冶金起重机检验标准
冶金起重机检验细则
冶金起重机检验细则吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验实施细则1 适用范围本细则规定了吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的非冶金起重机械特殊检验项目检验内容要求与方法。
2 检验依据《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》（TSG Q0002-2008）《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号)《关于以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属起重机整治有关问题的通知》（甬质监特函〔2009〕30号)3 总则3.1本细则与YTJ/XZ-Q81-2009《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》、YTJ/XZ-Q01-2005《桥架型起重机监督检验实施细则》配套使用，起重机械的常规检验项目的检验方法及结果判定方法按YTJ/XZ-Q81-2009和YTJ/XZ-Q01-2005中的有关条款执行。
3.2本细则所规定的测试方法实施过程中的安全注意事项应按YTJ/AQ05《起重机检验安全导则》执行。
3.3本细则在实施时期中，当出台新的关于冶金起重机械整治的办法或要求时，应以新的办法或要求为准，本细则应加以修订和补充。
4 检验内容、要求与方法4.1吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法见表1。
表1 通用桥式起重机特殊检验项目检验内容要求与方法4.2吊运熔融、炽热固态金属及熔融非金属物料的以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法见表2。
表2 以电动葫芦作为起升机构的桥式起重机特殊检验项目内容要求与方法5 检验记录与检验结果判定和处理5.1 检验性质为纳入起重机械安装改造大修监督检验，具体见各品种起重机械施工监检原始记录；纳入起重机械定期检验范围，具体见表A1、表A2。
5.2 检验记录的填写要求和签章手续按YTJ/CX16的规定执行，在检验原始记录的工作环境栏与检验报告的设备名称栏后面分别加标“（熔融金属）”、“（熔融非金属）”和“（炽热金属）”字样。
冶金起重机检验标准
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载冶金起重机检验标准地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第[2007]375号文的要求，为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作，特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明，供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]375号文的要求进行说明（增加细化）技术资料1.1项：制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书（中硬齿面）、吊钩合格证书（直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-1999 3.3.3 吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB/T7688.1-95 3.2.7）、钢丝绳合格证书（选用钢芯钢丝绳，钢丝绳单股丝数不小于25 JB/T7688.1-95 3.6.1.1）、电缆合格证书（符合冶金环境使用要求）、钢材质保证书（δ≤20 Q235-B δ＞20 Q235-C 、16MnJB/T7688.1-95 3.3.1）对接焊缝探伤报告（射线一级、超声二级JB/T7688.1-95 3.4.3）失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.2项：自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录：电器测试记录、（电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性）空载实验记录、（各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录）起重量限制器调试记录、（报警重量、动作重量及准确性）制动性能调试记录、（起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离）失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
冶金起重机维护检修和安全技术要求
0 3 作业现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全
04
制定应急预案，应对突发事故
05
定期进行安全培训，提高员工安全意识
06
加强设备维护，确保设备安全运行
应急预案
1
制定应急预案， 明确应急组织
机构和职责
3
配备应急救援 设备，确保应 急救援物资充
足
2
定期进行应急 演练，提高应
急处置能力
4
加强应急培训， 提高员工应急 意识和自救互
6
排除故障后，进行试 运行，确保设备正常 运行
设备保养
定期检查：检查设备各部件是否正常， 01 及时更换磨损部件
润滑保养：定期添加润滑油，保持设 02 备运转顺畅
清洁保养：定期清洁设备，保持设备 0 3 清洁，防止灰尘和杂物影响设备运行
