红薯淀粉生产废水处理方案设计1500吨

红薯淀粉污水处理工程

江苏俪腾环保科技有限公司

2011年12月28日

目录

第一章概述 (1)

1.1企业概况 (1)

1.2工程背景 (1)

第二章设计依据和范围 (1)

2.1设计依据 (1)

2.2设计及投标范围 (2)

2.3设计原则 (2)

第三章工程建设概论 (3)

3.1设计水量及设计水质 (3)

3.2设计出水水质标准 (3)

第四章工艺设计 (4)

4.1处理工艺的选择 (4)

4.1.1 生物处理工艺的选择 (4)

4.1.1电聚凝高压浮选净水机

4.1.2 厌氧工艺的选择 (6)

4.2脱氮工艺的选择 (11)

4.3工艺流程 (13)

4.4工艺说明 (14)

4.5各工艺单元说明 (15)

4.6处理效果分析 (21)

4.7工艺单元设计 (22)

第五章电气自控设计 (26)

5.1设计范围 (26)

5.2供电负荷及配电系统 (26)

5.3电缆敷设 (27)

5.4照明设计 (27)

5.5防雷及接地 (27)

5.6监控系统设计 (27)

第六章建筑、结构设计 (28)

6.1建筑设计 (28)

6.2结构设计 (28)

第七章给排水、采暖通风 (28)

7.1给排水 (28)

7.2采暖通风 (29)

第八章总图设计 (29)

8.1总图设计原则 (29)

8.2总图设计指标 (29)

8.3场区道路及绿化 (30)

第九章环境保护 (30)

第十章安全卫生、消防及劳动保护 (31)

10.1职业安全卫生执行标准 (31)

10.2消防 (31)

10.3安全防护措施 (31)

第十一章投资估算 (32)

第十二章运行费用分析 (34)

12.1人工费 (34)

12.2动力费用 (34)

12.3药剂费 (35)

12.4吨水直接运行费用 (36)

第十三章经济效益分析 (36)

第十四章工程实施计划 (36)

14.1工程进度计划表 (36)

14.2项目实施计划 (37)

14.2.1 公司内部工作流程 (38)

14.2.2 公司内部过程控制 (38)

第一章概述

1.1企业概况

该企业是属于三同时新上项目年产淀粉+++年污水量+++,生产为旺季性生产形式。

1.2工程背景

红暮淀粉生产过程中废水主要来源于胚芽脱水、纤维脱水、麸质浓缩脱水和淀粉脱水,淀粉生产排放的废水中含有大量溶解性的有机污染物,如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等,其次是含N、P的无机化合物,另外还含有一定量的挥发酸、灰分等,属生化性较好的高浓度有机废水,但由于氨氮和盐份含量高,较难处理。

企业的领导者在发展自身经济效益的同时,对环保工作非常重视,为创造良好的社会效益和环境效益,决定在厂区建设的同时,配套建设污水处理站对污水进行彻底治理,使处理后的出水水质达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599-2006)中的规定指标,同时对废水处理过程中产生的沼气进行综合利用,达到良好的环境效益、社会效益和经济效益。

第二章设计依据和范围

2.1 设计依据

1、业主的要求;

2、《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599-2006);

3、《室外排水设计规范》(GBJ 14-87,97版);

4、《室外给水设计规范》(GBJ 13-86);

5、《给水排水工程结构设计规范》(GB 141-90);

6、《给水排水设计手册》;

7、国家和地方有关环境保护法律和法规;

8、同行业污水处理工程实例。

2.2 设计及投标范围

本方案设计为土建,构筑物及设备全方位总体设计,要求处理后的排放水质达到山东省黄河流域水质排放标准及地方水质排放标准。

2.3设计原则

1、严格执行国家及地方现行有关法规、技术经济政策。

2、采用的工艺应先进、成熟、高效、可靠、确保系统稳定运行并达标排放。

3、设计中贯彻节能的原则,最大限度降低废水和污泥处理成本和运转费用,实现资源化利用,争取获得最大的经济效益。

4、设计中所确定的数据可靠、准确,并保证一定的安全系数。

5、土建结构、设备配置合理。在满足工艺要求,保证出水水质的前提下应尽可能降低工程总投资和运行费用。

6、充分考虑工程操作、管理、维护的方便,降低劳动强度。

7、采取必要的措施,尽量减少环境影响,避免二次污染;

8、工艺流程简单,设备、管道布置合理,总平面布置美观整齐,并充分考虑绿化。

第三章工程建设概论

3.1 设计水量及设计水质

根据业主提供的数据,确定废水组成为:淀粉生产废水1500m3/d;总计处理水量:1500m3/d。水质参数如下:

(1)淀粉生产排放废水水质

: 7000mg/L

COD

Cr

BOD

: 3500mg/L

5

SS : 800~2000mg/L

pH : 4~4.5

(雨水另行外排,做到清污分流,以减轻运行费用)3.2 设计出水水质标准

根据《招标文件》的要求,废水排放应达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599-2006)中的“一般保护区域”规定的水质标准:

≤ 50mg/L

COD

Cr

BOD

≤ 20mg/L

5

SS ≤ 30mg/L

氨氮≤ 15mg/L

pH : 6~9

第四章工艺设计

4.1 处理工艺的选择

废水处理站的建设和运行受多种因素的制约和影响,其中,废水处理工艺方案的确定对确保处理站的运行性能和降低费用最为关键,因此有必要根据确定的标准和一般原则,从整体最优的观念出发,结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求,选择切实可行且经济合理的处理工艺方案,经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。

