落轮机及单元制动器拆装设备技术参数

技术规格周聚天下管理

一、落轮机

（一）设备用途

用于各型内电机车轮对（带牵引电机）与转向架的分离与组装。包含且不仅限于以下车型：DF4、DF5、DF7、DF8、SS3、SS4、SS7、HXD1、HXD3C型机车。

（二）工程内容

序号设备名称

单

位

到货地点及数量

1 落轮机台

（三）技术要求

1.基本要求

1）设备及辅助设施的外观应平整光洁、美观大方，油漆类别按招标方要求执行。

2）设备应有可靠的安全防护、保险措施，液压容器及管道设有限压、泄压设施，并设置急停开关，确保在紧急情况下，能方便地使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害。

3）液压、电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。

4）计量仪表在安装前通过有资质的第三方检测合格并在有效期内。

5）设备选用的零部件应选用业内知名品牌的通用系列产品。钢材采购选择国内五大钢铁公司（宝钢、武钢、鞍钢、首钢、包钢）的产品，钢材具有出厂炉号及材质化验单等原始记录。PLC\驱动电机\减速电机\变频器\电气开关\气动元器件\液压元件均采用国内名牌产品

6）设备须具有足够的强度，高的稳定性、可靠性和耐久性。在连续作业过程中，各相对运动的部件，不得有漏油、漏水和漏气现象。

7）主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。

8）中标方负责提供本设备及辅助设施必要的专用仪器、专用检修工具，设备正常使用两年的易损易耗件。

2.性能要求

1）设备含落轮机机体、钢轨过桥、落轮机走行钢轨、控制柜、相应电源（就近接入）

及控制线路。

2）机体构架全部采用钢结构焊接，退火处理，所有安装面均经过机械加工。机体具有足够的刚度和强度，可以在落轮机上进行电机和轮对的解体和组装。

3）落轮机采用加大丝杠间距和作业面设计。

4）升降系统采用强度高、自锁性能好，耐磨材料制作的丝杆螺母，丝杠材质选用45钢、调质处理，丝母材质选用优质铝黄铜、离心铸造，运转平稳，无冲击现象；升降驱动系统由一台起重电机、二个锥齿轮传动箱、四个蜗轮减速箱及弹性传动轴组成，通过螺旋丝母、丝杠传动，实现整体同步升降。

5）走行传动系统由一台双出轴斜齿—螺旋锥齿轮减速机、传动轴和四个走行车轮组成，走行平稳，停车准确,结构简洁、维修方便。

6）落轮机的升降、走行均设有行程限位装置，使用安全可靠。

7）钢轨过桥与地面钢轨联接通过转动过桥上摆杆手柄控制连接轴伸缩，最终完成钢轨过桥与地面钢轨穿销联接（要求连接销端部带锥度，以方便操作），确保钢轨过桥与地面钢轨联接后的相同水平高度。

8）采用控制盘及电缆线控操作,能够微调升降。

3.主要技术指标

1）电源： AC380V±10% 50Hz 9kVA

2）最大载荷：≥30 t

3）额定升降/走行载荷：≥10t 在地基钢轨上行走自如

4）升降行程： 1500 mm

5）升降速度： 0.3 m/min

6）走行速度： 10 m/min

（四）技术资料

1.随投标文件提供的技术资料

1)所含的配套设备、主要部件名称、数量、外形尺寸、功率、单价、总价等，外购设备及主要部件须单独注明生产厂家。

2)设备的设计原理、功能、结构、总装图、技术参数，选用的主要配件或部件厂家。

3)设备的备件及易损件的名称、型号、数量、单价、生产厂家。

4)为定型产品，提供本设备实物照片。

5)投标文件须对应技术规格书提出的要求进行实质性的响应，并提供产品的实际技术参数、性能以及技术规格偏差表。

2.随设备提供的技术资料

应提交下列（但不限于）技术文件和图纸，需纸质文档三套，可编辑电子文档一套。

1)文件目录及清单、装箱清单、产品检验合格证（包括外购件）、制造许可证明文件、整机型式试验合格证书或报告，其范围能够覆盖所提供设备的相应参数；

2)系统原理、接线图；

3)主要零部件结构图；

4)设备装配图、安装图（含尺寸）、安装调试说明书；

5)操作使用手册；

6)维护保养手册，易损易耗件、备品备件、专用工具清单，外购件及生产厂家清单；

7)润滑油脂的牌号和生产厂家清单；

8)第三方检测或测试报告（需第三方检测或测试时）；

9)计量仪表检定合格证；

10)电子版的图纸资料采用AUTOCAD2008格式，文本采用WORD2003、EXCEL2003版。

（五）安装、调试及验收

1)本项目为交钥匙工程。中标方负责中标设备的运输、保管、安装和调试工作，负责提供设备安装调试的计划、方案；承担运输、保管、安装、调试、检测、取证、验收、技术服务等过程中产生的所有费用。

2)中标方进行现场作业时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定，办理相关手续，如发生意外事故，由中标方自行承担责任。

3)按照要求时间前到货，到货后10日内组织初验，设备初验后30日内须达到技术规格书要求的交验条件，逾期我方有权取消购置合同并由投标方承担全部责任，同时追究投标方因项目超期给我方带来的经济损失。

（六）培训

供货商负责对用户相关人员进行现场培训。包括设备的结构、原理、装配、调试、控制、操作、保养、检修工艺及安全规程等知识和技能。

（七）质量保证及售后服务

1)设备的质保期为2年，自验收签字之日起开始计算。

2)在质保期内，中标方应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部件。中标方收到招标方设备故障通知后，应在2小时内响应，48小时内到达现场并免费处理完毕。

3)质保期内，因主要部件和主体结构出现故障，设备质保期自修理完成、恢复使用之日起开始重新计算。