试、颜色牢度测试、纱线密度测试等内容。

在进行出口前，需要进行相关的产品检验和认证，通过国际认可的检验机构出具相应的检验证书。

三、贸易方式1. 外贸定单作为棉纱的出口商，可以通过签订外贸合同的方式进行出口。

外贸定单需要明确产品的规格、数量、价格、交货期限等内容，双方还要明确付款方式、运输方式等条款。

2. 外贸方式在进行棉纱出口时，可以选择不同的贸易方式，包括FOB、CIF、CFR等方式。

这些方式对于买卖双方的责任和风险有着不同的规定，需要根据实际情况选择合适的贸易方式。

3. 进出口报关在进行棉纱的出口时，需要进行相应的报关手续，包括办理出口货物报关单、交付出口产品检验检疫报关单等手续。

还需要缴纳相应的关税和税款。

四、目的国要求1. 进口商需求在进行棉纱出口时，需要了解目的国的进口商需求，包括纤维规格、颜色要求、包装标识等方面。

棉纱商品知识汇总

从巴基斯坦到广州的运输时间在15天左右，到天津在20天左右。以广州为例，运费约600美元/集装箱（40尺），每个集装箱约装运
17.5吨。
3.国产棉纱、巴基斯坦、印度和台湾棉纱比较
巴基斯坦棉纺设备与我国相仿（部分设备进口自我国），电力供应不稳定，电价较高，劳动力价格也高于我国，但由于巴基斯坦主要生产21支以下的粗支棉纱，原料来源于其本国产的棉花，强力较好，但价格较低，因此其棉纱性价比较高，吸引了越来越多的中国用棉企业。而巴基斯坦的高支纱原料大多进口自美国，生产出的棉纱价格较高，在国际市场上没有竞争力。
英文名称及
种类
简称
精梳cotton
yarn(cmd)
semi-
半精梳
纺cotton
yarn
xx梳carded
（粗cotton
梳）yarn(cdd)
添加
气流20％以open
纺下的废end(oe)棉
2.按用途分类工艺流程
配棉－开清棉－梳棉－精
梳准备－精梳－并条－粗
纱－细纱－后加工
配棉－开清棉－梳棉
（两次）－并条（多次）
印度纱锭数约有4000万锭，主要生产高支纱（例如32支），其强力一般；台湾棉纱价格基本与巴基斯坦棉纱持平，如环锭纺7支纱，巴基斯坦产的价格在16800－17000元/吨，台湾产的在17000元/吨。但台湾的气流纺技术比较成熟，因此我国进口的台湾棉纱主要是气流纺纱线。
（2）气流纺
新型纺纱技术的一种，因其采用离心式纺纱技术，因此适合纺制粗特数纱线，特别利用废棉或其他化纤的下脚原料纺制副牌纱有较大的优势。目前台湾生产的气流纺纱线的性价比较高，近几年多有进口，尤其是江浙一带的纺织企业应用较多。
虽然从工艺上，目前棉纱应主要分为环锭和气流两类，但由于环锭纺本身的分类也比较多，因此申报时不需要申报“环锭纺”，只要申报普梳或精梳就可以了。另外，据了解，气流纺不存在普梳和精梳的说法，尽管目前气流纺的工艺可以达到纺制40－45支高支纱的水平，但由于对机器的损耗比较大，且因不经过精梳而造成短绒率较高、纱线的条干均匀度不及精梳纱，所以一般企业都会慎重生产（详见下表1）。表1：环锭纺和气流纺棉纱对比

科普最全纱线基础知识

科普最全纱线基础知识纱线基础知识纺纱工艺流程配棉→ 清梳联→梳棉→并条（气流纺）→ 粗纱→细纱→络筒机纱线基本知识纱线定义：是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体。

纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造纱线的分类一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。

二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。

“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。

按纺纱系统分1、精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。

精梳纱特点：纤维平行伸直度高，条干均匀、，但成本较高，纱支较高。

主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2．粗纺纱(C) ( CD CARDED)不经过精梳工序纺成的纱。

