注塑部员工培训资料

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注塑部员工培训资料
一、安全方面
1:机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油否则易出油品※※伤人事故。

2:机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的
部位、炮筒的部位),否则易出压伤事故。

3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的严禁在不打开安全门而越过安全门取产品,否则易出压伤事故。

4:严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分,射嘴射料时头部伸到吐料板区域内观看,否则易出烫伤事故。

5:严禁人员疲劳生产,否则易出质量、人身、设备事故。

6:严禁有人员在吊的模具下作业,否则人身伤害事故。

7:处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产必须关闭机器的马达开关,否则易出人身伤害事故。

8:在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时,必须关闭的马达后再作业。

9:严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料,否则易出人害事故。

二、日常工作、生产方面
1: wal-mart验厂须知
每天加班时间不超过3小时
每24小时内累计总工时不超过11小时
每7天工作不可超过6
每7天至少休息1天
每7天平时加班,不超过4天
每7天工作不可超过60小时
上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。

(不认可跨越调班,不接受综合工时制度)
2:日常生产中我们会有做环保的产品,相应的要在标签上注明“R 标记。

日常生产过程中人员需离开机器的,必须做到人离开机器人员替换或照看。

3;停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下 a 与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量),将下料口堵住
b 待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,响后打
开安全门。

)后,模具自动打开时,取出产品,将机换到手动状态。

C 按座退键将射座退出至射座退终点位置,按射出键将料管料射
完。

d 按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压,曲臂不
直;带中子的模具须由调机员做此项工作)e将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的
上踩踏)
f 将马达的电源关闭(电热勿关)
4:生产过程中标签的使用方式:
a 标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数
生产日期、生产者的班别、工号(须分穴包装的必须注明穴
b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方
c 一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签,旧标签要去5:纸箱、PE袋的使用方式
在拿取纸箱、PE袋时必须保持现场环境的整洁,严禁在拿取程中,将不太好的纸箱、PE袋乱扔、乱丢的情况发生,将不用的纸箱、PE袋要及时的处理(放到垃圾车里),机台上能纸箱\PE 袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标好)
6:生产过程中模具应注意的事项车间现有的模具主要是:两板模、三板模、热流道模具、带绞牙的模具;严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具; 在做件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置动,压伤模具)。

a 两板模、热流道模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异音;生产时还要注意模具的顶针是否回位(以往217内管、226 223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏;TEK500转向阀下盖卡死,损坏牛角。

),如有异常情况及时反映处理。

b 三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产否有异常声音;同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否动。

如有异常情况及时反映处理。

e 中子、绞牙的模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异 音;同时还要注意确认每模的中子是否下到位,如相应的动作没 成而合模时,应及时的按下机器的 紧急停止键,或将机器却换至 状态,避免损坏模具。

如有异常情况及时反映处理。

7:在日常生产中出现问题应有的基本观念
7.1问题不会因为你刻意的去躲避而自动消失,躲 题只
会让后果更加的严重
7.2 问题越早被发现、解决,浪费成本就越低、工
越少。

现在没有问题不代表以后没有问题,外界的环 条
件都在变。

合规格不一定表示没有问题,不要把这句话当 身
符。

预防问题的成本永远低于解决问题的成本。

没有责任是缺乏敏感度,没有危机意识及不具 析
能力的人是无法发现问题的。

问题就是问题,不要心有侥幸、自圆其说、自 人
或学驼※政策。

问题时永远存在的,认为没有问题的人本身就 个
最大的问题(不求上进)
不要抱怨问题太多,要面对问题,假如没有问 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9。

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