挖掘机操作PPT
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《挖掘作业》课件
成功案例分享
大型建筑项目挖掘作业
通过精确的作业规划和高效的 设备运用，成功完成对大型建 筑项目的挖掘作业，为项目顺 利进行奠定了基础。
矿山挖掘作业
城市基础设施挖掘作业
应用现代化的挖掘工艺和设备， 提高了矿山开采效率，同时确 保了作业安全和环保。
通过精细化的作业规划和科学 的施工方法，成功完成对城市 基础设施的挖掘作业，为城市 建设提供了支持。
《挖掘作业》PPT课件
这个PPT课件旨在介绍挖掘作业的目标、定义、步骤、工具和设备，以及安 全注意事项。并分享一些成功的挖掘作业案例，激发参与者的兴趣。
挖掘作业的定义
挖掘作业是指在建筑、工程、矿山等领域中，利用各种机械设备进行土壤、 岩石或其他材料的开挖、移除和规整的过程。挖掘作业在各行各业都有广泛 应用，是建设和发展的基础。
挖掘作业的工具和设备
挖掘机
用于快速、高效地挖掘土壤和岩石。
推土机
用于平整和整理挖掘区域，确保施工质量。
铲车
用于搬运和装载材料，提高作业效率。
钻机
用于钻孔和取样以获取地质信息。
挖掘作业的安全注意事项
• 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。 • 遵守作业规范和操作规程，确保作业安全。 • 定期检查和维护挖掘设备，确保其正常运行。 • 注意周围环境和人员，防止意外伤害。
挖掘作业的步骤
1
规划与准备
2
制定详细的作业计划，并准备所需的
人员和设备。
3
监督与检查
4Hale Waihona Puke 对施工过程进行监督和检查，确保作
业安全和质量。
5
评估任务
确定挖掘作业的具体目标和要求。
施工执行
按照计划进行挖掘作业，并及时调整 方案以应对现场变化。
挖掘机械ppt课件
a）正铲；b）反铲； c）刨铲；d）刮铲； e）拉铲；f）抓斗； g）吊钩；h）桩锤； i）夯板
2021精选ppt
5
a）正铲：是机械式挖掘机的主要形式，主要挖掘 停机面以上的工作面。
b）反铲：是机械式挖掘机的一种换用装置，主要 挖掘停机面以下的工作面。
c）刨铲：用于平整场地。 e）拉铲：铲斗为挠性连接，适用于挖掘停机面以 下的工作面。拉铲的挖掘能力受铲斗自重的限制， 一般只适宜挖掘土料和砂砾。
抓斗： 根据作业对象不同，液压抓 斗结构形状也不相同。双颚式抓斗 用于土方作业。
液压挖掘机还可以配用其它装置 完成不同的作业，如平整刮刀、液 压镐、液压钻、松土器等。挖掘机 属于循环作业式机械，每一个工作 循环包括：挖掘、回转、卸料和返 回四个过程。
2021精选ppt
9
2021精选ppt
10
三、液压挖掘机的主要技术参数
46、47-换向齿轮；48-换向机构水平20轴21精；选5ppt1-斗底开启卷筒
26
发动机1的动力经主离合器2与链式减速器3传
给换向机构水平轴48。然后分成两条传动路线：
由齿轮4、5、11将动力传递至主卷扬轴12，
驱动主卷筒回转，控制铲斗的动作；另一路由换
向机构经垂直轴42、两挡变速器43，经齿轮28、
2021精选ppt
28
工作装置主要由动臂8、斗杆4、铲斗1、连杆2、摇杆3、动臂油缸7、斗 杆油缸6和铲斗油缸5等组成。各构件之间的连接以及工作装置与回转平 台的连接全部采用铰接，通过三个油缸的伸缩配合，实现挖掘机的挖掘、 提升和卸土等作业过程。
图5-12 单斗液压挖掘机的 总体结构
1-铲斗；2-连杆；3-摇杆； 4-斗杆；5-铲斗油缸；6斗杆油缸；7-动臂油缸； 8-动臂；9-回转支撑； 10-回转驱动装置；11-燃 油箱；12-液压油箱；13控制阀；14-液压泵；15发动机；17-液压油冷却器； 18-平台；19-中央回转接 头；20-行走装置；21-操 作系统；22-驾驶室
2021精选ppt
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a）正铲：是机械式挖掘机的主要形式，主要挖掘 停机面以上的工作面。
