低水泥耐火浇注料

低水泥耐火浇注料是指含结合剂量很少的新型浇注料，其耐热震性、抗渣性、抗侵蚀能力显著提高，超过同类耐火砖。

今天就由耐火浇注料生产厂家为大家详细介绍下目前它的生产工艺，帮助大家有新的了解。

低水泥耐火浇注料是我公司专为加热炉开发的产品，已成功地应用于30余家钢厂近200多台热炉上。

其中SLG－1和SLG-2烧注料为加热炉水冷管专用烧注料。

目前它和JR-1、JR-2、JR-4系列浇注料成为辆钢铁企业工业炉首选用料。

低水泥耐火浇注料关键之处在于采用不超过1μm的超细颗粒。

进一步降低结合剂含量可制得超低水泥浇注料和无水泥浇注料。

低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料。

耐火水泥浇注料的水泥用量一般是15%～20%，低水泥浇注料的水泥用量则是5%左右，
有的甚至降低到1%～2%。

降低水泥用量的目的是提高浇注料的耐火性能。

它依靠添加几种特殊原料而获得良好的性能：第一，纯铝酸钙水泥，因有效矿物CaO·Al2O3含量高，掺入较少就可获得所需的强度。

第二硅灰，为SiO2含量在93%～98%之间、平均粒径约0.5μm的玻璃微珠。

掺加硅灰后，浇注料的流动性好、成型需水量低，烧结温度低，改善避免了热处理后的性能。

第三，氧化铝微粉，它比较容易参与反应，提高材料的耐火性。

第四，减水剂，它能吸附在粉体表面，进而产生静电排斥作用分散粉体，从而进一步发挥微粉的作用。

采用低水泥浇注料整体浇注原因：低水泥浇注料是利用流变学原理、最紧密堆积理论和超细粉技术在普通浇注料上发展起来的一种高技术耐火材料。

它具有气孔率低、气孔尺寸小、密度大、体积稳定性好、强度高和加水量小的特点，并且克服了普通浇注料在800～1200℃时强度显著下降的特点，并且随温度升高而升高，这样就可以使炉体的热震性提高一倍以上。

芜湖市铭诚炉业设备有限公司专业从事工业炉窑及其附件生产型企业,目前已经形成二十个系列近百种工业炉窑配套产品，其中多项产品通过了省（部）级或市级鉴定，并获得了省（部）、市级科技进步奖、国家级新产品、全国优秀节能产品等荣誉称号。

公司主要产品有各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；烟气炉；高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；耐火预制块等等。

公司主要产品有:1、各种工业炉窑及其附件的设计、生产、安装、调试等；2、烟气炉；3、高炉煤气立卧式空煤气双预热炉；4、耐火预制块；5、烧结用各种燃气点火炉成套设备；6、系列煤气平焰烧嘴；7、烧结用系列幕帘式烧嘴；8、系列煤气亚高速烧嘴；9、常温、高温系列空气蝶阀；10、系列煤气低压涡流烧嘴；11、双偏心金属密封系列蝶阀；12、系列燃油烧嘴；13、空、煤气换热器；14、系
列环缝涡流烧嘴；15、燃油气二用系列烧嘴。

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