所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序。

普梳纱特点及用途：中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。

多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。

废纺纱特点：纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分1．环锭纱（RING SPUN）环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。

纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高。

2．自由端纱（OPEN END）自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

自由端纺纱代表—气流纺气流纱: （OPEN END）也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。

棉纱知识分享

棉纱知识分享棉纱制成的各种用品在我们的日常生活中随处可见，但是又有多少人真的了解棉纱呢？今天，小编就整理了棉纱的相关知识分享给大家。

一、包装储运1、棉纱的内包装是塑料袋，附有厂名、产品名称及规格，注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。

2、棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主，包装应符合整洁、干燥、坚固，适合长途运输。

3、棉纱的检验有效期，北方为一年，南方为半年。

超过有效期的必须查验。

查验主要项目：霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。

4、由于棉花的产地和批号不同，其性能差异也较大。

因此，在加工中要把不同批号的棉花合理搭配微博昵称棉纱姑娘混合使用。

签订合同时要注意棉纱批次清楚，防止使用过程中发生染色不匀等。

二、纺纱原理1.开松梳理: 将紧包的纤维开松、混合、梳理，使去除杂质，纤维得到平行伸直，并制成条子。

2.并合牵伸: 将所制成的纤维条，经过多根并合和牵伸拉细，使制成所需粗细和一定均匀度的粗纱。

3.加捻卷绕: 在细纱机上，将粗纱进行进一步的牵伸，同时施以捻度，并卷绕在纱锭上，制得具有一定强度的纱线。

三、规格判定1、普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3。

2、精梳棉单纱规格，微博昵称棉纱姑娘按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。

四、计算公式纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

1、定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D) =g/L*9000 ，其中g为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)； (2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000，其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)；(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)2、定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L 为纱(或丝)的长度(米) ；(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)。

棉纺知识培训资料讲义

棉纺行业的发展策略
优化产品结构
加大技术投入，研发高附加值产品，提升产品质量和竞争力。
加强品牌建设
建立品牌意识，通过提高产品的设计、品质和营销等方式，塑造品牌形象。
拓展销售渠道
利用电子商务、线上线下等多元化销售渠道，扩大销售范围，增加市场份额。
创新技术和管理
引入先进的棉纺技术和管理经验，提高生产效率和降低成本，增强企业竞争力。
棉纺知识培训资料讲义
xx年xx月xx日
contents
目录
• 棉纺行业概述 • 棉纺基础知识 • 棉纺技术和发展趋势 • 棉纺行业的市场分析 • 棉纺行业的上下游产业分析 • 棉纺行业的发展策略和建议
01
棉纺行业概述
棉纺的定义和历史
棉纺是以棉纤维为原料，通过纺织机械加工和化学反应，将纤维进行纺捻、织造和印染等工艺处理，制成棉织物的过程。
棉纺行业的市场规模
全球市场
随着全球经济的发展，棉纺行业市场规模不断扩大。根据统计数据，2019年全球棉纺市场规模达到1200亿美元，预计到 2025年将达到1500亿美元。
中国市场
中国是全球最大的棉纺品生产和消费国，2019年国内棉纺市场规模约为500亿元人民币。
棉纺行业的市场结构
产业链结构
棉纺行业从上游的棉花种植、采摘，到ห้องสมุดไป่ตู้游的棉纱、棉布生产，再到下游的服装、家纺等产品的生产和销售，形成了完整的产业链。
企业结构
棉纺行业的企业结构呈现金字塔形，包括众多中小企业和少数大型企业。其中，大型企业主要集中在品牌、技术和资本等方面具有优势的行业领军企业。
棉纺行业的市场竞争分析
国内市场竞争
销售等环节构成。