b）反铲：是机械式挖掘机的一种换用装置，主要 挖掘停机面以下的工作面。
c）刨铲：用于平整场地。 e）拉铲：铲斗为挠性连接，适用于挖掘停机面以 下的工作面。拉铲的挖掘能力受铲斗自重的限制， 一般只适宜挖掘土料和砂砾。
抓斗： 根据作业对象不同，液压抓 斗结构形状也不相同。双颚式抓斗 用于土方作业。
液压挖掘机还可以配用其它装置 完成不同的作业，如平整刮刀、液 压镐、液压钻、松土器等。挖掘机 属于循环作业式机械，每一个工作 循环包括：挖掘、回转、卸料和返 回四个过程。
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10
三、液压挖掘机的主要技术参数
46、47-换向齿轮；48-换向机构水平20轴21精；选5ppt1-斗底开启卷筒
26
发动机1的动力经主离合器2与链式减速器3传
给换向机构水平轴48。然后分成两条传动路线：
由齿轮4、5、11将动力传递至主卷扬轴12，
驱动主卷筒回转，控制铲斗的动作；另一路由换
向机构经垂直轴42、两挡变速器43，经齿轮28、
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工作装置主要由动臂8、斗杆4、铲斗1、连杆2、摇杆3、动臂油缸7、斗 杆油缸6和铲斗油缸5等组成。各构件之间的连接以及工作装置与回转平 台的连接全部采用铰接，通过三个油缸的伸缩配合，实现挖掘机的挖掘、 提升和卸土等作业过程。
图5-12 单斗液压挖掘机的 总体结构
1-铲斗；2-连杆；3-摇杆； 4-斗杆；5-铲斗油缸；6斗杆油缸；7-动臂油缸； 8-动臂；9-回转支撑； 10-回转驱动装置；11-燃 油箱；12-液压油箱；13控制阀；14-液压泵；15发动机；17-液压油冷却器； 18-平台；19-中央回转接 头；20-行走装置；21-操 作系统；22-驾驶室
液压挖掘机ppt课件
液压系统原理图
主泵: K3V112DT柱塞式串联变量双泵.
• 最大排量112ml/r,该泵按总功率恒定进行变量、总功 率按4段进行控制、高压切断、中位负流量控制
主泵原理图
• 主操作阀采用川崎KMX15R/B450，最大 流量270L/min，能实现动臂提升合流、 斗杆大小腔合流、斗杆再生回路、行走 直线、动臂提升优先、回转优先、斗杆 闭锁等功能。
位闭心
挖掘机作业过程
• 挖掘机一个作业循环包括以下动作： 1. 挖掘 通过回转铲斗、回转斗杆以及它们的复合动作，实现铲斗
的破土、装土。 2. 满斗回转 铲斗装满土后，动臂提升、同时进行平台回转到卸土
位置； 3． 卸土 平台回转到位后制动，由斗杆调节卸土半径，铲斗翻转卸
土 4. 回位 铲斗卸土，转台反转，动臂、斗杆配合，回到挖掘位置
1。回转平台：由回转平台、液压传动装置、伺服 操纵装置、动力装置、司机室、空调系统、电器系 统等组成。
2。工作装置由动臂、斗杆、铲斗、联杆、摇杆、 油缸等组成。
3。行走装置由车架、支重轮、托链轮、导向轮、
张紧装置、履带、行走机构、回转接头等组成。
液压系统的组成
挖掘机液压系统的基本概念： 液压系统的组成：动力元件、控制元件、执行元件、辅件 定量系统、变量系统 开式系统、闭式系统 恒功率系统 双泵双回路系统、总功率调节、分功率调节、中位、中位开心、中
先导系统液压原理图
先导系统
先导泵
先导泵
电磁阀组
伺服手先导阀采用川崎TH40K1269~70
目前川崎系统采用的是双泵双回路恒功率控制液压系统，带四种功 率控制模式、中位负流量控制，两液压主泵按全功率变量。 小松林德系统采用的是负荷传感系统
全功率变量是指两泵功率之和保持恒定，这主要是当 执行单泵动作时，此泵可吸收另一不工作的液压泵功率， 充分发挥柴油机功率。
电子课件-《工程机械(挖掘机)操作与维护》 第一章
11 模块一 挖掘机基础知识 挖掘机型号编码
12 模块一 挖掘机基础知识
四、挖掘机的基本术语及主要参数
