挖掘机操作工培训(完整版)ppt课件
《挖掘机安全知识》课件
安全教育培训的内容应包括国家安全生产法律法规、企业安全生产规章制度、岗位 安全操作规程、危险源辨识与风险控制、应急救援等方面的知识和技能。
安全教育培训的形式可以采取集中培训、现场培训、网络培训等多种形式,根据实 际情况选择适合的方式进行培训。
安全意识培养方法
1 2 3
宣传教育
通过悬挂安全标语、设置安全警示标志、开展安 全文化宣传活动等方式,营造安全文化氛围,使 员工时刻保持安全意识。
奖励激励
通过设立安全生产奖励基金、评选安全生产先进 个人和集体等方式,激励员工积极参与安全生产 工作,提高安全意识。
排查治理
通过开展安全隐患排查治理工作,及时发现和消 除事故隐患,提高员工对安全生产的重视程度, 增强安全意识。
提高工作效率
安全操作能够减少设备故障和事故, 从而降低维修和停机时间,提高工作 效率。
常见的安全风险
01
02
03
高处坠落
挖掘机工作时处于高处, 操作员需注意防坠落措施 。
机械伤害
操作员需避免与机械部件 的接触,防止夹伤、撞伤 等。
电气伤害
正确使用电气设备,避免 触电事故。
安全操作规程
01
02
03
力度。
装载作业后检查
装载作业完成后,应对挖掘机进 行全面检查,确保没有货物残留
和机械损伤。
运输作业安全
运输作业前规划
在进行运输作业之前,应对运输路线进行规划,了解路况、交通 状况和天气情况,确保运输过程的的车速和方向,避免急加速、急转弯和急刹 车等危险操作,同时要确保货物固定牢固。
挖掘机安全培训课件
选择适合的挖掘方法
根据地质条件灵活应 对
避免过快过猛 保护机器和避免事故
装载技巧
调整铲斗姿态
01 保持稳定装载
合理调整铲斗姿态和装载速度
02 确保装载效率
避免碰撞
03 保护机器和周围障碍物
转向技巧
避免急转弯 采取平稳转向动作
提前观察周围环境 确保安全操作
小心谨慎转向 特别在复杂地形和狭小空间内
挖掘机安全操作
安全帽
保护头部
01 有效保护头部,减少意外伤害
定期更换
02 确保使用效果,提高安全性
符合标准
03 选购适合的安全帽,确保质量
防护手套
避免受伤
有效保护手部,防止受 伤
防接触有害物质
减少有害物质对皮肤 的影响
清洁保养
注意手套清洁和更换频 率
安全鞋
保护脚部 穿戴耐磨、防滑的安全鞋
定期检查 确保安全鞋状态良好
●02
第2章 挖掘机的安全操作
安全操作的重要性
危险机械设备
01 操作不当可能造成严重事故
保障生命财产安全
02 安全操作是重要措施
提高安全意识
03 培训有助于操作技能提升
挖掘机的事故类型
翻车 操作不慎容易发生
侧翻 维护不当引起
碾压 环境因素影响
碰撞 注意事故多由操作不当引起
安全操作规程
安全检查 确保机器状态良好
故障排除
及时处理 故障出现时要及时排除,避免 影响生产进度
识别能力 操作人员应具备识别常见故障的能 力
专业维修
遇到复杂故障应及时联系专业维修 人员处理
挖掘机维护要点
定期润滑
01 确保机器润滑状态良好
挖掘机操作工培训完整版
挖掘机操作工培训完整版挖掘机操作工是指通过掌握挖掘机的操作技术和安全知识,以高效、安全地完成挖掘机的作业任务的技术工人。
为了提高挖掘机操作工的技能和素质,促进挖掘机作业的安全高效进行,挖掘机操作工培训显得尤为重要。
下面是挖掘机操作工培训的完整版。
一、培训内容:1.挖掘机的构造和工作原理:包括挖掘机的各个部位及其功能,液压系统的工作原理和组成等。
2.挖掘机的安全规章制度:学习挖掘机作业的安全操作规程、事故预防措施和处理应急情况的方法等。
3.挖掘机的操作技术:学会挖掘机的基本操作技术,包括启动和停机操作、前进和后退操作、原地转弯操作等。