安全检查：定期检查设备安全装置， 04 确保设备安全运行
安全技术要求
培训内容：起重 机的结构、原理、 操作、维护、检 修等方面的知识
培训方式：理论 与实践相结合， 包括课堂讲授、 实际操作、案例 分析等
培训考核：定期 对维修人员进行 考核，确保培训 效果
安全管理人员培训
01
培训内容：安全法规、 安全操作规程、事故案 例分析等
02
培训方式：理论授课、 实际操作、案例分析等
操作规程
操作前检查：检查设备是否完好，确保安全 装置齐全有效
操作中注意事项：遵守操作规程，避免违规 操作，确保设备安全运行
操作后检查：检查设备是否正常，确保无安 全隐患
定期维护：定期对设备进行维护保养，确保 设备性能稳定可靠
安全防护措施
01
操作人员必须经过专业培训，持证上岗
02
冶金用电动单梁起重机及冶金用轻小型起重设备检验细则
电动葫芦作起升机构用于吊运熔融金属起重机检验细则安徽省特种设备检测院张申生、陈强第一条为了规范冶金用轻小型起重设备检测检验工作，提高检测检验工作的质量，根据《特种设备安全监查条例》、《起重机械安全监查规定》、《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》（质检办特[2007]375号）文件及《轻小型起重设备型式试验细则》，制定本细则。
第二条本细则适用于以下冶金用起重设备的监督检验：（1）起重量小于10吨的冶金用LD、LX电动单梁起重机及LH电动葫芦桥式起重机；（2）起重量小于10吨的电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的门式起重机；（3）起重量小于10吨的吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦、吊运熔融金属的环链电动葫芦。
第三条本细则引用了以下主要标准：（1）GB/3811-1983《起重机设计规范》；（2）TSG Q7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》；（3）《起重机械监督检验规程》；（4）《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》（质检办特[2007]375号）文件；（5）JBT1306T-94《电动单梁起重机》；（6）JBT2306-94《电动单梁悬挂起重机》；（7）JB/T3695-94《电动葫芦桥式起重机》；（8）JB/T9008.1-2004《钢丝绳电动葫芦技术条件》；（9）JB/T5317.2-1991《环链电动葫芦技术条件》；（10）《JB/T7688.15-1999》冶金起重机技术条件-铸造起重机（11）《JB/T7688.1-95》冶金起重机技术条件-通用要求（12）GB50256-96《起重机械电气装置施工及验收规范》（13）GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》（14）TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程》第四条检验首先必须符合《起重机械监督检验规程》（附录2：起重机监督检验内容要求与方法）的内容要求。
及所依据的相关标准的要求。
第五条检测检验工作在按第四条要求的基础上需要增加和重点检查的内容：（一）资料检查用电动葫芦作起升机构，用于吊运熔融金属的起重机制造单位应提供以下资料：（1）制造许可证（目前还没有冶金专用类，因此仅需查验标准类制造许可证并结合型式试验合格报告报告。
起重机检验检查内容及判定标准
起重机检验检查内容及判定标准金属结构检查内容及判定标准（表1）
起重机起升机构检查项目、内容及判定标准（表2）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准（表3）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准
轨道检查内容及判定标准（表4）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准（表5）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准
桥式起重机负荷试验检查项目、内容、判定标准（表6）
起重机性能的测试记录
测试人员签名
监试人员签名
测试地点测试日期
起重机检查检验报告书。
冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机是冶金行业中常见的一种起重设备，其在铸造生产过程中起着至关重要的作用。
为了保证冶金铸造起重机的安全、高效运行，制定了一系列的标准，下面将对冶金铸造起重机标准进行详细介绍。
首先，冶金铸造起重机的设计和制造应符合国家相关标准，包括《起重机安全规程》、《起重机制造和安装安全规程》等。
在设计和制造过程中，需要考虑到冶金铸造起重机在高温、腐蚀等特殊工况下的使用环境，确保其具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
其次，冶金铸造起重机的安装和调试需要按照相关标准进行操作。
安装过程中需要注意吊装点的选择、固定方式、检查和调整各部件的位置等，确保起重机安装牢固、稳定。
在调试过程中需要对起重机的各项功能进行全面检测，确保其运行正常、安全可靠。
冶金铸造起重机的使用和维护也需要遵守一定的标准要求。
在使用过程中，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。
同时，定期对冶金铸造起重机进行维护保养，包括润滑、清洁、检查各部件磨损情况等，延长起重机的使用寿命。
此外，冶金铸造起重机的安全管理也是至关重要的。
相关标准要求企业建立健全的安全管理制度，加强对冶金铸造起重机的管理和维护，确保起重机在使用过程中不发生安全事故。