从淀粉的生产工艺及业主提供的数据可以看出:淀粉废水中含有大量溶解性的及非溶解性的有机污染物,如蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等,其次是含N、P的无机化合物,另外还含有一定量的挥发酸、灰分等,属生化性较好的高浓度有机废水。

为此本方案主体工艺采用高压浮选电聚凝---生物物理法来进行针对性的处理。

4.1.1 电聚凝高压浮选生物处理法的工艺选择

红薯在加工的过程中产生大量的悬浮物质及大量的可溶性物质以及漂浮物质,这些物质其实都是高浓度产生的来源,本方案设计受采用电聚凝高压浮选区域将污水中还没转性的有机物及不溶性与少量的可溶性物质,在电聚凝高压状态下将其去除及转性,以减轻后续处理工艺的负担,为后续生物处理提供一个良好而稳定的水质。

经电聚凝高压浮选处理后的中高浓度废水而言,无论从技术上还是经济的角度来说,都是效果最好,成本最低的一种最佳方法,该设备处理工艺不受气温及其他外界的影响,其最佳去除率可达到百分之60---90。经转性处理后的可生物降解的污水可直接进入厌氧水解法的方法来处理,以便达到理想的设计处理效果。

经厌氧处理后的污水可直接进入好氧处理工艺中,微生物通过利用氧气将有机

(污染)物氧化为CO

2

和微生物的细胞物质(污泥)。随着氧化分解过程,大量能量被释放,用于微生物降解有机物转化为细胞物质,即好氧污泥:

CH

3COOH + O

2

H

2

O + CO

2

+ 细胞物质

这些剩余污泥需要专门的设施处理,增加相当多的投资和运行费用。

而厌氧处理工艺则是在无氧的条件下,大多数(污染)有机物的能量转化为甲烷的形式,结果只有很少部分用于合成细胞物质,而产生的沼气可作为热能被再利用。

CH

3COOH CH

4

+ CO

2

因此从生物反应的原理上,显而易见,对高浓度废水而言,厌氧处理存在很大

的优势。

a. 无需曝气,节省用电。理论上讲,处理1kgBOD

5

纯好氧曝气需要耗电大约

1.67kWhr,而通过厌氧处理,可以节约其中电耗的80%。

b. 产生有价值的能源—沼气。理论上讲,降解1kgCOD

Cr

厌氧可以产生0.5m3沼气,每m3沼气的燃烧热值大约为23000-27000kJ/m3,如用于发电,1立方米沼气可发电1.50~1.60度。

c. 产生污泥量少,颗粒污泥同时是有价值的接种产品。一般地,处理1kgBOD

5

好氧处理产生0.5kg很难处理的好氧污泥;而处理1kgCOD

Cr

厌氧处理只产生0.05kg 左右的厌氧污泥,而且无需处理,可以作为有价值的种泥商品。

d. 由于合成新生细胞少,合成细胞所需的氮、磷营养盐也少。好氧反应对氮、

磷的需求比例是: BOD

5:N:P=100:5:1,而厌氧反应对应的比例为:BOD

5

:N:P=350:

5:1。

e. 处理容积负荷高,占地小。

f. 抗冲击负荷性强,可以直接处理基质浓度很高的污水或污泥。

g.与好氧生化法相比,可以在较高温度条件下运行。当利用高温厌氧消化时,其处理效果会大大提高。

经过厌氧处理的废水,其绝大部分的有机污染物已经被去除,但仍达不到国家标准规定的排放标准,所以厌氧处理往往用于对高浓度有机废水的前处理工艺来使用,为了进一步降低废水中的污染物含量,厌氧出水还需要通过好氧处理进行二级

生物处理。

根据以上的水质分析和工艺分析,在进行污水处理时我们将厌氧工艺和好氧工艺有机地结合起来:首先采用能耗低、耐冲击负荷、污泥产量少、污泥稳定的厌氧工艺去除废水中大量的有机物,然后利用好氧处理设施对废水中的有机物进行进一步的去除,使最终出水达到国家规定的排放标准。

注:由于该类型生产单位,一般都是季节性的生产为主体的,所以本工程设计中厌氧运行中所产生的沼气可直接回用于工业生产中或食堂,洗澡等场所使用。

4.1.2 厌氧工艺的选择

4.1.2.1厌氧原理介绍

整个厌氧过程分为水解、发酵、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段。

a 水解阶段

高分子有机物因相对分子量巨大,不能透过细胞膜,因此不可能为细菌直接利用。因此它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。

b 发酵(或酸化)阶段

在这一阶段,上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸(简写为VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时,酸化细菌也利用部分物质合成新的细胞物质,因此未经酸化废水厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。

酸化菌对pH有很大的容忍性,产酸可在pH到4的条件下进行,产甲烷菌则有它自己的最佳pH:6.5-7.5,超出这个范围则转化速度将减慢。

c产乙酸产氢阶段

在此阶段,上一阶段的产物被进一步降解为乙酸(又称醋酸)、氢和二氧化碳,

这是最终产甲烷反应的反应底物。

这是很清楚的:即不论是在水解阶段或是在产酸产氢阶段,COD已发生转化,如果将这样处理的废水直接进行好氧处理,操作费用不会有明显的变化。仅仅是一种COD转化为另一种COD,实际的COD转化发生在产甲烷阶段,在那里,COD转化为甲烷而从废水中溢出。

d 产甲烷阶段(最高的阶段)