4.挖掘机的作业技术:学习挖掘机在实际作业中的技术要点,包括挖掘机的施工作业技术、各种材料的装载和卸载技术等。
5.挖掘机日常维护与保养:学习挖掘机的日常保养与维护,包括清洗与检查机器、加注机油和润滑油等。
6.事故处理和故障排除:学习挖掘机事故和故障的处理方法和排除技巧,提高应对突发情况的能力。
二、培训方法:1.理论课程:开展挖掘机理论知识的授课,包括教学课件、教材等,着重讲解挖掘机的结构、原理以及操作过程中的安全事项和注意事项等。
2.实践操作:进行实际的挖掘机操作训练,结合操作练习机器,通过实际操作提高操作工的技能水平和实际作业能力。
3.场地演练:在模拟的作业场地上进行各种情况下的挖掘机作业演练,通过模拟真实作业场景,培养操作工的应变能力和危机处理能力。
4.实地考察:组织操作工去实地考察挖掘机作业现场,了解实际工作情况,增加对挖掘机作业的认识和理解。
三、培训计划:1.预备培训阶段:进行预备培训,了解挖掘机的基本构造和工作原理,熟悉挖掘机的操作界面和控制方法。
2.理论培训阶段:开展理论课程,讲解挖掘机的基本知识和操作技术,掌握挖掘机的结构和工作原理,并学习挖掘机的安全知识和事故处理方法。
3.实操培训阶段:在专门的实操培训场地进行挖掘机的实际操作训练,通过反复练习,提高操作工的实际作业能力。
《挖掘机技术讲解》课件
挖掘机的工原理
挖掘机的工作原理是通过液压系统提供动力,驱动液压缸实现各个工作部件的运动,如斗杆、斗臂和铲 斗。
挖掘机的主要构成部分
挖掘机由发动机、液压系统、工作装置和行走装置等主要部件组成。其中, 液压系统是挖掘机的核心部分。
挖掘机的操作技巧
挖掘机的操作需要掌握正确的手柄动作、各个工作部件的运动顺序和力度控 制,以及挖掘机在不同工作条件下的适应性。
《挖掘机技术讲解》PPT 课件
本课件介绍了挖掘机的定义和分类,详细解释了挖掘机的工作原理、主要构 成部分和操作技巧,讨论了挖掘机的维护和保养,并探讨了挖掘机的应用领 域和前景。
挖掘机的定义和分类
挖掘机是一种重型施工机械,用于挖掘、装载和运输土方或岩石材料。根据 用途和结构,挖掘机可分为挖掘型、装载型和万能型。
挖掘机的维护和保养
挖掘机的维护和保养包括润滑、清洁、检查和更换易损件等工作,以延长挖 掘机的使用寿命并保证其正常运行。
挖掘机的应用领域和前景
挖掘机广泛应用于建筑工地、矿山、交通建设等领域,随着科技的发展,挖掘机将在自动化和智能化方 面实现更大的突破。
结论和总结
挖掘机作为重要的工程机械设备,对于建设行业具有重要意义。了解挖掘机 的定义、工作原理和操作技巧,以及掌握维护和保养的方法,将有助于提高 工作效率和安全性。
挖掘机规程PPT培训课件
自动怠速
SANY挖掘机启机之前会自动默认自动怠速功能, 即在显示屏上有怠速符号显示。当所有液压操作杆在 中位超过5-8秒时,EPS或EC-7控制器将自动减小发动 机油门开度,使发动机在1350转/min左右运转;当操 作任意操纵杆重新作业时,EPS或EC-7控制器立即使 发动机恢复到原设定的工作速度。
导向轮在前时:(驱动轮 在前时相反) (1)以左履带为轴线左转: 向前移动右行驶操纵杆
(2)以右履带为轴线右转: 向前移动左行驶操纵杆
(3)原地左转向:向后移动 左行使操纵杆同时向前推右 行使操纵杆。
(4)原地右转向:向后移动 右行使操纵杆同时向前推左 行使操纵杆。
(1) (3)
(2) (4)
3、行走制动 缓慢松开操纵杆至中心位置,此时行走制动
另一方面的压力源于自我要求,内在压力促使自己表现更好、服务更好。因此,成功者都有很高的自我要求。两方面的压力使企业谋
“机油压力不足”和“液压油温度过高”报警菜单及声音报警, 求发展,寻求突破,提升服务的质量,自主性地追求改善。