总的来说，冶金铸造起重机标准涉及到设计制造、安装调试、使用维护和安全管理等方方面面，对于冶金行业的生产安全和效率至关重要。
只有严格遵守相关标准要求，才能保证冶金铸造起重机的正常运行，为冶金生产提供可靠的保障。
希望各相关企业能够重视冶金铸造起重机标准，确保其在生产中的安全和高效运行。
冶金桥式起重机械检验工作方案
冶金桥式起重机械检验工作方案一、检验目的。
冶金桥式起重机械那可是在冶金厂里的“大力士”，每天吊运各种重物，咱们检验的目的就是要确保这个“大力士”身体倍儿棒，没有任何隐藏的毛病，能安全可靠地工作，避免出现意外事故，让冶金生产顺利进行。
二、检验对象。
那些在冶金厂里面忙忙碌碌的各种冶金桥式起重机械，不管是吊运炽热金属的，还是搬其他材料的，一个都不能少，统统都要接受我们的检验。
三、检验人员安排。
1. 我们得找几个经验丰富的“老师傅”，他们就像老中医一样，眼睛一瞧就能发现不少问题。
这些人得熟悉冶金桥式起重机械的构造、原理，最好是有多年的检验经验，还得持有相关的检验资格证书，这可是硬杠杠。
2. 再安排几个年轻的小伙伴跟着学习，年轻人脑子灵活，手脚也麻利，能帮忙做一些记录、辅助检测的工作，顺便跟着老师傅学习真本事。
四、检验前准备。
1. 工具大集合。
检测工具就像医生的听诊器、血压计一样重要。
我们得带上各种量具，像卡尺，用来测量一些零部件的尺寸是否合格；还有硬度计，看看关键部件的硬度够不够。
探伤设备那是必不可少的，这就像给起重机械做X光透视一样，可以发现内部有没有裂纹之类的缺陷。
比如说磁粉探伤仪，对于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷特别管用。
还有一些常规工具，如扳手、螺丝刀之类的，有时候可能需要简单拆卸一些部件查看内部情况，这时候就用得上了。
2. 资料收集。
把起重机械的相关资料都找出来，像设计图纸啊，这就相当于这个“大力士”的出生证明和身体构造图；使用说明书也不能少，它能告诉我们这个机械的一些特殊要求和操作规范；还有以往的检验报告，看看以前出过什么问题，有没有彻底解决。
五、检验内容。
1. 金属结构检查。
首先看桥架，这是起重机械的骨架。
检查桥架有没有变形，就像看一个人的脊梁骨直不直一样。
要是桥架变形了，整个起重机械就会受力不均，就像人走路姿势不对，时间长了肯定得出问题。
再看看连接部位的螺栓有没有松动或者缺失，这就好比人的关节处，螺丝松了，关节就不稳固了。
起重机检验检查内容及判定标准
起重机检验检查内容及判定标准金属结构检查内容及判定标准（表1）检查项目检查内容判定标准检测主梁在起吊额定载荷时下挠应<S/700；旁弯及变形值主梁变形中跨中的挠度，以及水平旁弯应符合规定标准；及其它变形主检查金属结构件有无裂纹、腐不得有裂纹、明显腐蚀、异常蚀、异常变形、整体扭曲、局变形、明显扭曲和局部失稳；结构件部失稳；不得有松动、脱落、裂纹、腐梁检查连接部分有无松动、脱落、蚀裂纹、腐蚀；不得有油漆起泡、剥落、明显其它检查金属结构表面防护锈蚀小检查有无裂纹、变形、开裂；无裂纹、变形、开裂；车检查钢结构表面防护；不得有油漆起泡、剥落、明显结构件架检查各连接有无松动、脱落；锈蚀；无松动、脱落检查连接处母材及焊缝区有无无裂纹；司机室和主梁连接裂纹；应紧固可靠检查螺栓等是否紧固可靠起重机起升机构检查项目、内容及判定标准（表2）检查项目检查内容判定标准检查油量是否合适，是否漏油；机架油量合适，不漏油；无裂有无裂纹与开裂；棘爪和棘轮啮合状态是纹与开裂；下降时可靠啮合，制机械制动器（一部动否异常、损伤、磨损；齿轮是否有损伤、无裂纹、损伤与明显磨损；齿分进口机型设置）器裂纹与磨损；机架是否有松动或脱落；油轮无磨损、啮合正常；机架无液是否清洁松动、脱落；油液无明显污染检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳无裂纹、无明显变形与磨卷卷筒固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹、卷损，正确正常；无脱槽痕迹；筒筒安装连接紧固无松动、脱落装检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡无裂纹、明显变形与磨损；配轴和轴承板有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承无变形松动；无异常振动、发有无异常杂音、发热与振动；润滑情况声、发热；润滑良好检查有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无裂纹、无明显变形与磨损；滑轮无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定无异常磨损；无脱槽痕迹；无滑位销轴是否有松脱松脱轮轴及轴承绳挡、平检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转无裂纹、明显磨损；无异组衡滑轮等动滑轮，有无声响和回转质量偏心常声响和质量偏心；检查脱槽、脱落、变形、裂纹无脱槽、脱落、变形、裂纹检查钢丝绳结构、直径是否与设计相与说明书完全相符；要求钢丝绳结构等符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的有2圈以上安全圈安全圈数。
冶金桥式起重机检验要点
冶金桥式起重机检验要点金凤（内蒙古特种设备检验研究院包头分院，内蒙古包头014030）【摘要】基于分析冶金桥式起重机检验要点，本文首先针对冶金桥式起重机优势及发展趋势进行了分析，其次分析了在起重机使用过程中易被忽略的问题以及常见故障，最后明确了冶金桥式起重机检验要点，提出了安全策略，以期起重机运行的稳定性以及安全性得到全面提升。