产甲烷菌是一种严格的厌氧微生物,与其它厌氧菌比较,其氧化还原电位非常低(<-330mV)。对于大多数复杂废水的厌氧反应,甲烷的转化率约为70%-75%。

4.1.2.2 厌氧工艺介绍

一、 UASB反应器

上流式厌氧污泥床反应器(即UASB,Upflow Anaerobic Sludge Bed)是一种高效的厌氧反应器。图4-1是UASB反应器及其设备的图示。废水被尽可能均匀地引入反应器的底部,向上流动流过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床,厌氧反应即发生在废水与污泥颗粒的接触过程中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和未附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥碰击三相分离器气体反射板的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体反射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的紊动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

二、EGSB反应器

图4-2 厌氧EGSB反应器示意图

荷兰学者Lettinga教授及其同事自1974年开发了UASB反应器后,在80年代后期,又根据UASB工艺的缺点开始研究厌氧颗粒污泥床(EGSB)反应器,并成为第三代厌氧反应器的主要代表工艺之一。

EGSB反应器实际上是改进的UASB反应器,与UASB反应器结构相似,仅在运行方式上有所不同。

4.2.3 厌氧工艺选择

EGSB与UASB反应器相比,工艺主要具有以下几个显著特点:

(1)容积负荷率高,水力停留时间短:EGSB反应器生物量大(可达到60g/L),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~25kgCOD/m3·d。能在高负荷下取得高处理效率,尤其是在低温条件下,对低浓度有机废水的处理。EGSB反应器在处理COD浓度低于1000mg/L 的废水时仍能有很高的负荷和去除率。

(2)避免了固形物沉积:EGSB反应器内维持很高的水流表观上升流速。在UASB

反应器中液流最大上升流速仅为1m/h,而EGSB反应器中液流的最大上升流速可高

达3~10m/h,最高可达15m/h。有一些废水中含有大量的悬浮物质,会在UASB等流速较慢的反应器内容易发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在EGSB反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。

(3)基建投资省和占地面积小:EGSB反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3~4倍以上,则EGSB反应器的体积为普通UASB反应器的1/4~1/3左右。而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的厂矿企业采用。并且,可降低反应器的基建投资。

(4)EGSB反应器中的颗粒污泥性能良好,颗粒污泥床呈膨胀状态。在高水力负荷条件下,颗粒污泥的粒径较大,为3~4mm,凝聚和沉降性能好,颗粒沉速可达60~80m/h,机械强度也较高,可达3.2×104N/m2。

(5)EGSB对布水系统要求较为宽松,但对三相分离器要求比较严格。因为虽然高水力负荷使得反应器内搅拌强度非常大,保证了颗粒污泥与废水的充分接触,强化了水质,有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题,但是高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用,容易发生污泥流失。因此,三相分离器的设计成为EGSB 高效稳定的关键。

(6)EGSB抗冲击负荷强:在EGSB反应器中,当COD负荷增加时,沼气的产生量随之增加,由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时,循环流量可达进水流量的10~20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;当COD负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。处理低浓度废水(如啤酒废水)时,循环流量可达进水流量的2~3倍。因此,内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。

(7)依靠沼气提升实现自身的内循环,减少能耗:厌氧流化床载体的膨胀和流化,是通过出水回流出水泵加压实现。因此必须消耗一部分动力。而EGSB反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力,实现混合液内循环,不必开水泵实现强制循环,从而减少了能耗。

(8)减少药剂投量,降低运行费用:内外循环的液体量相当于第一级厌氧出水的回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内的pH保持稳定。

可减少进水的投碱量,从而节约药剂用量,而减少运行费用。

(9)在一定程度上减少结垢问题:EGSB反应器采用的是内循环,沼气中的CO

2不像外循环一样可以从水中逸出。所以,可以保持较高的碱度以及高的上升流速,从而可以避免结垢问题。

(10)稳定性好:因为EGSB反应器相当于上、下两个UASB反应器串联运行,下面一个UASB反应器具有很高的有机负荷率,起“粗”处理作用,上面一个UASB 反应器的负荷较低,起“精”处理作用。一般说,多级处理工艺比单级处理的稳定性好,出水水质稳定。

因此选择见效快,处理效果好,投资省、占地少、稳定性好、操作简单,工艺先进的EGSB反应器作为本工程主体工艺。

4.2 脱氮工艺的选择

对淀粉废水而言,由于蛋白质的存在,使废水经厌氧处理后氨氮浓度大幅提高,根据以往的工程经验:淀粉废水经厌氧处理后,氨氮浓度一般在200~600mg/L之间,具体数据视淀粉生产企业蛋白回收(或流失)情况变化。根据我们以往的工程经验及检测的数据:本设计方案取淀粉废水总氮450mg/L考虑。

厌氧处理后氨氮浓度的升高,给后续的好氧处理带来一定的难度,也给废水的达标排放带来一定的困难。因此,为确保废水达标排放,在对废水中有机污染物进行处理的同时,须对废水中的氨氮加以脱除。