1.挖掘机的基本术语 （1）标准铲斗容量 （2）整机性能参数 1）整机质量。 2）最大行走牵引力。 3）最大挖掘力。 4）接地比压。
13 模块一 挖掘机基础知识
（3）经济指标参数 （4）主要作业尺寸 包括最大挖掘半径 A、最大挖掘深度 B、最大挖掘高度 C、 最大卸载高度 D 四项，它们反映了挖掘机的工作能力。
31 模块一 挖掘机基础知识
（2）执行元件（液压缸和马达） 1）回转马达。
回转减速机及其原理
32 模块一 挖掘机基础知识
2）行走马达。
行走减速机及其原理
33 模块一 挖掘机基础知识
3）液压缸。
液压缸及其内部结构
34 模块一 挖掘机基础知识
（3）控制元件（控制阀）
主控制阀及其管路连接
35 模块一 挖掘机基础知识
23 模块一 挖掘机基础知识
3.行走机构在挖掘机中的布置
行走装置展开
24 模块一 挖掘机基础知识
四、挖掘机动力系统组成及工作原理
1.挖掘机动力系统的组成
动力系统主要结构组成
25 模块一 挖掘机基础知识
2.挖掘机动力系统的工作原理
26 模块一 挖掘机基础知识
五、挖掘机液压系统组成及工作原理
液压系统基本功能
19 模块一 挖掘机基础知识
3.工作装置在挖掘机中的布置
工作装置主要结构组成
20 模块一 挖掘机基础知识
二、挖掘机回转机构的构造
1.挖掘机回转机构的组成 挖掘机回转机构由回转减速机总成和回转支承组成。 2.挖掘机回转机构的作用 挖掘机回转机构的作用是实现被挖物料的转移。
众友挖掘机操作使用说明书 105页PPT文档
起动发动机前的检查c
• 检查燃油位，加燃油
• 当加燃油时，不要让燃油溢出否则会 造成火灾。如果燃油溢出，要彻底擦 净。由于燃油是非常易燃和危险的， 故燃油附近严禁烟火。
• 1、打开燃油箱上的注油口盖 （F）。 • 2、检查燃油箱是否满，通过往油箱
里看和通过浮尺进 行检查。 • 3、如果油箱不满，通过注油口加油
• 1、打开机器上的发动机罩。 • 2、拔出油尺 （G）并用布把油擦掉。 • 3、将油尺 （G）完全插入油尺管，然后把油尺
拔出。 • 4、油位应在油尺 （G）上的 H 和 L 标记之间。
如果油位低于 L 标记，要通过注油口 （F）加油 。 • 5、如果油位高于 H 线，打开发动机油底壳底 部的排放阀（P），排掉多余的机油，然后再检 查油位。 • 6、如果油位合适，把注油口盖拧紧，关好发动 机罩。 • 发动机运转后检查油位时，应关闭发动机并等 待至少 15 分钟再进行检查。 如果机器是斜的 ，在检查前要使机器保持水平。
起动发动机前的检查g
• 操作前的调整
• 开始操作前或换操作人员以后，要调整座椅位置。使 操作人员在背靠座椅的情况下可以自由方便地操作操 纵杆和开关。
• 调整后视镜的安装，以便可以看到机器后方左、右侧 的人 。
• 在使用安全带前，要检查安全带托架或安全带的安装 有无异常。如果安全带磨损或损坏，要进行更换。
• 3、拆下油水分离器上端的排气螺塞 （5）。 • 4、松开油水分离器底部的排放阀（1），把
水和沉积物排入容 器。 • 5、 松开排气螺塞 （5），往滤芯壳体 （3）
内添加燃油，当燃 油从排气螺塞 （5）流出 时，拧紧排气螺塞 （5）。
起动发动机前的检查e
• 检查液压油箱中的油位，加油
挖掘机安全操作规程PPT学习教案
第10页/共25页
（5）检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 检查方法及注意事项、不这样可能的后果。 （6）将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动 机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不 可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制 动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 检查方法及注意事项、不这样可能的后果。