关键词：冶金桥式起重机；优势；问题；检验要点中图分类号：X933文献标识码：BDOI：10.12147/ki.1671-3508.2023.08.076Key Points for Inspection of Metallurgical Bridge CranesJin Feng（Inner Mongolia Special Equipment Inspection and Research Institute,Baotou,Inner Mongolia014030,CHN）【Abstract】Based on the analysis of the inspection points of metallurgical bridge cranes,firstly, the advantages and development trends of metallurgical bridge cranes are understood.Secondly, the problems and common faults that are easily overlooked during the use of cranes are ana⁃lyzed.Finally,the inspection points of metallurgical bridge cranes are clarified,and safety strat⁃egies are proposed to comprehensively improve the stability and safety of crane operation.Key words:metallurgical bridge crane；advantages；problem；inspection points1引言起重机是典型的机电类特种设备之一，在现代化的生产中发挥着至关重要的作用。
冶金桥式起重机标准
冶金桥式起重机标准冶金桥式起重机是一种用于冶金行业的起重设备，通常用于在钢铁厂、铝厂等场所进行重物的搬运和吊装操作。
由于不同地区和国家可能有不同的标准和规范，以下是一般而言可能涉及到的一些标准和规范：1. 制造标准：冶金桥式起重机的制造通常需要符合国家或地区的起重机械制造标准，例如中国的《起重机械制造和安装总则》（GB/T 381 1-2008）等。
2. 安全标准：冶金桥式起重机在使用过程中需要符合相应的安全标准，确保设备的安全性能。
国际上通用的安全标准包括ISO 4301-1:201 6（Cranes —Classification —Part 1: General）等。
3. 电气标准：起重机的电气系统需要符合相应的电气标准，确保电气设备的安全和可靠性。
这可能包括IEC 60204-32:2012（Safety of ma chinery —Electrical equipment of machines —Part 32: Requirem ents for hoisting machines）等标准。
4. 性能标准：冶金桥式起重机的性能参数，如额定起重量、工作级别、工作速度等，通常需要符合相关标准，以确保设备能够满足工作场景的要求。
5. 检验与试验标准：在制造完成后，冶金桥式起重机需要经过一系列的检验和试验，以确保其符合设计和标准要求。
相关标准包括ISO 1 7020（Conformity assessment —Requirements for the operation of various types of bodies performing inspection）等。
请注意，具体的标准可能会根据不同国家或地区而有所不同。
在设计、制造、安装和使用冶金桥式起重机时，应该遵循当地相关的法规和标准，以确保设备的安全性和性能。
最好的做法是咨询专业的工程师或当地的监管机构，以获取最准确和最新的信息。
冶金起重机械专项检验检测工艺规程
冶金起重机械整治专项检验工艺规程1. 工艺名称冶金起重机械整治专项检验2 .适用范围本工艺规程适用于桥架型冶金起重机整治专项验收检验和定期检验。
3 .人员资格检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后方可从事起重机械监督检验工作4 .引用法规和标准4.1 法规a. 《起重机械监督检验规程》国质量检锅[2002]296号b.《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》（质检办特[2007]375号）c.《转发国家质检总局〈关于冶金起重机整治工作有关意见的通知〉》（辽质监特字[2007]275号）4.2 标准a.《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）b.《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）c.《冶金起重机技术条件-通用要求》（JB/T 7688.1）d.《冶金起重机技术条件-铸造起重机》（JB/T 7688.15）e.《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）r.f.《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）g.《电动单梁起重机》（JB/T1306-1994）h．《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）i．《低压电器外壳防护等级》（GB4942.2-93）j．《起重机用铸造滑轮》（ZBJ80006）k．《轧制滑轮》（JT5028－1990）5 .设备仪器抚顺市特种设备监督检验所在用吊运熔融金属的通用桥（门）式起重机专项检验内容与方法①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行3.5和4.1项试验。
③△项为经本次专项检验的起重机，在以后每年定期检验中不检项目。