废水工程中的氮脱除,主要有化学中和法、化学沉淀法、氨吹脱法、选择性离子交换法以及生化法等。

一、化学中和法

化学中和法主要是工业上常用含氮的废水作为脱硫剂来中和烟道气中的含硫酸性气体,这样即减少了废氨水的排放,也减少了含硫气体的排放,但在本工程中由于没有中和对象,因此不适合。

二、化学沉淀法

化学沉淀法可以处理各种浓度的含氮废水,尤其是当某些高浓度的氨氮废水中含有大量对微生物有害的毒物而不适合采用生化法处理时,可以采用化学沉淀法来处理,有90%的去除率,但此方法沉淀药剂投放量大,优点是除了可以脱氮外还能除磷,可以配合生化法作进一步处理。

三、氨吹脱

氨吹脱通常在氨氮浓度较低时处理,工艺简单、效率高,但当温度低于0度,氨吹脱塔无法运行,而且填料上容易结垢,由于空气吹脱需要在碱性条件下进行,需要消耗一定的碱,造成了成本的提高,并且吹脱出的含氨气体会造成大气污染,因此本工程不可用。

四、选择性离子交换法

选择性离子交换法脱氮工艺是在离子交换柱内借助于离子交换剂上的离子和废水中的铵离子进行交换,达到脱氮的目的,但缺点是离子交换剂用量大,交换剂需要再生而且再生频繁,此法的成本较高。

五、废水生物脱氮

对于水中含中等浓度的氨氮废水和低浓度氨氮废水可采用生化法处理。生化处理脱氮工艺效果好,能够彻底脱除废水中的氨,不会造成二次污染,内耗比物理和化学方法低。

废水生物脱氮的基本原理是先将废水中有机氮转化为氨氮,然后通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮,再通过反硝化反应将硝态氮还原成气态氮从水中逸出,从而达到从废水中脱氮的目的。如果废水中的氨只存在硝态氮,仅需反硝化作用就可以达到脱氮的目的。由于废水生物脱氮工艺效果好,能较彻底脱除废水中氨氮,并且不会造成二次污染、能耗以及运行费用低等特点,因此本方案选择生物脱氮法进行废水脱氮。

要达到废水生物脱氮的目的,必须先通过好氧硝化作用将氨氮转化为硝态氮,然后在缺氧的条件下进行反硝化,将废水中的氮最终转化为氮气逸出。因此生物脱氮工艺是一个包括硝化和反硝化的工艺流程,并据此可采用多级活性污泥系统或单级活性污泥系统。

为此,本工程采用多级A/O工艺,脱氮工艺的运行方式如下:

1)污水连续进入第一级A处理池内,在此期间,以高浓度的有机碳为电子供体,反硝化细菌将最后一级A/O的O段回流污水与从沉淀池回流的污泥中的NO

3

――N还

原为N

2

2)O区除完成BOD的降解外,还要进行硝化与反硝化功能。此段混合液的DO 控制在2.0mg/L之上,一般在2.0~3.0mg/L之间。

3)A反应池保持搅拌混合,反硝化细菌进行消化脱氮。由于经曝气阶段之后有机物已被耗尽,反硝化只进行内源反硝化,即利用细胞内储藏的有机物作为电子供体进行反硝化。

4.3 工艺流程

根据该废水COD

cr 、BOD

5

、氨氮高,可生化性好、SS沉降性能好等特点,结合我

们在其它同类污水治理工程中的实践经验,本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则,确定工艺流程如下:

粗蛋白回收

沼气回收利用

pH调节、蒸汽作接种污泥

泥饼外运

图例:

污水管路污泥管路沼气管路

4.4 工艺说明

考虑到淀粉废水中悬浮物含量较高、且沉降性能好的特点,并能够回收一部分

有价值的粗蛋白,在预处理阶段将淀粉废水与果葡糖废水分别处理:淀粉生产废水

经管道收集后进入废水处理系统,先通过格栅去除水中粗大的悬浮物和杂质,进入

集水井,并利用潜水式排污泵提升到竖流沉淀池进行沉淀,将废水中部分流失的蛋

白和淀粉等悬浮物质分离出来,经脱水后送入饲料车间,废水则直接进入电聚凝高压净水机将废水中呈悬浮状的及可溶性有机物在没转性前将其彻底的去除,为后续工艺提供一个良好的稳定性水质,然后直接进入调节池;废水经pH调节和蒸汽加温后(保证厌氧系统的温度在35℃左右),利用水泵输送到EGSB反应器进行厌氧反应,降低有机物浓度。出水进入多级A/O处理系统,利用好氧微生物进一步降解水中的污染物,如COD、BOD、氨氮等。出水经沉淀池分离污泥后达标排放。厌氧处理产生的沼气先通过冷凝器去除沼气中的冷凝水,并进入脱硫塔去除H

S气体,再通入贮气柜

2

储存,经过阻火器,然后送往发电机组发电或用于锅炉燃烧或厂职工生活食堂等使用。

剩余污泥经浓缩池浓缩后,利用污泥脱水机进行脱水,并进行进一步的综合利用。EGSB反应器所排颗粒污泥可作为商品菌种污泥。

4.5 各工艺单元说明

4.5.1 格栅

格栅是一种最简单的过滤设备,由一组平行的栅条制成的框架,斜置于废水流经的渠道上。用以去除废水中粗大的悬浮或漂浮固体物,其主要作用是防止堵塞泵和管道阀门,减少后续处理构筑物的负担。为便于运行管理、减轻工人劳动强度,本方案设计采用机械格栅。