挖掘机安全操作规程
会计学
1
事故原因：
工作环境造成的，有些挖掘机在施工时，在一些土
质疏松的工作环境下，再加上车身过重导致地面坍塌，
由此造成侧翻。
第2页/共25页
第一节 作业前的准备工作
第3页/共25页
有哪些准备呢 检查、了解、措施预案
第4页/共25页
一、检查 1、检查内容 环境检查 周围建筑物、地质条件、电气通信相关设施
第15页/共25页
2、移动行走安全注意事项 （1）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向， 铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 为什么要这样？不这样可能的后果，分析。
第16页/共25页
（2）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面； 挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不 得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。 挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
为什么要这样？不这样可能的后果，分析。 （11）臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将 臂杆落至地面。 为什么要这样？不这样可能的后果，分析。
第24页/共25页
感谢您的观看！
第25页/共25页
第21页/共25页
（7）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄 与臂杆沟槽两侧相互碰击。
（5）检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 检查方法及注意事项、不这样可能的后果。 （6）将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动 机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不 可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制 动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 检查方法及注意事项、不这样可能的后果。
挖掘机安全操作规程
会计学
1
事故原因：
工作环境造成的，有些挖掘机在施工时，在一些土
质疏松的工作环境下，再加上车身过重导致地面坍塌，
由此造成侧翻。
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第一节 作业前的准备工作
第3页/共25页
有哪些准备呢 检查、了解、措施预案
第4页/共25页
一、检查 1、检查内容 环境检查 周围建筑物、地质条件、电气通信相关设施
第15页/共25页
2、移动行走安全注意事项 （1）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向， 铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。 为什么要这样？不这样可能的后果，分析。
第16页/共25页
（2）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面； 挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不 得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。 挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