棉纱出口知识点总结

棉纱出口知识点总结一、棉纱生产1.棉纱的生产过程棉纱的生产主要包括棉花的采摘、加工、纺纱和整理。

棉花是棉纺织品的主要原料，其采摘后经过去籽、净化等加工工序，然后纺纱成棉纱，并经过整理工序后形成成品，待出口。

了解棉纱的生产过程，有助于把握市场需求和产品质量要求。

2.质量控制棉纱的质量直接影响着最终纺织品的质量。

因此，棉纱生产过程中的质量控制非常重要。

这包括原料的选取、生产过程的控制、产品测试等方面。

在进行棉纱出口业务时，需要了解生产厂家的质量控制体系，确保产品质量符合国际标准。

二、棉纱出口政策1.关税与配额在进行棉纱出口业务时，需要了解目标国家的关税政策和贸易配额。

有些国家对棉纱设定了关税率，有些国家还会根据贸易协定对棉纱设置配额。

了解这些政策有助于为出口业务选择目标市场和制定出口策略。

2.贸易协定一些国家之间可能签订了贸易协定，其中包括了棉纱相关的内容。

了解这些贸易协定对棉纱出口业务具有重要意义，可以帮助企业更好地把握市场机会和降低出口风险。

三、市场需求1.目标市场了解不同国家和地区对棉纱的需求情况，可以帮助企业选择合适的目标市场。

一些国家可能对高质量的棉纱需求较大，而一些发展中国家则对低价位的棉纱需求较大。

因此，了解不同市场的需求特点是非常重要的。

2.品质要求一些国家对棉纱的品质要求较高，例如纤维长度、纤维强度、含杂质率等。

了解目标市场的品质要求，可以帮助企业调整生产工艺，并提高产品竞争力。

四、贸易合同1.合同条款在进行棉纱出口业务时，需要与买方签订贸易合同。

贸易合同中包括了产品规格、数量、价格、交货方式、付款方式、验货标准等方面的内容。

合同条款的明确与合理对降低双方的贸易风险具有重要作用。

2.付款方式了解不同的付款方式，如信用证、承兑汇票、电汇等，对棉纱出口业务也非常重要。

不同的付款方式具有不同的风险特点，企业需要根据自身情况选择合适的方式。

五、贸易术语1.国际贸易术语国际贸易中常用的术语如FOB、CIF、DDP等，了解这些贸易术语对于合理分担运费、保险费和风险具有重要意义。

纱线基本知识(支数及适配机型)

旦尼尔（Denier定长制)
定义：9000米长的纱线在公定回潮率时的重量克数
D=9000 x g/m
1D=1克/9000米 70D=70克/9000米
300D=300克/9000米=1/30Nm
应用于大部分的长丝类如粘胶，涤纶，尼龙，光丝类纱线。
特克斯（Tex定长制)
定义：是指1000米的纱线在公定回潮率时的重量克数 T=1000 x g/m
（2）组份纱线的纤维含量（a)2/32Ne100%Cotton=0.037/0.046=80%. (b)84D85%Nylon15lycar Nylon:0.0093 x 85%/0.0463=17% Lycra: 0.0093 x 15%/0.0463=3%
针织套衫纤维含量80%Cotton 17%Nylon 3%Lycar
（a)Cotton:(0.4545 x60%+0.0788)/0.5333=66%
(b)Acrylic:0.4545 x 40%/0.5333=34% 夹纱支数成分：1/1.9Nm 66%Cotton 34%Acrylic
针型与用纱支数关系表
针型 3.5G 5G 7G 9G 12G 最细支数 1/2.45Nm 1/5Nm 1/9.8Nm 1/10.13Nm 1/18Nm 最粗支数 1/1.53Nm 1/2.77Nm 1/5.44Nm 1/7.36Nm 1/13Nm 平均 1/1.88Nm 1/3.57Nm 1/7Nm 1/8.5Nm 1/15nNm
纱线组份计算
夹纱:（a)一条1/2.2Nm 60%Cotton 40%Acrylic 夹(b)两条2/30 S 100%Cotton 计算：
（1）组份纱线的总支数（2）夹纱后的纤维含量

