化工车间各岗位、工序安全技术操作规程

化工车间各岗位、工序安全技术操作规程

说明

本说明是为从事炸药加工、储存、保管人员制定，不包括化工厂的车工、钳工、铆工、电焊工、电工、司炉工、软水工、配管工及汽车司机和修理工等工种安全技术操作规程，以上各工种执行其本工种的安全技术操作规程，同时也必须执行本规程明确规定之条款。

第一章炸药生产一般规定

1、工厂各工作岗位系属要害部位，其职工必须经矿保卫部审察备案后，方可调入工作。

2、在化工厂工作的人员（含实习、参观、警卫、消防人员）必须遵守厂发各项管理制度。

3、各岗位工作人员，必须熟练掌握本各的的专业技术知识和安全操作规程，熟知产品性质、设备性能和防火防爆知识，能正确使用消防和安全设施。

4、新工人上岗前，必须经过“三级”安全教育，掌握安全技术操作规程后，经安全、技术考试合格方可上岗。

5、新工人上岗后，必须在老工人带领下，熟练掌握本岗位操作技术后才能独立工作。

6、严禁携带火种或明火进入炸药生产区和库区。

7、危险品生产厂房、库房周围25米内，禁止堆放易燃物。

8、危险品生产厂房、库房内不应存放与生产无关的物品。

9、严禁将与生产无关的发火、易燃易爆物品带入厂房、库房。

10、各危险厂房、库房必须设有一次、二次避雷设施，每年四月初测试接地电阻一次。

11、严禁上班前、上班时饮酒。

12、无关人员不得擅自进入厂（库）房，需要进入时应按规定办理手续，凡进入危险厂（库）房的人员，应按规定穿戴好劳动保护品，不准穿带钉子的鞋。

13、爆炸品生产工序应使用铜、铝或不锈钢工具，

14、生产过程中使用的各种计量仪器、仪表必须有检验合格证。

15、受压设备、容器必须有压力容器检验合格证，安全装置完好。

16、对温度要求严格的工序，必须安装温度指示装置。

17、各种制药设备必须安装导除静电装置。

18、各公共外的设备、仪表、装置必须有专人负责看管。

19、设备启动时，必须做好呼唤应答，确认无误后方可启动。

20、各岗位工作人员，要精心爱护使用设备，经常检查，发现问题，及时通知调度派人处理。操作中要做到严、细、稳、准，对危险品应轻拿轻放，严禁抛仍、摩擦。

21、机械、电气设备使用前检查要点：

21.1、安全装置是否完善可靠。

21.2、各部润滑油道是否畅通，并检查注油。

21.3、零部件是否齐全，有无松动。

21.4、汽、电动力有无故障。

21.5、仪器、仪表是否准确可靠。

21.6、空车运转正常方可使用。

22、机械、电气设备运转中检查要点：

22.1、有无磨损之处。

22.2、有无异常声音。

22.3、轴承和电机温度是否正常（温度不得超过70℃）。

22.4、传动装置是否牢固可靠。

22.5、机械、电气设备是否超负荷运转。

23、工作中严禁脱岗、串岗、睡觉、嬉戏及做与工作无关之事。

24、严格执行工艺指令和操作方法，严禁违章操作。

25、必须按照生产线实际生产能力，组织年、月、日均衡生产。

26、炸药生产所用原料、半成品必须符合工艺技术要求，否则不应使用。

27、生产时不准插门。

28、保持厂房内外清洁，原料、成品分别码放整齐，严禁不同种物质混存。

29、生产完毕，及时将成品入库，收好使用工器具，关好窗，锁好门。

30、节、假日期间不准在生产厂房存放爆炸品。

31、倒班人员必须执行交接班制度，并做好交接班记录。

第二章厂内爆炸品运输安全规定

1、爆炸品的运输宜用汽车运输，不宜采用柴油车（否则车辆的排气口必须加装防火帽）运输，禁止使用自卸车和拖车运输。

2、运输爆炸品的车辆，出车前应仔细检查车辆各部，性能良好，方

向刹车灵活。方可出车。

3、运输爆炸品的车辆必须插有红旗（或司机室顶部装设危险品运输警示标志），车厢内禁止存放可燃物和腐蚀性物品。

4、每辆车至少配备一个干粉灭火器。

5、车辆宜在门外不小于2.5米处进行装卸作业。

6、装卸工必须做到轻拿轻放，严禁抛仍、摩擦。

7、装卸和运输爆炸品时，严禁携带发火、易燃品，严禁吸烟（包括司机室内）。

8、每辆车必须配备一名押运人员，并向受货方交清爆炸品数量。

9、受货方若发现实际数量与交货数量不符时，不准验收。

10、运输爆炸品时，装车高度不得超过车厢边缘，载重量不得超过车辆额定载荷。

11、运输爆炸品的车辆，在厂、库区内行驶速度不得超过15千米/小时，在厂、库区外的行驶速度不得超过40千米/小时。

12、运输爆炸品的车辆出车或收车前，必须将车厢打扫干净，清出的药粉、药渣必须送至指定地点，定期进行销毁。

第三章爆炸品贮存安全规定

1、化工车间负责全矿爆炸物品的生产、贮存、发放工作，其仓库有总库（包括硝酸铵库）、分库、输出站库。各库必须配备一名负责人和若干名仓库管理人员。

2、仓库管理人员必须熟知所管爆炸物品的安全性能，掌握防火、防爆等知识，了解车间仓库管理的各项规定，并经考试合格后方可上岗。

3、仓库管理人员要特别重视爆炸物品的贮存工作，防止爆炸物品变质、自燃，发现丢失和被盗及时报案。

4、仓库管理人员每日要对所管库房的防盗、防火、报警和防雷电设施仔细检查是否可靠，并做好记录，发现问题及时向车间汇报。车间保卫干事每周巡回检查一次，车间领导半月巡回检查一次。

5、各爆炸物品仓库实行“双门、双锁、双人”管理，进入库房要双方同时在场，严禁一人代理。

6、各库必须建立收支统计台帐，不同种类要分立户头，帐簿内字迹清楚，不得涂改，做到日清月结，帐、物、卡相符。

7、库内各种爆炸物品必须码放稳固、整齐，利于搬运，并符合下列要求：

7.1、不同品种、不同规格、不同批次的要分别存放，存放要符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》GB50089—98之规定。

7.2、堆垛与墙和垛与垛之间距离不小于0.6米，主要通道不小于1.5米。

7.3、堆放雷管类危险品的垛高不得超过1.6米，堆放炸药类、索类危险品的垛高不得超过1.8米。

8、各库爆炸物品贮存数量不应超过该库安全限量。库内不准存放其他无关物品。

9、对外购爆破器材、原料要及时入库，认真清点，做好记录，发现数量有误要及时汇报。入库后，通知检验人员，经检验合格后方可发放。