6.检验检测前准备6.1 检验检测分包工作严格按照《质量手册》中《程序文件》（QC/FJS026-2003）规定执行；6.2 至少有2名具有起重机械检验员以上资格的检验人员进行现场检测；6.3 检验人员个体的防护用品质量可靠、准备齐全、安全可靠；a.检验工作服b.检验手套c. 安全帽d.口罩、毛巾e.特殊环境如噪音、有度有害、辐射须佩带专用防护用品6.4 检验检测过程中所使用的仪器设备准备齐全、精度等级符合、状态完好，属于法定计量鉴定范畴的，应鉴定合格，并未超出检验有效期；6.5 检验检测过程中所使用的记录准备齐全；6.6 其现场检验周围环境应符合相关的《起重机械监督检验规程》中第八条要求；6.6.1 被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求；6.6.2 检验现场应整洁，不应有影响起重机检验的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌；6.7 受检单位应积极配合监督检验部门做好检验前的准备工作。
冶金 夹钳起重机型式试验细则
（四）夹钳起重机型式试验细则(试行)国家质量监督检验检疫总局一、适用范围：本细则适用于立式夹钳作为取物装置，用来夹取钢锭、钢坯，并将其送入均热炉加热的夹钳起重机，起升高度不大于32米。
二、试验依据1、《冶金起重机技术条件—夹钳起重机》 JB/T 7688.52、《冶金起重机技术条件—通用要求》 JB/T 7688.13、《机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件》GB5226.24、《通用桥式起重机》 GB/T144055、《起重机设计规范》 GB38116、《起重机械安全规程》 GB/T60677、《起重机械型式试验规程(试行)》国质检锅[2003]305号三、试验条件（环境条件、所需提供的样机及所覆盖产品的图样等技术文件）试验现场应符合下列条件：1、试验现场的环境和场地条件应符合JB/T 7688.5 、 JB/T 7688.1及产品使用说明书的要求，起重机的电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V（允差为 -15%～10%），试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，环境温度应在-10℃～65℃范围内，在40℃时的相对湿度不超过50%，起重机运行轨道的安装符合GB10183的要求（受检单位应对此给予确认）；测量桥架等尺寸时，应在室内或无日光和温差的影响下进行，如需进行应力测试，试验现场的温度应在0℃以上。
2、试验现场应具备必要的安全防护措施，不应有影响起重机试验的物品、设施,保证起重机起升、运行等各种试验能正常进行。
3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图样（总图和部件图）和相关技术文件。
4、型式试验分两个阶段进行，桥架检验和安装完成后的动作试验和应力测试。
必要时在厂内制造过程中也可进行个别项目的检查和试验。
四、试验的主要仪器设备:检测用仪器和量具应是经鉴定合格且在检定合格期内。
主要仪器设备见表1表1检查项目、要求及方法见表2表2续表２续表２（完）六、判定规则夹钳起重机型式试验的判定规则为：试验细则规定的所有检验和试验项目必须全部合格，才能判定夹钳起重机型式试验为合格。
起重机检验检查内容及判定标准
起重机检验检查内容及判定标准金属结构检查内容及判定标准（表1）
起重机起升机构检查项目、内容及判定标准（表2）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准（表3）
起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准
轨道检查内容及判定标准（表4）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准（表5）
起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准
桥式起重机负荷试验检查项目、内容、判定标准（表6）
起重机性能的测试记录
测试人员签名
监试人员签名
测试地点测试日期
起重机检查检验报告书。
起重机钢结构检验标准
起重机钢结构检验标准主要依据《起重机—金属结构能力验证》（GB/T 30024-2020）和《起重机—载荷和载荷组合的设计原则》（ISO 8686）进行制定。
检验标准包括以下几项：
1. 外观检查：检查金属结构件是否有裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳等情况。
同时，需要检查连接部分是否有松动、脱落、裂纹、腐蚀等问题。
2. 尺寸测量：对金属结构的尺寸进行测量，包括整体尺寸和关键部位尺寸，以确保其符合设计要求。
3. 强度测试：通过试验或模拟测试的方式，对金属结构的强度进行检验，以确保其能够承受规定的载荷和冲击。
4. 防腐涂层检查：检查金属结构的防腐涂层是否完好、均匀，有无剥落、龟裂等问题。
5. 限位装置检查：检查限位装置是否完好、准确，能否在规定范围内控制起重机的运行。
6. 疲劳强度检验：通过疲劳试验和损伤累积理论等方法，对金属结构的疲劳强度进行检验，以确保其在规定的使用寿命内不会出现疲劳断裂。
7. 环境适应性检验：根据金属结构的使用环境，对其在不同环境下的性能进行检验，如高温、低温、腐蚀等环境下的性能。
在检验过程中，需要注意以下几点：
1. 检验前需要对金属结构进行预处理，清除表面的油污、尘埃等杂质。
2. 检验过程中需要按照规定的程序和标准进行操作，避免对金属结构造成损伤。
3. 对于不合格的部位需要进行修复或更换，以达到规定的标准。
4. 检验完成后需要形成完整的报告，记录检验的过程和结果，并对检验结果进行分析和评价。
冶金桥式起重机检验要点分析