为什么要这样？不这样可能的后果，分析。 （11）臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将 臂杆落至地面。 为什么要这样？不这样可能的后果，分析。
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感谢您的观看！
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（7）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄 与臂杆沟槽两侧相互碰击。
挖掘机的液压系统及控制完整版PPT
作用：吸收液压 振动和冲击并且 可以作为应急能 源使用。
充满氮气
液压回路的串联
• 串联：多路换向阀 中上一个阀的回油 为下一个阀的进油 。液压泵的工作压 力是同时工作的执 行元件的总和，这 种油路可以做复合 动作，但是克服外 载荷的能力比较差 。
液压回路的并联
• 并联：多路换向阀中 各换向阀的进油口都 与泵的出油路相连， 各回油口都与油箱相 连。这种油路克服外 载荷的能力比较强， 但是几个执行元件同 时工作时负载小的先 动，负载大的后动， 复合动作不协调。
• 流量Q（单位L/min，升/分钟） 单位时间内输出液压油的体积。 Q=q×n（不考虑单位转换系数，下同） 其中n是泵的转速，单位rpm，转/分钟
• 泵的功率N（单位Kw，千瓦） N=P×Q
液压马达的基本性能参数
• 排量q（单位ml/r，毫升/转） 液压马达每转一周所排出液体的体积。排量不可变 的叫定量马达，排量可变的叫变量马达。
目的：动臂油缸大腔进油。 结果：在重力作用下,换向瞬间 大腔的油流回油箱，造成油缸 先缩回后伸出。
“点头”现象的解决方案
1.采用三位六通
换向阀；
2.在进油道设置
单向阀。
5
注：
1.管路5和12都是
进油道；
2.管路是回油。
12 10
二通插装阀
方 向 控 制 回 路
液压蓄能器
液压油 膜片
原理：气体被压 缩后储存能量。
顺序阀
泵的压力切断控制
Q
无压力切断控制
Q大 Q小
P 压力切断控制
• 泵输出压力在设定值以 上时，使泵的流量自动 减小，进行压力切断控 制（恒压控制），主要 目的是进一步减小高压 溢流损失。
泵的负流量控制
充满氮气
液压回路的串联
• 串联：多路换向阀 中上一个阀的回油 为下一个阀的进油 。液压泵的工作压 力是同时工作的执 行元件的总和，这 种油路可以做复合 动作，但是克服外 载荷的能力比较差 。
液压回路的并联
• 并联：多路换向阀中 各换向阀的进油口都 与泵的出油路相连， 各回油口都与油箱相 连。这种油路克服外 载荷的能力比较强， 但是几个执行元件同 时工作时负载小的先 动，负载大的后动， 复合动作不协调。
• 流量Q（单位L/min，升/分钟） 单位时间内输出液压油的体积。 Q=q×n（不考虑单位转换系数，下同） 其中n是泵的转速，单位rpm，转/分钟
• 泵的功率N（单位Kw，千瓦） N=P×Q
液压马达的基本性能参数
• 排量q（单位ml/r，毫升/转） 液压马达每转一周所排出液体的体积。排量不可变 的叫定量马达，排量可变的叫变量马达。
目的：动臂油缸大腔进油。 结果：在重力作用下,换向瞬间 大腔的油流回油箱，造成油缸 先缩回后伸出。
“点头”现象的解决方案
1.采用三位六通
换向阀；
2.在进油道设置
单向阀。
5
注：
1.管路5和12都是
进油道；
2.管路是回油。
12 10
二通插装阀
方 向 控 制 回 路
液压蓄能器
液压油 膜片
原理：气体被压 缩后储存能量。
顺序阀
泵的压力切断控制
Q
无压力切断控制
Q大 Q小
P 压力切断控制
• 泵输出压力在设定值以 上时，使泵的流量自动 减小，进行压力切断控 制（恒压控制），主要 目的是进一步减小高压 溢流损失。
泵的负流量控制