纺纱实验室基础知识之三

纺纱实验室基础知识之三（比较全面）棉结杂质条干均匀度检验一、试验目的：纱线的棉结杂质和条干均匀度，是衡量纱线外观质量的主要指标，根据实验结果，对照国家标准,进行品级评定,结杂和条干，对纱线外观，布面实物质量，均有较密切的关系，通过检验，可作为调整配棉与改进工艺的参考。

二、检验周期与取样：1、每个品种每批(一昼夜）检验一次。

2、检验以最后成品为对象,每品种试样共检验10块黑板,纱线绕在黑板上，密度要均匀.三、棉结杂质条干均匀度检验-黑板机操作法：1、根据黑板尺寸适当调整纱架位置2、移动导纱滑板使引出纱线位于黑板的起始位置，然后锁紧限位套。

3、将黑板先插入左黑板夹并向左压，然后使黑板另一端装入右黑板夹中。

4、按国家规定的摇纱密度,将传动皮带换至相应的皮带槽内。

5、根据纱线的号数选择好张力砝码,砝码装在压重强力器的缓冲垫上面。

6、将管纱的纱线引入导纱钩，然后通过张力压重器的压重座上平面与压纱片之间，经导纱块将纱线绕牢在黑板左端缺口处.7、按启动按钮，黑板转动丝杆带动滑块自左向右滑动，纱线在黑板上按所需密度排绕至黑板右端自行停止.四、棉结杂质的检验条件：1、棉结杂质的检验地点,要求尽量采用北向自然光源，正常检验时，必须有较大的窗户，窗户不能有障光物，以保证室内光线充足.2、棉结杂质的检验一般在不低于400lx的照度下(最高不超过800LX）进行，如照度低于400LX 时，应加用灯光检验（用青色或白色的日光灯管）光线应从左后方射入。

检验面的安放角度应与水平成45°±5°角度，检验者的影子应避免投射到黑板上。

五、棉结杂质的检验方法：1、棉结杂质的检验是将试样摇在黑板上,摇黑板机上除游动导纱钩及保证均匀卷绕的能力装置外,一律不得采取任何降杂措施.‘2、根据棉纱线分级规定，棉结，杂质应分别记录，合并计算。

3、检验时,先将线蓝色底板插入试样与黑板之间，然后用黑色压片压在试样上，进行正反两面的每格内的棉结杂质总粒数，再根据公式计算一克棉纱线内的棉结杂质粒数。

棉纱纺纱知识点总结

棉纱纺纱知识点总结一、棉纱的特点和用途1. 棉纱是通过将棉纤维经过纺纱加工而成的纱线，具有柔软、透气、吸湿性好等特点。

2. 棉纱广泛用于纺织品的生产，如棉布、棉毛衣、家纺用品等。

3. 棉纱的质量对纺织品的成品质量有着直接的影响，好的棉纱可以制作出高品质的纺织品。

二、纺纱的工艺流程1. 纺纱是将纤维进行粗纱和细纱交替拉伸和捻合，形成纱线的加工过程。

2. 纺纱的工艺流程包括精梳、粗纺、细纺、捻线等环节。

3. 精梳是将原棉进行清理和整理，去除短纤维和杂质，使纤维成束状排列；粗纺是将精梳后的纱线进行加粗，形成粗纱；细纺是将粗纱进行继续拉伸和捻合，形成细纱；捻线是将细纱进行纺捻，形成最终的纱线。