2020年第19卷第5期冶金桥式起重机检验要点分析□任丽华【内容摘要】随着社会发展对冶金企业的要求逐步提高，冶金企业冶炼技术不断提高，冶炼设备改造也在不断更新换代，提高冶金起重机的安全系数和质量，必将成为特种设备检验机构检验工作的重点。
【关键词】冶金桥式；起重机；检验要点【作者简介】任丽华（1981 ），女，江西南昌人；江西省特种设备检验检测研究院检验部部长；研究方向：特种设备检验检测一、冶金桥式起重机定义及适用范围冶金桥式起重机属于通用桥式起重机品种之一，是固定在跨间内装卸和搬运物料的机械设备，工作级别为A7、A8。
适用于工作环境温度在－10 +50ħ，在+40ħ的温度下相对湿度不超过50%的金属冶炼、轧制和热加工等企业，起重机需吊运的熔融金属对锻钩、板钩的辐射温度不应大于300ħ。
二、冶金桥式起重机发展趋势（一）起重量更大、工作效率更高。
随着社会经济的发展，市场经济对冶金企业的要求日渐提高，冶金企业冶炼技术不断提高，冶炼设备改造也在不断更新换代，从小型转炉到大型转炉、从单一铸造到连铸、连轧技术的应用，直接促进了冶金桥式起重机向起重量大型化，工作效率不断优化的方向发展。
（二）起升机构、运行机构采用先进、节能的调速系统。
冶金起重机在20世纪70 90年代，起升机构、运行机构采用绕线转子异步电动机改变转子回路内电阻的调速手段，实现采用通过滑环和电刷在转子回路内串入若干段电阻的方式，由接触器来控制接入电阻的多少，从而控制转速。
随着交流调速技术发展和成熟，现在冶金起重机的起升机构使用的是定子调压调速系统，运行机构使用的是变频调速系统。
采用现行的调速系统后有以下几个优点：一是起升、运行机构在起动、制动时，仅需以正常速度的1/10…或1/20微速起动或制动，采用此技术可以充分保证被吊物体平稳升起，尤其适合吊运钢水包；二是此技术可有效降低起重机制动机构对制动器闸瓦的研磨损耗；三是被吊物体吊起速度可准确控制，从而实现准确定位等等。
冶金起重机安全检验规程
冶金起重机安全检验规程
冶金起重机是工业生产中常见的重型设备，为了保证其安全可靠
运行，需要进行定期的安全检验。
下面是冶金起重机安全检验规程的
概述：
一、检验周期：冶金起重机每年应进行一次安全检验，检验后需
进行技术鉴定，确认是否符合国家相关安全标准。
二、检验范围：冶金起重机安全检验包括起重机本体、行走机构、起升机构、保护装置、控制系统、电气系统、液压系统、制动系统等
各个部分的检查。
三、检验内容：冶金起重机安全检验主要检查以下几方面问题：
1. 起重机构件是否有疲劳、裂纹、变形和严重磨损等缺陷。
2. 行走机构、起升机构是否运行平稳，制动系统是否牢固，是
否能够满足起重机的稳定运行。
3. 安全保护装置是否完好，是否能在出现电气故障、绳缆断裂
等情况下及时触发。
4. 接地电阻、保护接地等电气装置是否正常工作。
5. 起重机控制系统是否靠谱，能否控制每个设备单元的运动。
四、检验结果处理：若冶金起重机在安全检验中被发现存在严重
隐患及安全风险，需立即停机，进行维修并加强安全监管。
检验合格
后需进行技术鉴定，确认是否符合国家相关安全标准，方可继续正常
运转。
总之，冶金起重机安全检验是保障工业生产安全和人员健康的必
须环节，只有每年定期检验，及时发现和修复起重机潜在的安全隐患，才能有效保证起重机的安全可靠性。
冶金起重机使用现状和检验要点分析
冶金起重机使用现状和检验要点分析1. 冶金起重机的常见问题冶金起重机安全运行是关乎生命财产安全的大事，但是在冶金起重机的使用中，常出现以下问题：1.1 超载冶金起重机的主要工作是重物的吊运和转移，通常情况下会出现超载现象，这很容易导致起重机的负荷极限超过设计要求，对起重机的结构和机械性能产生影响，甚至导致事故。
1.2 过度磨损冶金起重机长时间的工作，不可避免地要导致机械零部件的磨损，过度磨损会使起重机的工作效率大大降低，严重的甚至会影响使用寿命，甚至对设备造成严重的损坏。
1.3 电气故障冶金起重机的驱动和控制系统是由一系列电气元器件组成，高温、电磁干扰甚至灰尘等因素都会导致电气元器件的损坏或失效，如不及时维修，会给使用带来很大风险。
1.4 螺栓松动在长期的使用过程中，起重机的安装螺栓会出现松动，如果没有及时检修或更换螺栓，容易导致设备出现不稳定甚至破坏情况。
2. 冶金起重机的检验要点在保障起重机的安全运行中，必须对其进行定期的检测和维修，以下为冶金起重机的检验要点：2.1 起重机的结构检查需要检查冶金起重机的所有零部件（钢丝绳、钢板、滑轮、张紧装置等）是否存在变形、裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，是否符合国家标准和制造商的设计要求。
2.2 起重机的功能检查需要检查冶金起重机的起升、行走、回转等功能是否完好无损，是否符合制造商的设计要求，并使用负荷测试仪进行检测。
2.3 起重机的控制系统检查需要检查冶金起重机的电气元器件（传感器、电缆、接头等）是否安装牢固、电气接线是否正常，同时使用测试仪器进行电气功能测试。
2.4 起重机的安全防护检查需要检查冶金起重机的所有安全保护装置（限位器、重载保护、风速测量、变塔座自锁装置等）是否完好无损、敏感可靠，并且符合相关法律法规和制造商的设计要求。
2.5 起重机的日常检测需着重从设备常态化管理工作的角度，采用远程监控、日常巡查和实时报警等方式，对设备的日常使用运行情况实施跟踪，发现问题及时处理。
冶金桥式起重机检验规程
3
短路保护
应设置
目测
4
固定式照明电压
≤220
V
万能表
5
可携式照明电压
≤36
V
万能表
6
电器安装
符合技术图纸要求
目测
7
布线
平直、整齐、完整、无裸漏
目测
8
调试
符合技术图纸要求
目测
9
记录
认真填写
可测量数据的填写具体数据，无数据的用文字表述。
名称：出厂检验
频次：全检
序号
检测项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
8.