功能性满足有以下方面:第一,产品本身的功能令顾客满意;第二,服务人员的服务质量令人满意,表现专业、效率高,对产品的阐
挖掘机规程
挖掘机规程
挖掘机的操作技术 作业准备工作
启机之前的检查 为了延长机器的使用寿命,在启动发动机之前,应对机器进行检查: 1、观察机器的周围和下面,看是否有障碍物、螺栓松动、油水
渗漏、零件损坏或磨损等现象。 2、检查电气系统所有开关的功能是否正常。 3、检查工作装置与液压部件的情况是否正常。 4、检查发动机油油位,冷却液液面,并查看风扇皮带是否松动
喇叭
模 自行选 菜 式 动走择 单 切 怠切键 键 换 速换
确认 退出
挖掘机操作安全教育培训
安全事故报告流程
立即报告原则
一旦发生安全事故,操作员应 立即向现场负责人报告,并同
时报告给公司上级领导。
详细报告内容
报告应包括事故发生的时间、地 点、原因、人员伤亡情况、设备 损坏程度以及现场环境等信息。
保护现场证据
操作员在报告时应保护好现场证据 ,确保事故现场不被破坏。
明确评估的目的和意义 ,确定评估的具体指标 和内容。
根据评估目标,制定评 估方案,包括评估方法 、时间安排、人员分工 等。
按照评估方案,对参加 培训的人员进行评估, 收集数据并做好记录。
对收集到的数据进行分 析,得出评估结果,包 括优势和不足之处。
根据评估结果,制定相 应的改进计划,包括改 进措施、时间安排和预 期效果等。
环境风险
如作业现场存在滑坡、塌陷等安全隐患,未能进 行有效的风险评估和防范。
安全操作的基本准则
持证上岗
操作挖掘机必须经过专业培训并取 得相应的资格证书。
遵守安全规程
操作过程中应严格遵守安全操作规 程,严禁违规操作。
定期检查和维护
对挖掘机进行定期检查和维护,确 保机械状态良好。
注意作业环境
在作业过程中,应注意观察周边环 境变化,确保安全作业。
《挖掘机操作安全教育培训》
汇报人: xx年xx月xx日
目录
• 挖掘机操作安全概述 • 挖掘机操作安全培训课程 • 挖掘机操作安全规范 • 挖掘机操作安全事故预防措施 • 挖掘机操作安全事故处理方法 • 挖掘机操作安全教育培训效果评估
01
挖掘机操作安全概述
安全操作的重要性
1 2
预防事故
安全操作是预防挖掘机事故的关键,能够显著 降低意外风险和损失。
挖掘机安全操作及预防措施ppt课件
定期组织预案演练,提高应急响 应速度和救援能力,确保在事故 发生时能够迅速、有效地开展救 援工作。
安全事故应急处理流程
01
02
03
事故报告
一旦发生安全事故,应立 即报告相关部门和负责人 ,并启动应急预案。
现场处置
在确保安全的前提下,迅 速开展现场处置工作,包 括伤员救治、现场警戒、 设备抢修等。
挖掘机安全操作及预防措施 ppt课件
汇报人: 2023-12-31
目录
• 挖掘机操作安全概述 • 挖掘机操作安全规范 • 挖掘机安全操作培训 • 挖掘机安全事故预防措施 • 挖掘机安全事故应急处理 • 挖掘机安全操作案例分析
01
挖掘机操作安全概述
安全操作的重要性
保护操作人员的生命安全
正确的操作方式可以避免意外事故的 发生,确保操作人员的生命安全。
理论教学
实操训练
讲解挖掘机的基本结构、工作原理、操作 规程和安全注意事项,使操作员全面了解 挖掘机的性能和操作要求。
在专业教练的指导下,操作员进行挖掘机 的实际操作训练,包括各种作业动作、应 急处理和安全防范措施等。
模拟演练
案例分析
利用模拟演练设备,让操作员在模拟的作 业环境中进行操作练习,提高应对突发情 况和处理复杂作业的能力。
结合实际案例,分析挖掘机的安全事故原 因,总结经验教训,提高操作员的安全意 识和风险防范能力。
培训效果评估