4.5.2 电聚凝高压浮选净水机

该设备的主要作用是将没有转性的一切可溶性有机物及不溶性有机物在没有产生质变的前级就将其彻底除去,为后续处理工艺提供一个良好的水质,其主要工作原理如下:

基本反应原理如下:

(1)反应原理

阳级(Fe):2Fe→2Fe2++4e-、EΘ2+Fe、Fe=0.44V

阴级(C):4H+4e-→[4H]→ 2H2、EΘH-、H2=0.00V

当水中有溶解氧时:O2+2H2O+4e-40H-

E O2.OH-=0.40V

设备处理后的污水无需投加任何药剂就可满足生化、生物处理,与其他产品相比具有操作简单化、处理成本低的优点,由其对环境不会造成二次污染的可能,经济实用。

4.5.3 调节、加热池

由于废水各排放工段的水质、水量不均匀,不同工段、不同时期排放的废水流量波动较大,所以将水质、水量不均匀的废水引入调节池中停留一定的时间,使废水在池内充分混合,同时要对调节池进行加热,以保证后续处理构筑物的均匀、稳定运行。

考虑到排放的废水污染物浓度较高,为防止池内废水产生的气味对周围环境造成污染,同时兼顾对废水的保温作用(EGSB生物处理的温度为32~35℃),减少冬季对废水加热所需的蒸汽量,本设计中对调节池进行加盖。同时考虑到废水中悬浮物较多,为防止悬浮物在池底沉积,避免工人下池清理,在调节池内设搅拌装置,对废水进行搅拌混合。

另外,由于淀粉及果葡糖浆生产排放的废水呈酸性,为保证后续生物处理的正常运行,需投加适量的中和剂调整废水的pH值。但由于淀粉废水中含有蛋白质等物质,经过EGSB反应器的生物处理后,出水碱度提高,所以在调试初期需加适量的中和剂调整废水的pH值,待运行正常以后主要靠回流污水来调整废水的pH值,以保证后续处理构筑物的正常运行。

4.5.4 EGSB反应器

1、工艺介绍

EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,具有大的高径比。在运行中,通过维持较高的水流上升速度使颗粒污泥处于悬浮状态,同时也可采用较高的反应器或采用

出水回流以获得高的搅拌强度,从而保证了进水与污泥颗粒的充分接触,促进有机物的快速降解。EGSB处理系统工艺流程:原废水由底部进入反应器,通过富含厌氧菌的颗粒污泥膨胀区,在厌氧菌的作用下,COD被大量去除,同时产生大量沼气,在反应器顶部通过三相分离器的作用,气体和出水分别排出,部分处理水回流,污泥则沉降回污泥区。

EGSB反应器由于采用较大的高度—直径比和大的回流比,在高的上流速度和产气的搅动下,废水与颗粒污泥间的接触更充分,使EGSB反应器内物质向颗粒污泥内的传质优于混合强度较低的UASB反应器。由于良好的混合传质作用,EGSB反应器内所有的活性细菌,包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物,即在EGSB反应器内更多微生物参与了水处理过程,因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。

三相分离器是EGSB反应器最具特色和最重要的装置。它具有以下功能:

●能收集从分离器下的反应室产生的沼气;

●使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来;

●能够适应EGSB反应器较高的上升流速,不影响气、液、固分离效果。

布水器是厌氧反应器的关键配置,它对于形成污泥与进水间充分的接触、最大限度地利用反应器的污泥是十分重要的。进水系统兼有配水和水力搅动作用,为了保证这两个作用的实现,需要满足如下原则:

●进水装置的设计使分配到各点的流量相同;

●采用特殊布水系统,不易发生堵塞;

●尽可能满足污泥床水力搅拌的需要,保证进水有机物与污泥迅速混合

2、反应器结构

EGSB反应器是由四个不同的功能部分组合而成:即混合区、膨胀区、精处理区和回流部分。

混合区:在反应器的底部进入的污水与颗粒污泥和内部气体循环所带回的出水有效地混合,使进水得到有效的稀释和混合作用。

膨胀床部分:这一区域是由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床体的膨胀或流化是由于进水回流和产生的沼气的上升流速所造成。废水和污水之间有效的接

红薯淀粉废水处理工程方案 ()

甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案 (修改讨论稿) 目录 1.项目概述 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2研究与应用现状 (3) 2.设计依据 (6) 3.设计原则 (7) 4.工艺比选 (7) 5.工程方案 (9) 5.1工艺设计 (10) 5.2主要设备和构筑物一览表 (12) 5.3总体布置 (14) 5.4建设周期 (14) 6.投资估算与资金筹措 (14) 6.1预算汇总 (14) 6.2土建预算 (15) 6.3设备预算 (15) 6.4运行费用 (16) 6.5资金筹措 (17)

7.工程效益…………………………………………. 17 7.1社会效益 (17) 7.2环境效益 (17) 7.3经济效益 (18)

