隐患排查图册轧钢、电气考试题

电气轧钢系统题

1、《安全生产法》规定生产经营单位的主要负责人负有（督促、检查）本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患的职责。

2、《安全生产法》规定生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行制止和纠正（违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程行为）的职责。

3、《安全生产法》规定生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取（技术、管理）措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。

4、《安全生产法》规定（生产、经营、储存、使用）危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。

5、《安全生产法》规定生产经营场所和员工宿舍应当设有符合（紧急疏散要求、标志明显、保持畅通）的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。

6、“三违”是指企业员工（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）的情况。

7、《安全生产法》规定从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出（批评、检举、控告）;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

8、《安全生产法》规定从业人员发现（事故隐患）或者（其他不安全因素），应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

9、“四不放过”原则是（事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过），有关人员未受到教育不放过。

10、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》提出，因安全生产技术问题不解决产生重大隐患的，要对（企业主要负责人、主要技术负责人）和有关人员给予处罚；发生事故的，依法追究责任。

11、车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应当包括：（工作环境及危险因素、所从事工种的安全职责、所从事工种可能遭受的职业伤害）和伤亡事故、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。

12、轧钢企业应建立健全（安全生产岗位责任制）和（安全生产岗位责任制），严格执行值班制和交接班制。

13、以下对设置吊车的新建厂房要求描述正确的有（吊件下缘高度距最高设备高度净空间距不应小于0.5m）、（吊车操作室下缘，距安全通道平台、材料堆垛安全间距应不小于2.0m）、（距安全操作平台的安全间距不应小于3.0m）、（吊车单面安全走道不小于0.80m ）。

14、以下哪些部位出入口应不少于两个，门应向外开。（车间电气室、地下油库、地下液压站）。

15、油库、液压站和润滑站，应设有（灭火装置、自动报警装置）。

16、设备裸露的转动或快速移动部分，应设有（防护栏杆、安全防护罩、防护挡板）。

17、采用放射性元素检测仪表的区域，应（设明显的标志、采取必要的防护措施、按有关规定定期检测）。

18、剪切机及圆盘锯机换刀片或维修时，（应切断电源、应进行安全定位）。

19、吊车应设有（吊车之间防碰撞装置）、（大、小行车端头缓冲和防冲撞装置）、（主、副卷扬限位、报警装置）、（登吊车信号装置及门联锁装置）等安全装置。

20、穿越跨间使用的电动小车应安装（制动器，声响信号）等安全装置。

21、对吊车滑线的要求描述正确的是（应安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施）、（应布置在吊车司机室的另一侧）、（若布置在同一侧，应采取安全防护措施）。

22、电气室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有（火灾自动报警器、烟雾火警信号器）、（灭火装置）、（防止小动物进入的措施）、（防火墙和遇火能自动封闭的防火门）。

23、在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守（拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施）、（验电、放电）、（各相短路接地）、（悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌和装设遮栏）等规定。

24、电气设备的（金属外壳）、（底座）、（电缆线的金属外包皮）、（金属电线管）均应采用保护接地

或接零。

25、经过辊道、冷床、移送机和运输机等设备的人行通道，应修建符合（桥宽不小于0.8m，两侧设不低于10.5m的防护栏杆），（跨越输送灼热金属的天桥，应设有隔热桥板，两侧设不低于1.5m的防护挡板），（有可能发生飞溅金属屑、渣或氧化铁皮处的人行天桥，两侧应设置不低于2.0m的防护挡板），（有高速轧件上窜危险处的人行天桥，应设置金属网罩，其网眼应小于最小轧件尺寸）等规定的人行天桥。

26、轧钢厂区内的（坑，沟，池，井），应设置安全盖板或安全护栏。

27、不同介质的管线，应按照GB7231的规定（涂上不同的颜色，注明介质名称，标明流向）。

28、酸洗和碱洗区域，应有（防止人员灼伤的措施，安全喷淋或洗涤设施）。

29、使用煤气的加热炉与风机之间应设（安全联锁，逆止阀，泄爆装置），严防煤气倒灌爆炸事故。

30、使用煤气的加热炉点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定（先用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，经检测合格）方可进行。

31、厂内使用表压超过0.1MPa的油、水、（煤气，蒸汽，空气，其它气体）的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。

32、初轧机应设有（防止过载，误操作，出现意外情况）的安全装置。

33、关于型钢、线材轧制以下说法正确的是（弯曲的坯料，不应使用吊车喂入轧机），（型钢专用加工作业线上各设备之间，应有安全联锁装置），（轧线上的切头尾事故飞剪，应设安全护栏），（高速线材轧机的吐丝机，应设安全罩）。

34、关于板、带轧制以下说法正确的是（轧机除鳞装置，应设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘），（带钢轧机应能在带钢张力作用下安全停车），（板、带冷轧机，应有防止冷轧板、带断裂及头、尾、边飞裂伤人和损坏设备的设施）。

35、关于钢管轧制以下说法正确的是（穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等主要设备与相应的辅助设备之间，应设有可靠的电气安全联锁）、（冷轧管机与冷拔管机，应有防止钢管断裂和管尾飞甩的措施）、（采用油类调制石墨润滑芯棒，应设有抽风排烟装置，同时应采取防滑、防电气短路的必要措施）、（张力减径机后的辊道应设置盖板，出口速度较高的还应在辊道末端设置防止钢管冲出事故的收集套）。

36、关于钢丝酸洗应遵守（酸洗装置应有酸雾密闭或净化设施），（酸洗车间应有冲洗设施），（合金钢丝车间的（熔融）碱浸炉和淬火槽，应布置在单独的工作室内，或与其他设备隔开布置，并有通风设备）。

37、液压系统和润滑系统的油箱，应设有(液位上下限、压力上下限、油温上限)和油泵过滤器堵塞的显示和警报装置，油箱和油泵之间应有安全联锁装置。

38、轧机的（机架、轧辊、传动轴）应设有过载保护装置，以及防止其破坏时碎片飞散的措施。

39、轧机与（前后辊道、升降台、推床、翻钢机）等辅助设施之间，应设有安全联锁装置。

40、关于镀层与涂层的溶剂室、配制室以及涂层粘合剂配制间，以下说法正确的是（采用防爆型电气设备和照明装置）、（设备良好接地）、(不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋）。

41、坯库管理中存在的危险有害因素主要有：（起重伤害、高处坠落、灼烫）等。

42、下列属于第一类煤气危险区域的有（带煤气抽堵盲板）、（煤气设备漏煤气处理）、（煤气管道开水口、放水口）。

43、下列属于第二类煤气危险区域的有（烟道、渣道检修）、（开关叶形插板）、（煤气仪表附近）。

44、下列属于第三类煤气危险区域的有（煤气爆发实验）、（加热炉烧嘴、煤气阀）、（加热炉炉顶及周围）。

45、轧机轧制时，不应（用人工在线检查）、（调整导卫板、夹料机、摆动式升降台和翻钢机）、（横越摆动台）、（进到摆动台下面）。

46、镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，均应符合下列规定（采用防爆型电气设备和照明装置）、（不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋）、（溶剂室或配制间周围10m以内，不应有烟火）、（设有机械通风和除尘装置）。