理论考试
通过书面或在线测试,评估操作员对 挖掘机理论知识的掌握程度。
实操考核
对操作员的实操技能进行考核,评估 其操作水平和安全意识。
模拟演练评估
观察操作员在模拟演练中的表现,评 估其应对突发情况和处理复杂作业的 能力。
挖掘机操作安全知识培训
国家相关法律法规政策解读
《中华人民共和国安全生产法》
01
规定了企业安全生产的基本要求,明确了各级政府、企业、员
工在安全生产中的职责和权利。
《特种设备安全法》
02
挖掘机属于特种设备范畴,该法规定了特种设备的生产、经营
、使用、检验、检测及其监督管理等方面的要求。
《建筑机械使用安全技术规程》
03
具体规定了挖掘机等建筑机械的使用、管理、维护与保养等方
面的安全技术要求。
企业内部安全管理制度介绍
挖掘机安全操作规程
详细规定了挖掘机的操作步骤、注意事项、紧急情况处理等内容 ,确保员工规范操作。
挖掘机维护保养制度
规定了挖掘机的日常检查、定期保养、维修等内容,确保挖掘机处 于良好状态。
安全事故报告和处理制度
明确了安全事故的报告、调查、处理流程,确保事故得到及时妥善 处理。
04
挖掘机操作风险评估 与管控
操作风险评估方法介绍
危险源辨识
通过对挖掘机操作过程中 可能存在的危险源进行辨 识,如机械故障、操作失 误、环境因素等。
风险评估矩阵
利用风险评估矩阵对辨识 出的危险源进行定量或定 性评估,确定风险等级。
历史数据分析
通过对历史事故数据的分 析,找出事故发生的规律 和原因,为风险评估提供 参考。
挖掘作业现场安全防范措施
现场勘察
在挖掘作业前,要对现场进行详细的勘察,了解地质情况、地下管线 、周围建筑物等信息,制定相应的安全措施。
安全警示标志
在挖掘作业现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
人员防护
为现场人员配备安全帽、安全带、防护服等个人防护用品,确保人员 安全。
设备维护
挖掘机操作工培训完整版PPT课件 - 副本
线路电压 垂直安全 水平安 等级 距离(M 全距离 (KV) ) (M) ≤1 1.5 1.5 1~20 1.5 2 35~110 2.5 4 154 2.5 5 220 2.5 6
(9)增强基本的危险预知意识
作业前应先确认场地情况、圈定工作范围、设置醒目标识。
请打开灯
安装前照灯,确保天气突变(光线变暗)或夜间作业的安全。
吊装作业
使用液压挖掘机进行吊装操作时,应确认吊装 现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳, 吊装时要尽量使用专用的吊装装置 工作模式选择在吊装作业模式(L),打开精 准缓冲控制,动作要缓慢平稳;吊绳长短适当, 过长会使吊物摆动较大而难以精确控制 正确调整铲斗位置以防止钢丝绳滑脱 人员尽量不要靠近吊装物以防止因操作不当发 生危险
不要边回转车体边破碎
破碎头插入后不要扭转
不要在水平方向或向上的方向使用破碎头 不要把破碎头当凿子撞击很大的岩石
二、挖掘机操作的安全意识
2.1挖掘机安全常识
(1)信号词汇 危险:有直接危险的情况,如不避 免将造成死亡或重伤。 警告:有潜在危险的情况,如不避 免可能造成死亡或重伤。 注意:有潜在危险的情况,如不避 免可能造成轻度或中度受伤。
深挖作业时,为了防止砂土松动坍塌事故发生,可临时在挖坑 内壁 四周铺设挡板增加支撑。
山区作业时,驾驶室加装必要的防护措施,以防被高空坠物砸伤。
安排现场指挥员,以防操作人员因视角盲区而发生安全事故。
充分考虑天气等自然因素的突变及影响,要随机应变。
驾驶员应定期参加危险预知培训、安全/PM讲座。
巴林左旗公路管理工区
安全和不安全之间 没有距离!