传动轴轴向窜动
2～5
mm
钢卷尺
9.
制动闸瓦中心对制动轮中心位移
≤3
mm
钢卷尺
10.
空试噪声
≤85
dB(A)
声级计
距机构水平方向1m分别测三点
11.
调整垫板
≤2层，且安装后必须焊牢
可测量数据的填写具体数据，无数据的用文字表述
名称：小车装配频次；全检
序号
检测项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
1
车轮垂直偏斜
c、主梁受拉区的翼缘板，腹板的对接焊缝应进行探伤。
X射线、超声波、探伤仪
用目测和焊接检验尺检查焊缝内外质量
用X射线、超声波探伤仪检查内在质量。
17
记录
任真填写
可测量数据的填写具体数据，无数据地用文字表达。
名称：端梁
序号
检验项目
技术要求
单位
检具
检测方法
备注
1
两组弯板距离偏差
起重设备的检测验收标准
起重设备的检测验收标准你们有没有在生活中或者电视上看到过那些大大的起重设备？像建筑工地上用来吊起重重钢材的塔吊，还有港口那里把一个个大集装箱轻松吊起搬运的龙门吊。
这些起重设备可厉害，不过，它们在工作之前都要经过严格的检测验收，这样才能保证安全又顺利地工作。
那它们的检测验收都有哪些标准？一起来瞧瞧。
外观检查很重要。
想象一下，要是起重设备的身体上有好多裂缝或者掉漆的地方，就好像我们小朋友身上有伤口一样，那可不行。
所以，检测人员会仔细看看起重设备的外观。
比如说塔吊，他们会看看塔身有没有变形，就像我们检查自己的小玩具有没有被压坏一样。
要是塔身歪歪扭扭的，那在吊起东西的时候就可能会不稳，多危险！还有，设备上的油漆要是掉了很多，那里面的金属部分就容易生锈，就像我们的铁尺子放在潮湿的地方会生锈一样，生锈了会让设备变得不结实。
部件连接要牢固。
起重设备有好多部件组成的，就像我们搭积木一样，每个部分都得连接得紧紧的。
比如说龙门吊的吊臂和机身连接的地方，要是松松垮垮的，那在吊起集装箱的时候，吊臂说不定就会掉下来，那可不得了！检测的时候，工作人员会用力拽一拽、晃一晃这些连接的部位，看看是不是牢固得像我们紧紧握住的小拳头一样。
要是有一点点松动，都得赶紧修好，不能让它们带着“病”去工作。
安全装置不能少。
我们过马路有红绿灯来保护我们的安全，起重设备也有自己的“红绿灯”，那就是各种各样的安全装置。
比如说限位器，它就像一个小卫士，当吊臂上升或者下降到一定高度的时候，限位器就会发挥作用，让吊臂停下来，防止它升得太高或者降得太低出危险。
还有刹车装置，就像我们骑自行车的刹车一样，当需要停下来的时候，它能让起重设备稳稳地停下来。
检测的时候，这些安全装置都得好好检查一遍，看看它们是不是都能正常工作，可不能让它们“偷懒”。
运行测试不能马虎。
检测完了前面那些，还要让起重设备实际运行一下。
就像我们考试要做练习题一样，得看看它在实际工作中表现怎么样。
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冶金起重机检验要点
按照国家质量监督检疫总局质检办特第［20０7]37５号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]３75号文的要求进行说明（增加细化）
一、技术资料
1.1项：制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面）、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-19９9 3.3.３吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB／Ｔ7688.1-9５３.2．7)、钢丝绳合格证书（选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 ＪB/T７688．1-95 3．6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求）、钢材质保证书（δ≤20 Ｑ23５-B
δ>20 Q235-C 、1６MｎJＢ/Ｔ7688．１-9５ 3.3．1）对接焊缝探伤报告（射线一级、超声二级ＪB/Ｔ76８8.1－９5 3.4.3)失速保
护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.２项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性）空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、（报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65JＢ/T７６88.１-95 ３．２.4、大小车制动距离）失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
二、作业环境