三、纺纱工艺中的关键技术1. 纤维的选择和配比：纺纱工艺中，纤维的选择和配比对纺纱质量有着至关重要的影响，需根据纱线的用途和品质要求进行合理的配比。

2. 梳棉技术：在精梳环节，要对原棉进行合理的梳理和清理，以确保纤维的整齐排列和纯净度。

3. 纺纱机械的选用和操作：纺纱机械是纺纱加工中的核心设备，包括精梳机、粗纺机、细纺机、捻线机等，合理选择和操作机械对提高纺纱质量至关重要。

四、纺纱质量的评定标准1. 纺纱质量的好坏主要通过纺纱的均匀度、强力、捻度、卷曲度、含杂率等指标进行评定。

2. 均匀度是指纱线的粗细均匀度，一般通过检测纱线的线密度和线径以评定。

3. 强力是指纱线的拉伸性能，好的纱线应具有较高的断裂强度。

4. 捻度和卷曲度是指纱线的扭转和卷曲程度，对纱线的质量影响较大。

5. 含杂率是指纱线中存在的杂质数量和大小，高含杂率会影响纱线的质量和纺织品的成品质量。

五、纺纱中的常见问题及解决方法1. 纱线断头：纱线断头是纺纱加工中的常见问题，解决方法包括调整机械的配件、提高原棉的清理度等。

2. 纱线不均匀：纱线不均匀会导致成品纺织品的质量不稳定，解决方法包括调整机械的速度、提高配比的准确性等。

3. 纱线杂质多：纱线中存在过多的杂质会影响纱线的质量，解决方法包括加强原棉的清理和整理、合理使用纺纱剂等。

纱支基础知识

纺织品基础知识--纱支“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度（中国目前通用的还是“英制式”）即：如果一磅重的纱，长度为840码时，纱的细度便为1支。

如果一磅重的纱，长度为8400码时，纱的细度便为10支，依此类推。

＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是：32支单纱：表示为32S股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。

记住：一磅（453.5克）棉花纺成一根840码长度的棉纱就是1支纱；纺成8400码就是10支纱，支数数多，纱就越细，棉纤维质量就越好，支数有21、32、38、42、46、60S/2等。

S/2是双股线的标记。

支数越多质量越好。

纺织面料的纱线：要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。

所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。

而将双根或多根纱并合加捻制而成的产则称之为线或股线。

（1）纱线分类纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法：A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。

C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。

纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料面料的组织: *************************************************各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织.经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。

纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。

经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。

面料的密度面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。

纺织纱线基础知识

纱线基础知识默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅一、纱线纱支计算方法1.单位⑴、定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。

公式：Ntex =（G/L）×1000式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

公式：Nden=（G/L）×9000式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）⑵、定重制：A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。

公式：Nm=L/G式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。

公式：Ne=（L/G）×840式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。

2、单位换算A．特数Ntex与英制支数NeNe=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）B．英制支数Ne与公制支数Nm纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm3、特数Ntex 与公制NmNtex ×Nm=10004、特数Ntex 与旦数NdenNden=9*Ntex二、捻度与捻系数1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。

棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。

精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm捻回分Z捻和S捻两种。

纺织纱线知识大全

纺织纱线知识大全“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅(454克）重的棉纱(或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米)时，纱的细度为一支。

如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推.＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是:32支单纱————-——表示为：32S股线的表示方法是:32支股线（两亘并捻)既为:32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。

纺织面料的纱线:要认识服装面料,首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。

所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品.而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线.（1) 纱线分类纱线的分类很多,这里只介绍一般的分类方法：A) 按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等. C）按纱线的粗细(纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。

纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织: **＊＊****＊＊＊＊＊*＊＊＊*＊**＊**＊*＊**＊＊＊＊＊＊＊＊*****＊**＊**＊各种梭织织物都是由经纱与纬纱，按一定的规律浮沉交织而成，这一一浮沉交织的规律即称之为组织.经纱————-纵向（与布边平行）排列的纱线.纬纱-————横向(与布边垂直)排列的纱线。

经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。

面料的密度＊＊*＊＊＊＊＊*＊**＊*＊＊**＊*＊＊＊＊＊*＊＊*＊＊**＊＊＊＊*＊*＊*＊***＊＊****＊**＊＊＊＊******＊**＊**＊*＊＊**＊*＊＊***＊*＊**＊＊＊******面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数.密度分为经纱密度和纬纱密度，简称经密和纬密。