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挖掘机主要有安全锁定杆、 行走操作杆、左手工作装置操作 杆、右手工作装置操作杆、行走 脚踏板及辅助装置控制踏板等操 纵装置。
安全锁定杆
安全锁定杆
安全锁定杆：通过电磁阀起作用，用于控 制工作装置、回转马达和行走马达液压油路的 接通和关闭。其位置安装于左手工作装置操作 杆的左侧，它有锁紧和松开两个位置。
② 在放下或抬起安全锁定杆的同时，不要碰触 左右手操作杆及行走操作杆，以免发生机器 突然动作，造成伤害事故。
③ 有的挖掘机，若安全锁定杆处于松开位置， 发动机则不能启动。必须处于于控制挖掘机的前后行 走及左右转弯。一般情况下，行走操作杆带 有脚踏板，当手不方便操作行走操作杆时， 可以用脚来控制挖掘机行走。
其主要作用是防止工作装置、回转马达和 行走马达产生错误动作，以免发生安全事故。 该杆处于松开位置时，操作工作装置、回转和 行走操作杆，工作装置、回转马达和行走马达 可以动作。该杆处于锁紧位置时，操作工作装 置、回转和行走操作杆，工作装置、回转马达 和行走马达均不能动作。
注意事项：
① 离开驾驶室之前，要确认安全锁定杆是否处 于锁紧位置，若未处于锁紧位置，误碰左右 手操作杆或行走操作杆，而发动机此时又未 熄火，会引发机器突然动作，引发严重的伤 害事故。
转速传感器
转速传感器 是将旋转物体的转 速转换为电量输出 的传感器。按信号 形式的不同，转速 传感器可分为模拟 式和数字式两种。 主要将发动机转速 信号传给电脑作为
注意事项：
破碎锤不工作时，不要将脚放置于附属 踏板上，否则一旦误踩踏板，附属装置会突 然动作，有可能造成严重的伤害事故。
2、开关
随着挖掘机市场的不断发展，竞争力 的不断加剧，挖掘机逐步向驾驶室配置以 及整车功能方向发展。所以对于挖掘机整 车来说，就会具备有很多功能，从而驾驶 室内部的控制开关也不断增加，根据挖掘 机的生产厂家不同，各项功能及开关布置 也是不同的。下面我们来逐个介绍一下…
② 一般情况下，要将驱动轮向后放置。若 驱动轮向前，机器则向相反方向移动（ 即操作杆向前推时，机器向后移动；操 作杆向后拉时，机器向前移动），易造 成意外事故。
左、右手操作杆
右手工作装 置操作杆
左手工作装 置操作杆
基本动作
伸小臂
降动臂
左旋转
右旋转 收铲斗
开铲斗
收小臂
提动臂
复合动作
左转开 小臂
附属装置踏板
（选装件）
破碎锤控制踏板
附属踏板：用于控制液压破碎锤完成破碎作业 。在操作破碎锤时，首先把模式开关置于破 碎作业模式，并使用锁销。踏板前部被压下 时，破碎锤工作。踏板上有3 个锁孔，当锁 销置于孔1时踏板锁定；置于孔2时踏板半行程 状态；锁销置于孔3时踏板全行程状态。这样 就可以根据破碎物的实际硬度来调节破碎锤 的破碎力度，使破碎锤的寿命延长。
正常状态下，应将引导轮在前，驱动轮在 后。此时，欲使挖掘机前进时，向前推行走 操作杆或者是脚踏板向前倾；欲使挖掘机后 退时，向后拉行走操作杆或者使脚踏板向后 倾；欲使挖掘机停止移动，使操作杆处于中 间位置（N）或者松开脚踏板。
注意事项
：
① 不进行行驶时，不要把脚放在脚踏板上 。若把脚放在脚踏板上，一旦误踩踏板 ，机器会突然移动，又造成严重事故的 可能。
HEAT（预热）冬天启动发动机前，将钥匙置 于此位置上，有利于启动发动机。
柴油机启动难原因分析： ① 柴油质量差，不符合着车要求； ② 机油粘度高，不利于机器运转； ③ 大气温度低，不满足燃烧条件； ④ 电瓶电压低，起动机负荷过大。
柴油质量指标 ：
发火性 蒸发性 黏度 凝点
发动机进气管
发动机
进气加热器
蓄电池
油门控制旋钮
油门控制开关：用于控制发动机的转速 和功率输出。有拉杆和旋钮两种形式。
拉杆式：向前推，转速降低； 向后拉，转速增加。
旋钮式：逆时针，转速降低； 顺时针，转速增加。
控制电机
油门电位计
电位计是典型的 接触式绝对型角传感 器，有一个在碳电阻 或塑料薄膜上的滑动 触点。这个可变电阻 与角度（或线性）滑 动触点的移动位置成 正比。可以将驾驶室 油门旋钮/拉杆位置信 号传给发动机电脑。