２．1项:（1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,
(2)、是否有较大的人员流动区域，设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。
（3）、定期检验和作业人员持证上岗情况，
（4)、企业设备管理现状、设备操作维护人员技术条件（5）在检查完相关资料的符合性和确定检验不会造成人员和设备危害的情况下，在有用户陪同并采取了相应
的监护措施后方可进行检验。
三、金属结构
３．１项:结构材料选用应符合δ≤20mm时选用不低于Q235－B的材料,当δ＞２０mm时选用Q235-C 或16Mn(JB/T７６88.1-953．3．１）
3.2项：对接焊缝应提供探伤报告（射线一级、超声二级JB/T7６８8.１-95 3.４．3)
五、主要零部件与机构
5.１项:直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JＢ/T7688.1５-１９９9 3．3.３吊运物品对锻钩的辐射温度不超过30０度JＢ/Ｔ7688．1-9５ 3.2.7
5．２项：选用钢芯钢丝绳，钢丝绳单股丝数不小于２５J
Ｂ/Ｔ7688.１-9５３．6．1.1 冶金起重机的起升机构的工作级别应为M8(GB３811-８3表３1),钢丝绳的安全系数按M8的要求为９。
(不能通过提高钢丝绳的破断拉力来提高安全系
数,因为原卷筒、轴等机械部分是按原钢丝绳的受力进行校核的,提高安全系数可通过相应比例的降载来实现。
）
采用４根钢丝绳缠绕系统的主起升机构（JＢ/Ｔ7688．1５-1９9９ 3.2．3 ）
5.３．1项:滑轮直径与钢丝绳直径比为２9(ＧB3８1１-８３表32)
不允许使用铸铁滑轮。
5.４.1项:装设有二套独立作用的制动器(双制动)；
检验人员首先应按电器原理图，在安装人员的协同下确认两套制动器的独立作用是否符合要求,然后在安装人员的配合下空载分别依次接通一个制动器检查其检验可操作性和有效性，然后将小车开到靠近端梁位置起吊1.２5倍载荷，在安装人员的配合下确定制动器的可靠性情况下分别接通单个制动器，试验其制动力,试验时应不出现下滑现象。
5．5项：确认是否符合冶金起重机要求的减速机。
(中硬齿面)
5.9.１项：卷筒直径与钢丝绳直径比为25(GB3８11－83表32)
六、电器
6．1.1项:
(1)采用冶金起重专用电动机,当环境温度超过４０℃的场
合,应选用Ｈ级绝缘的电动机；
不仅要检查起升电机,大小车行走电机也要符合。
(２）所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定;
冶金起重机应考虑对多金属粉尘环境的防护要求，一般采用封闭电器室防尘，装冷风机散热的方式。
(3)长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施;
电线、电缆及相关的电器元器件应避免直接热辐射以及避免与直接受热辐射影响的构件的接触。
有特殊要求的要检查其符合性。
（如起重量项制器的使用环境要求）
(４）起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,
正反接触器的保护可以是以正反接触器的常闭触点互串的
电器保护方式,也可以采用机械连杆的方式。
检验时由安装单位的人员在确认符合要求的条件下进行实际操作检查。
(5)防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；检查电器原理图是否能保证电动机失电的情况下,制动器线路不可能得电。
在确认无误的情况下，待机状态强制接通
制动器接触器,制动器应不动作。
6．4.6项：用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和
20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；
确定设备是否必须具有超速保护功能的要求，如必须具有超速保护功能则必须检查其使用说明书,并在安装人员的配合下检查其符合性和可靠性，同时超速保护器必须具备可调性、可测性和准确性要求。
七、安全装置与防护措施
7.1项：必须装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器(双限位)，并应控制不同的断
路装置,起升高度大于20m的起重机,还应根据需要装设下降极限位置限位器;
检查其符合性、可靠性和是否触发不同的断路装置。
双限位氛围上限位和高度极限限位,上限位断开上升工作接触器，高度极限限位断开住接触器。
7．3必须装设起重量限制器;
对照相关使用调试说明书，检查是否达到额定起重量的90%报警，是否达到额定起重量的１00%不超过额定起重量的110％时断电。
(应确认可方便调整,调整后应有保证不被随意变动的措施）
ﻩ安徽省特种设备检测院
张申生20０8.１.2２。