袜子纱线基础知识教案

袜子纱线基础知识教案一、引言在这个快节奏的时代，手工制作逐渐成为人们放松心情的一种方式。

而制作袜子更是很多爱好者喜欢的手工项目之一。

本教案将带领大家了解袜子纱线的基础知识，帮助初学者快速入门。

二、袜子纱线的种类和特点1. 棉纱线棉纱线是一种常见的袜子制作材料，具有柔软、吸湿性好的特点。

它适用于夏季或温暖的气候条件下制作袜子，有助于保持脚部干爽舒适。

2. 羊毛纱线羊毛纱线是一种保暖性能较好的选择。

其纤维结构使其具有良好的保温效果，适用于寒冷季节穿着，可以有效地防止脚部受寒。

3. 合纤纱线合纤纱线是由不同纤维混合制成的一种纱线，通常是与棉纱线或羊毛纱线混纺而成。

合纤纱线的特点是既有棉纱线的舒适性，又有羊毛纱线的保暖性，非常适合在春秋季节或温差较大的天气里穿着。

三、袜子纱线的选择要点1. 颜色选择要适合袜子作为时尚单品的一部分，颜色的选择要能够与个人服饰风格搭配，同时也可以选择亮色纱线来增加趣味性。

2. 纱线的质地要匹配袜子款式质地粗糙的纱线适合制作厚实的冬季袜子，而质地柔软的纱线则适合制作薄款透气的夏季袜子。

3. 纱线的拉力要适中选择纱线时要关注纱线的拉力。

纱线的拉力适中可以使袜子贴合脚型，既能穿着舒适，又能保证袜子的耐用性。

四、袜子纱线的使用技巧1. 纷线的连接在制作袜子时，很多时候需要将两根纱线连接在一起。

这可以通过打结、编织或者缝线的方式来完成。

选择合适的连接方式可以使纱线连接更加牢固。

2. 纱线的储存为了保持纱线的柔软度和颜色鲜艳度，需要将未使用的纱线正确储存。

常见的方法包括将纱线放入密封袋中或用纱线筒进行储存，避免阳光直射和湿气侵入。

3. 纱线的加固在袜子制作过程中，有些关键部位需要额外加固以提高袜子的耐用性。

可以使用双纱线、缝线或者特殊编织方式来加固袜头、袜跟等部位。

五、扩展知识在掌握了袜子纱线的基础知识之后，进一步了解一些与袜子制作相关的技巧和概念将有助于提高制作袜子的技术水平。

例如，了解不同的针法、花样编织等等。

纺纱基础知识

织物的幅宽：织物最外边的两根经纱间的距离。以厘米（或英寸）为单位。幅宽主要根据织物的用途以及设备的情况而定。织物的发展方向越来越宽。
织物的厚度：以毫米为单位。织物的厚度指在一定压力下织物的绝对厚度，该指标在实际生产中运用较少。常以织物的重量来间接表示。
影响织物厚度的主要因素为：
纱线线密度；织物组织；
纺纱基础知识
原棉性能与成纱质量的关系
1、棉纤维的长度：棉纤维的长度越长，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。手扯长度：23 mm-33mm。
2、棉纤维的细度：棉纤维的细度越细则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。细度为：1.5分特-2分特。
3、短绒率：纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率，称为短绒率。棉纤维的短绒率越高，则：成纱强力越低；成纱条干越差点；纺纱断头越多。
纺纱方法：传统纺纱方法、新型纺纱方法。
纺纱设备：各工序所需的机械设备
棉纺系统与工艺流程
棉和化纤都可在棉纺设备上加工。纤维原料纺成纱的过程，称为纺纱工艺流程。
棉及棉型化纤的纺纱系统，可分为以下几种：
1、普梳系统（棉）→普梳纱注：毛，粗梳工艺生产出粗梳毛纱
配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
（二）化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。
（三）棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性，可纺性和服用性能的作用。
（四）混纺比的确定织物混纺比确定，考虑以下因素：织物的性能，如强力、风格等；织物的成本及产品价格。混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维，其纤维性质对纱线的性质影响较大，成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。