意识。
伸臂
铲斗油缸 伸臂连杆
铲斗连杆 铲斗
伸臂油缸
动臂
动臂油缸
操作手柄 扶手箱 先导安全控制杆
门锁杆
左行 走操 作杆 及踏 板
右行 走操 作杆 及踏 板
室 内 灯
破 窗 锤
推土铲操作杆 转速控制杆
空调面板 点烟器 电锁
行走速度指示灯
速度选择开关
雨刷器洗 涤开关
雨刷开关
1、操作杆与脚踏板
向左摆时：回转马达带动转台向左旋转
向右摆时：回转马达带动转台向右旋转
右手工作装置操作杆：用于控制动臂 油缸和铲斗油缸的伸长缩短，从而来控制 动臂和铲斗执行动作。当操作杆：
向前推时：动臂油缸缩短，动臂下降 向后拉时：动臂油缸伸长，动臂提升 向左摆时：铲斗油缸伸长，铲斗收回 向右摆时：铲斗油缸缩短，铲斗打开
伸出 小臂
向左 旋转
左
右转开 小臂
收铲斗 降动臂
动臂 下降
向右 铲斗 旋转 挖掘
右
开铲斗 降动臂
铲斗 卸载
左转收 小臂
小臂 收回
右转收 小臂
收铲斗 提动臂
动臂 提升
开铲斗 提动臂
左手工作装置操作杆：用于控制挖掘 机的小臂油缸的伸缩和回转马达的正反转 。当操作杆：
向前推时：小臂油缸收缩，小臂伸出
向后拉时：小臂油缸伸长，小臂收回
启动开关
启动开关：用于启动和关闭发动机。将钥匙插入 开关内，此开关共有四个档位，分别是：
OFF（关闭）在此位置，可以插入和拔出钥匙 。此时除驾驶室灯和时钟外，所有用电器都属于 断电状态，发动机关闭。
ON（接通）接通充电和照明系统电路，发动 机运转时，钥匙保留在这个位置。
START（启动）钥匙处于此位置上时，起动机 工作，发动机启动，启动成功后，松开钥匙，钥 匙会自动回位至ON档位。
二、挖掘机的操作与施工
为了正确、安全、舒适的对挖掘机进行各种操作 ，加强和规范安全生产工作，提高自身安全素质，防 范伤亡事故，减轻职业危害，就必须充分掌握挖掘机 控制装置的功能和操作方法。
作为一名合格的挖掘机操作人 员，即必须 了解其他与本行业、本 工作领域必要的安全生产知识与能 力，熟悉安全管理知识，具有组织 安全生产检查、事故隐患整改等方 面的组织管理能力，提高岗位安全
安全锁定杆
安全锁定杆
安全锁定杆：通过电磁阀起作用，用于控 制工作装置、回转马达和行走马达液压油路的 接通和关闭。其位置安装于左手工作装置操作 杆的左侧，它有锁紧和松开两个位置。
② 在放下或抬起安全锁定杆的同时，不要碰触 左右手操作杆及行走操作杆，以免发生机器 突然动作，造成伤害事故。
③ 有的挖掘机，若安全锁定杆处于松开位置， 发动机则不能启动。必须处于于控制挖掘机的前后行 走及左右转弯。一般情况下，行走操作杆带 有脚踏板，当手不方便操作行走操作杆时， 可以用脚来控制挖掘机行走。
其主要作用是防止工作装置、回转马达和 行走马达产生错误动作，以免发生安全事故。 该杆处于松开位置时，操作工作装置、回转和 行走操作杆，工作装置、回转马达和行走马达 可以动作。该杆处于锁紧位置时，操作工作装 置、回转和行走操作杆，工作装置、回转马达 和行走马达均不能动作。
注意事项：
① 离开驾驶室之前，要确认安全锁定杆是否处 于锁紧位置，若未处于锁紧位置，误碰左右 手操作杆或行走操作杆，而发动机此时又未 熄火，会引发机器突然动作，引发严重的伤 害事故。
转速传感器
转速传感器 是将旋转物体的转 速转换为电量输出 的传感器。按信号 形式的不同，转速 传感器可分为模拟 式和数字式两种。 主要将发动机转速 信号传给电脑作为
注意事项：
破碎锤不工作时，不要将脚放置于附属 踏板上，否则一旦误踩踏板，附属装置会突 然动作，有可能造成严重的伤害事故。
2、开关
随着挖掘机市场的不断发展，竞争力 的不断加剧，挖掘机逐步向驾驶室配置以 及整车功能方向发展。所以对于挖掘机整 车来说，就会具备有很多功能，从而驾驶 室内部的控制开关也不断增加，根据挖掘 机的生产厂家不同，各项功能及开关布置 也是不同的。下面我们来逐个介绍一下…
② 一般情况下，要将驱动轮向后放置。若 驱动轮向前，机器则向相反方向移动（ 即操作杆向前推时，机器向后移动；操 作杆向后拉时，机器向前移动），易造 成意外事故。