坡面、平整作业
进行平面修整时应将机器放置在平 地上,打开缓冲精准控制和自由回 转,可有效的防止车体的摇动,提 高工作效率。 把握动臂与小臂的动作协调性,控 制两者的速度对于平面修整至关重 要
玉柴挖掘机ppt课件
注油孔
1-轴、 2-油封30×47×8、 3-轮体、4-滚动轴承
1-5底盘部分(5) 支重轮结构图
632 5
5 4 3 21
1-轴、 2-浮封胶圈、 3-浮封环、 4-轮体、5-轴套、6-轴座
1-5 底盘部分(6)
张紧装置
张紧装置——张紧履带并使履带张紧度适当;在履带前部受到 外力冲击时,通过导向轮将冲击力传到张紧弹簧起缓冲作用,防止 履带损伤。
20
谢谢!
请提出宝贵意见 !
齿模数 齿数
配不二越 回转马达
96
5
配KYB 回转马达
80
6
外圈 内齿圈
防尘圈
滚动体(滚球)
底盘主要零部件
绿色发展 和谐共赢
托轮
行走马达及行走减速机 驱动轮 支重轮
车架 导向轮 履带
车架——底盘部分的主结构件,采用X形车架,强度、刚度高, 通过性好。车架平稳支撑车体,安装行走部分的四轮一带、实现机 器的行走。
绿色发展 和谐共赢
YC35挖掘机技术培训教材
1.主要结构及技术特性
1
1-1 机器的组成
工作装置
底 盘 部 分
绿色发展 和谐共赢
1、铲斗(反铲)
2、斗杆
)
7、工作装置操纵杆
8、电瓶箱
9、燃油及液压油箱
10、罩框
11、发动机罩
车
12、液压油泵
体
13、发动机
型号
玉柴4F
康明斯A2300
额定功率/转速 发 最大扭矩 动 机 最高空转转速
最低怠速
30 155/1400~1600 ≤2460 960~1000
32 150/1600 2350±50 850±50
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➢ 防止机器的加速运动,在 不希望机器有突然加速运 动时,特别是在运输器机 上下平板车时,务必关掉 自动怠速开关。
.
29
喇叭按钮
• 如图所示,喇叭按钮 ③安装在左操纵手柄 的顶部,只要长按喇 叭按钮开关,喇叭就 会持续鸣响
.
30
增力按扭
➢ 增力开关①位于右控制杆 的顶部。用它可以获得最 大的挖掘力。
4—斗杆回收
5—动臂下降
6—动臂上升
7—铲斗挖掘
8—铲斗卸载
.
26
先导控制开关杆
在起动发动机之前:
确认先导控制开关杆①处于 LOCK(锁住)位置。
在起动发动机之后:
确认所有操纵杆和踏板处于 中立位置,并且机器各部没 有运动。把先导控制开关杆 ①降到UNLOCK(放开)位置 上。
.
27
先导控制开关杆
或软管 作业时保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳
定性
.
24
挖掘机操作
➢ 在操作前,要熟悉每 个操纵手柄的位置与 功能
➢ 不可将身体的任何部 分伸出窗架。如果不 小心撞到或因其它原 因而碰上动臂控制杆
➢ 防止因机器的意外移 动而造成受伤
.
25
挖机两个手柄的8个动作
1—右旋转
2—左旋转
3—斗杆伸出
在离开机器之前:
(1)将机器停放在结实、 水平的地面上。将铲斗降 到地上,把所有操纵杆回 到中立位置。正确地关掉 发动机。
(2)把先导控制开关杆① 拉到完全LOCK(锁住)的 位置上。
(3)停止发动机。
.
28
自动怠速
➢ 在自动怠速开关①开着的 状态下,如果把所有操纵 杆回到中立位置上,大约4 秒钟后,发动机速度将减 小到自动怠速设定上,以 节省燃油消耗。
.
6
.
7
支重轮、驱动轮、托链轮、引导轮
行走马达减速机
履带
中央回转接头
中央回转接头是联接回转平台与底盘油路的液压元件,它保 证回转平台旋转任意角度后,还能正常给行走马达供油。
.
10
1.2平 台
平台是上车部分主要承载结构件
.
11
液压油箱、燃油箱
工具箱
.
12
散热器
发动机总成
Hale Waihona Puke 主泵.13
主控制阀
车体与卡车要保持适当距离,防止在做 180°作业回转时车体后部与卡车相碰
尽量进行左旋转装土,这样做视野开阔, 作业效率高;正确掌握旋转角度以减少用 于回转的时间
卡车位置比挖掘机低,则可缩短动臂提升 时间,且视线良好
先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可 以减少对车箱的撞击
.