1.项目概述 1.1项目背景 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物,是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。淀粉是一种非常重要的工业原料,它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水,其含量随生产的波动而时有变化,其COD值通常达到10000mg/L以上。 地瓜,又名甘薯、红薯。地瓜本身易腐烂,不宜长期存放。地瓜的深加工,可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象,地瓜精制淀粉经过不同深度的加工,可生产出数百种有价值的化工产品,增值10-30倍左右,前景可观,市场潜力巨大。目前,我国淀粉生产企业1000多家,年产量已达600万吨,按现在的加工工艺,每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂,易腐败发酵,使水质发黑发臭,排入江河会消耗水中的溶解氧,促进藻类及水生植物繁殖,量大时河流严重缺氧,发生厌氧腐败,散发恶臭,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此越来越受到环境科学工作者的重视。 尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准,执行的是《污水综合排放标准》(GB 8978-1996),但随着对生态环境的重视,有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》,2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》(征求意见稿和送审稿)并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行,因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近,进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。 1.2研究与应用现状 针对淀粉废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。国内外目前常用的处理方法总体上可分为生物处理法和化学絮凝沉淀法,两种处理方法在实际应用中各有利弊。

淀粉废水处理工艺设计

成绩 南京工程学院 课程设计说明书(论文)题目某淀粉生产企业废水处理工艺设计 课程名称:水污染控制工程 院(系、部):环境工程系 专业:环境工程 班级:环境091 学号:216090124 姓名:徐森 起止日期:2012-5-21 ~2012-6-3 指导教师:李红艺徐进

目录 第一章绪论 (2) 第二章课题概述 (3) 第一节淀粉废水的概况 (3) 第二节处理淀粉废水的必要性 (3) 第三节设计任务要求 (3) 第三章设计工艺 (4) 第一节主体工艺 (4) 第二节主体工艺的校验 (4) 第四节厌氧混合接触池的设计 (5) 第四章附录 (10) 第五章参考文献 (11) 第六章总结 (12) 第七章感想 (18)

第一章绪论 课程设计目的:为期两周的水污染控制工程课程设计旨在总结水污染控制工程专业课的知识,让我们对污水处理的工艺形成系统性的认识。通过设计污水处理系统,让我们在系统的选择比较、制定整体的方案流程和最后的运行调试以及经济性和技术性的选择方面取得全面的认识,当污水指标较特殊,没有现行工艺能够完全处理废水时,还需要我们认真查阅相关资料,进行创新性的设计,以满足所处理的污水。在此过程中,我们查阅文献的能力、团队间相互交流沟通的能力、创新能力得到提高,这些都是我们日后工作的基础。总而言之,水污染控制工程的目的在于总结本学期所学过的专业知识和为日后的工作打下基础,所以认真踏实的完成本次设计是十分必要的。

第二章课题概述 第一节淀粉废水的概况 淀粉是一种重要的工业原料,广泛地应用于食品、化工、纺织、医药等多种行业。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度有机废水。目前,我国淀粉生产企业有600多家,年产量400多万t,按现在的加工工艺,每生产1t淀粉大约产出6t废水,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂,易腐败发酵,使水质发黑发臭,排入江河会消耗水中的溶解氧,促进藻类及水生植物繁殖,废水量大时,河流严重缺氧,发生厌氧腐败,散发恶臭,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡,进而对人类生存环境造成威胁。因此,淀粉废水的综合治理及回收利用越来越受到环境科学工作者的重视。 第二节处理淀粉废水的必要性 淀粉是一种重要的化工原料,广泛应用于食品、化工、纺织、造纸、医药行业。淀粉生产中排放的大量废水属高有机浓度废水,其COD浓度几千甚至上万,BOD 浓度也有几千,SS较高。如将废水直接排放,不仅是水资源的巨大浪费,而且将造成严重的环境污染。因此,国内外学者都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理工艺。但相对于其他工业废水来说,淀粉废水比较好处理,可生化性较好,有毒有害物质少。 第三节设计任务要求 该淀粉厂废水水质情况如下: 废水流量:Q=1000~1500m3/d 进水水质:COD=10000mg/L ;BOD=5000mg/L; SS=3000mg/L ;氨氮=40mg/L ;TN=50mg/L 出水要求:处理后废水排放达到GB8978--1996综合污水排放二级标准。

村生活污水处理工程设计方案

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定: 审核: 项目总负责: 参加人员: XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21

第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35

9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42

山东某淀粉厂玉米酒精污水处理毕业设计

第1章前言 1.1项目名称 山东某淀粉厂玉米酒精污水处理工艺设计 1.2目前淀粉废水的概况 我国生物化工行业经过长期发展,已有一定的基础.特别是改革开放以后,生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是,随着生物化工的发展,其环境污染问题也日趋严重,已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中,由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大,环境污染严重,尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大,废水排放量也大,尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内,每生产1m3淀粉就要产生10~20m3废水,有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物,随生产工艺的不同,废水中的 COD浓度在2000~20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放,其水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质。 山东某淀粉厂是以玉米为原料生产淀粉,然后以淀粉为原料生产味精,生产过程中排放大量淀粉废水,影响周围环境,为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则,也使出水水质达到相应的标准,故投资兴建此配套污水处理设施。 根据山东某淀粉厂排放的废水特点及提供的占地面积,本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺,其工艺是一套高效,稳定和经济技术合理的处理工艺,保证废水达到所需要的排放标准,同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。根据毕业设计的要求,本人承担了该项目工艺等部分的初步设计任务。敬请各位老师审查指教! 第2章概述 2.1原始资料 2.1.1设计背景 山东某淀粉厂150万吨玉米深加工项目是以玉米加工生产绿色能源酒精为主,辅产