左、右手操作杆
右手工作装 置操作杆
左手工作装 置操作杆
基本动作
伸小臂
降动臂
左旋转
右旋转 收铲斗
开铲斗
收小臂
提动臂
复合动作
左转开 小臂
附属装置踏板
（选装件）
破碎锤控制踏板
附属踏板：用于控制液压破碎锤完成破碎作业 。在操作破碎锤时，首先把模式开关置于破 碎作业模式，并使用锁销。踏板前部被压下 时，破碎锤工作。踏板上有3 个锁孔，当锁 销置于孔1时踏板锁定；置于孔2时踏板半行程 状态；锁销置于孔3时踏板全行程状态。这样 就可以根据破碎物的实际硬度来调节破碎锤 的破碎力度，使破碎锤的寿命延长。
正常状态下，应将引导轮在前，驱动轮在 后。此时，欲使挖掘机前进时，向前推行走 操作杆或者是脚踏板向前倾；欲使挖掘机后 退时，向后拉行走操作杆或者使脚踏板向后 倾；欲使挖掘机停止移动，使操作杆处于中 间位置（N）或者松开脚踏板。
注意事项
：
① 不进行行驶时，不要把脚放在脚踏板上 。若把脚放在脚踏板上，一旦误踩踏板 ，机器会突然移动，又造成严重事故的 可能。
HEAT（预热）冬天启动发动机前，将钥匙置 于此位置上，有利于启动发动机。
柴油机启动难原因分析： ① 柴油质量差，不符合着车要求； ② 机油粘度高，不利于机器运转； ③ 大气温度低，不满足燃烧条件； ④ 电瓶电压低，起动机负荷过大。
柴油质量指标 ：
发火性 蒸发性 黏度 凝点
发动机进气管
发动机
进气加热器
蓄电池
油门控制旋钮
油门控制开关：用于控制发动机的转速 和功率输出。有拉杆和旋钮两种形式。
拉杆式：向前推，转速降低； 向后拉，转速增加。
旋钮式：逆时针，转速降低； 顺时针，转速增加。
控制电机
油门电位计
电位计是典型的 接触式绝对型角传感 器，有一个在碳电阻 或塑料薄膜上的滑动 触点。这个可变电阻 与角度（或线性）滑 动触点的移动位置成 正比。可以将驾驶室 油门旋钮/拉杆位置信 号传给发动机电脑。
意识。
伸臂
铲斗油缸 伸臂连杆
铲斗连杆 铲斗
伸臂油缸
动臂
动臂油缸
操作手柄 扶手箱 先导安全控制杆
门锁杆
左行 走操 作杆 及踏 板
右行 走操 作杆 及踏 板
室 内 灯
破 窗 锤
推土铲操作杆 转速控制杆
空调面板 点烟器 电锁
行走速度指示灯
速度选择开关
雨刷器洗 涤开关
雨刷开关
1、操作杆与脚踏板
向左摆时：回转马达带动转台向左旋转
向右摆时：回转马达带动转台向右旋转
右手工作装置操作杆：用于控制动臂 油缸和铲斗油缸的伸长缩短，从而来控制 动臂和铲斗执行动作。当操作杆：
向前推时：动臂油缸缩短，动臂下降 向后拉时：动臂油缸伸长，动臂提升 向左摆时：铲斗油缸伸长，铲斗收回 向右摆时：铲斗油缸缩短，铲斗打开
伸出 小臂
向左 旋转
左
右转开 小臂
收铲斗 降动臂
动臂 下降
向右 铲斗 旋转 挖掘
右
开铲斗 降动臂
铲斗 卸载
左转收 小臂
小臂 收回
右转收 小臂
收铲斗 提动臂
动臂 提升
开铲斗 提动臂
左手工作装置操作杆：用于控制挖掘 机的小臂油缸的伸缩和回转马达的正反转 。当操作杆：
向前推时：小臂油缸收缩，小臂伸出
向后拉时：小臂油缸伸长，小臂收回
启动开关
启动开关：用于启动和关闭发动机。将钥匙插入 开关内，此开关共有四个档位，分别是：
OFF（关闭）在此位置，可以插入和拔出钥匙 。此时除驾驶室灯和时钟外，所有用电器都属于 断电状态，发动机关闭。
ON（接通）接通充电和照明系统电路，发动 机运转时，钥匙保留在这个位置。
START（启动）钥匙处于此位置上时，起动机 工作，发动机启动，启动成功后，松开钥匙，钥 匙会自动回位至ON档位。
二、挖掘机的操作与施工
为了正确、安全、舒适的对挖掘机进行各种操作 ，加强和规范安全生产工作，提高自身安全素质，防 范伤亡事故，减轻职业危害，就必须充分掌握挖掘机 控制装置的功能和操作方法。
作为一名合格的挖掘机操作人 员，即必须 了解其他与本行业、本 工作领域必要的安全生产知识与能 力，熟悉安全管理知识，具有组织 安全生产检查、事故隐患整改等方 面的组织管理能力，提高岗位安全