36
松软地带、水中作业
.
37
吊装作业
使用液压挖掘机进行吊装操作时,应确认吊装 现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳, 吊装时要尽量使用专用的吊装装置
工作模式选择在吊装作业模式(L),打开精 准缓冲控制,动作要缓慢平稳;吊绳长短适当, 过长会使吊物摆动较大而难以精确控制
正确调整铲斗位置以防止钢丝绳滑脱 人员尽量不要靠近吊装物以防止因操作不当发
回转马达减速机
.
14
驾驶室
.
15
驾驶室内部结构
操作手柄
扶手箱
先导安全控制杆
.
驾驶室门开锁1杆6
推土铲操纵杆 油门操纵杆
空调面板 点烟器 电锁
.
17
工具灯开关 工作灯开关 雨刮器开关 喷水壶开关
空调面板开关
.
18
室内顶灯开关
救生器
.
19
仪表盘显示
.
20
1.3工作装置
工作装置是液压挖掘机的主要组成部分,目前XG系列挖掘机配置的是反铲工作装置, 它主要用于挖掘停机面以下的土壤,但也可以挖掘最大切削高度以下的土壤,
对没有碎裂的大块岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘是比较经济 的方法
.
挖掘岩石
34
坡面、平整作业
进行平面修整时应将机器放置在平 地上,打开缓冲精准控制和自由回 转,可有效的防止车体的摇动,提 高工作效率。
把握动臂与小臂的动作协调性,控 制两者的速度对于平面修整至关重 要
.
35
装载作业
车体应水平稳定位置,否则回转卸载难以 准确控制从而延长作业循环时间
.
4
动力传输原理图
.
5
1.1底盘
底盘即行走装置, 包括履带架和行走机构, 主要由履带架、行走马达+减速机及 其管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、涨紧缓冲装置组成,见 下图。其功能为支承挖掘机的重量,并把驱动轮传递的动力转变为牵引力, 实现整机的行走。行走马达+减速机=行走机构 下车:底盘+回转支承+中央回转接头
➢ 当按下增力开关①时,工 作装置将获得增强力,当 松开增力开关①后,增强 力就消失。
➢ 增力开关连续使用时间不 应大于10秒钟。
.
31
工作模式选择
工作模式:
H快速模式
用于短时间挖掘硬地面。
S经济模式
优先考虑燃油消耗的挖掘 模式。
L精细模式
修坡、整地等载荷较小的 作业模式,噪声较小。
.
32
操作技巧
在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并 注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方等 事故发生以及车体沉陷较深
在水中作业时应注意车体容许的水深范围(水 面应在托链轮中心以下);如果水平面较高, 回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发 动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元 件由于水的侵入发生短路或断路
当铲斗油缸和连杆、小臂油缸和小臂之间互成90°时,挖 掘力最大。铲斗斗齿和地面保持30 °角时,挖掘力最佳即 切土阻力最小
当用小臂挖掘时,保证小臂角度范围在从前面45°角到后 面30°角之间。同时使用大臂和铲斗,能提高挖掘效率
.
33
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽量避免
根据岩石的裂纹方向来调整车体的位置使铲斗能够顺利铲入, 进行挖掘;把斗齿插入岩石裂纹中,用小臂和铲斗的力量挖掘 (应留心斗齿的滑脱)
本次培训纲要
一、挖掘机的基本结构 二、挖掘机正确操作方法 三、挖掘机的维护与保养 四、挖掘机操作的安全
.
1
一、挖掘机的基本机构
.
2
.
3
常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动装置的主要部分、 回转机构、辅助设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上,通常称为 上部转台。因此单斗液压挖掘机概括成由图示的上部回转体、行走机 构、和工作装置3个部分组成。
反铲工作装置由动臂、斗杆、铲斗、摇杆、连杆及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲 斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成。
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21
动臂
斗杆
铲斗
.
22
配重
连杆机构
.
23
二、挖掘机正确操作方法
周围况状确认,当旋转作业时,对周围障碍物、地形要做 到心中有数,一定确保安全操作
作业时要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击 尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达