生活污水处理方案总结

生活污水处理方案一、处理设施概况 大多数生活污水的主要污染物是病原性微生物和有毒有害的物理化学污染物,可以通过各种水处理技术和设备去除水中的物理的、化学的和生物的各种污染物,使水质得到净化,达到国家或地方的水污染物排放标准,保护水资源环境和人体健康。尽管如此,某些生活污水站由于处理技术和管理等方面的原因,污水不能做到稳定达标排放,与规定排放标准相差甚远。因此,在多年研究的基础上,采用前置A级生化池(水解生化池)—生物接触氧化工艺成功地处理了该类生活污水,该工艺具有抗负荷性强、除磷脱氮处理效果好、运行管理自动化程度高,采用地埋式占地面积少,美观大方等优点。 一体化生活污水专用处理设备,埋地设计。该设备结合生活污水性质,采用世界上先进的生物处理工艺,集去除BOD5、COD、NH3 - N、病菌于一身,是目前最高效的生活污水处理设备。它被广泛地用于各小区的生活污水处理及水质近似生活污水的工业水处理,替代了去除率很低,处理后出水不能达到国家排放标准的普通物理化学法及生化处理法。经过应用表明,地埋式一体化生活污水专用处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的设备。

污水处理池和地埋式设备均设计于地表以下,地表以上绿化。因此污水处理站不影响周边的整体环境和深化要求。 二、设计依据 1、废水排放执行出水水质达到GB18918-2002《污水综合排放标准》三级排放标准; 2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93); 3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); 4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》(GBJ-73); 5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-84)。 三、废水处理工艺 1、工艺流程图如下: 生活 污水

污水处理工程施工设计方案

项目名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容:技术标

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合

一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位:省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件; b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图; c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准; d.省有关政策和文件规定; e.现场踏勘情况; f.我单位ISO9001质量管理体系文件; g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩,采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层,f K=1200Kpa,地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前,应作好现场排水措施,按照施工总进度计划要求,安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备

提升机具:1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具:混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备:钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸,正确掌握桩基设计要求。首先,应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断,然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象,以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估,并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审,在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行,本工程的孔桩桩心与柱心重合,故大部分处于与轴线偏心的位置,在定位时,一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好,在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域,同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5~2米的围用红油漆标注清楚,便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数:桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高),钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题

某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书

一、前言 (一)设计任务来源 学院下达设计任务。 (二)原始资料 原始资料见设计任务书。 (三)设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 (四)设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识,根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令,依据原始资料,设计一座城市或工业企业的污水处理厂,具体指导思想如下: 1.总结、巩固所学知识,通过具体设计,扩大和深化专业知识,提高解决实际工程技术问题的独立工作能力; 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序,掌握各类处理构筑物的工艺计算,培养分析问题的能力; 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料,正确使用设计规范,熟练应用各种设计手册,标准设计图集以及产品目录等高等工具书,进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书,完成工程师的基本训练。 (五)设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分,是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前,我国淀粉行业有600多家企业,其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中,年产量从28万t增加到149万t,平均年递增率14%。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水,在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中,淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类,随生产工艺的不同,废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放,其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧,造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存,同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味,恶化水体,污染环境,损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质,采用专用机械设备,将淀粉从水中的悬浮液中分离出来,从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的,在流送过程中,马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外,淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多,Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后,磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓,需使淀粉乳与渣滓分离,淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时,分离废水中含有大量的水溶性物质,如糖、蛋白质、树脂等,此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高,并且水量较大,因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中,产生大量渣滓,长期积存在贮槽内,会产生一定量酸度较高的废水。另外,还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低,这就造成了玉米淀粉废水量大,且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质,Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ,5BOD 值为5 000—20 000mg/L ,SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低,后者的含量较高。生产中,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

淀粉废水特点及处理工艺

淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

淀粉废水特点及主要处理工艺 淀粉废水属于高浓度有机废水,常使用厌氧-好氧工艺进行处理。今天,我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。 1.淀粉废水水质来源及特点 淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料,进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水,主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。 淀粉废水的主要特点如下: ?有机物含量高,COD浓度一般在8000 mg/L以上; ?含较高的氮、磷营养物; ?BOD与COD比值较高,可生化性好,较宜于生物处理; ?其废水呈酸性。

2.淀粉废水主要处理工艺 淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水,因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。下图为常用的淀粉废水处理工艺,废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。 a.预处理工序 在预处理工序中,淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物,减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性,产甲烷菌不能承受低pH值的环境,抑制厌氧处理过程,因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是 6.8~ 7.2)。 b.厌氧生物处理

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术,可将有机化合物转化为低分子有机化合物,并能产生甲烷进行回收利用,减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺,其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。 c.好氧生物处理 好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解,其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。 目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、 EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等,这些工艺处理淀粉废水效率高,均能使处理后的水达到国家排放标准,其工艺技术经济比较详见下表。 3.淀粉废水工程实例介绍 山东某公司采用水解酸化-UASB-SBR技术处理玉米淀粉废水,COD浓度为11000 mg/L,每日产水量7200 m3。其处理工艺流程如下。经过处理,COD 能达到150 mg/L以下。

废水处理工程项目设计方案

废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久,为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水(占总量的98%~99%)。通常情况下,人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来,已经替代成为我国第一大白酒生产地,占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境,是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场,总占地面积13337 m2,职工30名,建有窖池157口,蒸酒甑5个,酿酒生产实行二班制连续生产,年生产天数约250天,年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水(黄水)40m3/d;打粮废水5m3/d;每天冲洗设备及厂房地面1次,产生冲洗废水 10m3/d。,总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售,由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业,生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点,属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大,处理不达标,长期对外排放,废水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水

体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质,将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求,为保护环境、治理污染,树立良好的企业形象,促进企业的持续发展,改善区域环境质量,按环保部门下发的通知要求,九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理,使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此,九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作,完善污水处理设施建设工程,达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况,经过工艺分析,拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 (1)《中华人民国环境保护法》(1989年12月26日); (2)《中华人民国水污染防治法》(2008年2月修订); (3)《中华人民国固体废物污染环境防治法》(2004年12月修订); (4)《中华人民国噪声污染防治法》(1996年10月29日); (5)中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日);

淀粉污水处理设计方案

湖北美多农业开发有限公司1000M3/d淀粉污水处理

第一章、概述 我国生物化工行业经过长期发展,已有一定的基础.特别是改革开放以后,生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是,随着生物化工的发展,其环境污染问题也日趋严重,已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中,由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大,环境污染严重,尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大,废水排放量也大,尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内,每生产1m3淀粉就要产生10~20m3废水,有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物,随生产工艺的不同,废水中的 COD浓度在2000~20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放,其水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质。 湖北美多农业开发有限公司是以红薯、马铃薯为原料生产淀粉,生产过程中排放大量淀粉废水,影响周围环境,为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则,也使出水水质达到相应的标准,故投资兴建此配套污水处理设施。 根据湖北美多农业开发有限公司排放的废水特点及提供的占地面积,本设计方案运用投药气浮分离技术+UASB+SBR处理工艺,其工艺

是一套高效,稳定和经济技术合理的处理工艺,保证废水达到所需要的排放标准,同时回收废水中植物有机蛋白,带来一定的经济效益。 二、设计依据、原则和内容 2.1 设计依据 1、企业建设项目环境影响报告书; 2、企业工艺废水物化处理小试报告; 3、地质勘探报告; 4、工艺废水水量调查; 5、《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[1996]31号); 6、《关于印发**省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行 规定的通知》; 7、《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 8、有关污水处理工程设计规范、规定。 2.2 设计采用的指标和技术标准 本设计采用或参考下述资料、标准与规范: 1.《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996); 2.《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版; 3.《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版; 4.《室外排水设计规范》(1997年修订) GBJ14-87;

木薯淀粉生产废水处理工艺方案

木薯淀粉生产废水处理工艺方案 一、概况 XX厂是一家生产木薯淀粉的厂。因木薯淀粉废水的生产过程具有季节性,每年11月至第二年2月有生产。其废水的COD高,酸化能力强。如果处理后要达到国家标准排放的话,其处理工艺将分三级处理,并且建造成本较高。但一般淀粉厂由于资金短缺。经过中试发现,经过UASB处理后的水将不再具有酸化能力、不具毒性、而且营养成份高,完全可以作为低浓度肥料来给农作物灌溉。所以,经多方面调研,暂时只做UASB这段工艺,以解决污染生态环境的问题。 二、预期设计治理效果 1、进水水质 PH=4~6 COD≤15000mg/L BOD5≤10000mg/L SS≤150mg/L 设计处理量为2000吨/天。每天运行24小时,即每小时处理量为83.4m3/h。 2、出水水质 PH=7~8 COD≤3000mg/L BOD5≤1500mg/L SS≤150mg/L 三、治理设计工艺流程 泵 污水→中和池→厌氧池→厌氧设备→排放 ↑↑ 内循环

自流 工艺说明: 淀粉废水储存在厂内已有的大池塘里。处理时先流入中和池加烧碱调PH,再由泵泵至厌氧池,再自流至厌氧设备,上清液部分排放,部分回流入中和池。沼气采用燃烧管燃烧排放。 四、运行费用 1、电费 取电机实际运行功率因素为0.8,实际每天用电为220.96kwh。 电耗 每天用电费:220.96kwh 每kwh电费:0.8元/kwh 每天电费:176.768元/日 每吨水耗电:0.1元/吨水 2、药费(药剂费用) 药剂费按每吨水0.9元/吨水计算。 3、人工费(按2个人算) 工人工资:600元/月 每吨水人工费:0.017元/吨水

生活污水处理方案设计方案

生活污水处理方案设计方案 1 概述 生活中的废物、污水是水体的主要污染源之一。生活污水中含有大量有机物,未经处理就直接排放,会造成水体富营养化,进而导致水体缺氧、发臭、藻类大量滋生、鱼类死亡等,严重破坏了水体的生态平衡。因此,为保护生态环境,必须对该种污水进行治理。 本设计方案适用于生活污水处理。由于小城镇过去“重建设,轻环保”的旧观念,城镇基础设施建设远远落后于城镇建设的发展,缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施,污水无序乱流,不仅直接污染了小城镇自身生态环境,而且造成了河湖水体的严重污染,已成为区域性水环境的重要污染源。根据有关报导,预计今后我国70%以上的生活污水将来自城镇及小区。可见小城镇的污染治理关系到我国环境状况和可持续发展的战略目标,是十分重要和必要的,也是非常有前途和极具生命力的。城镇污水处理设施建设规模应遵循以下几项原则,综合考虑确定:①满足城镇总体规划的要求;②按城镇自然地理地形地貌特征划定汇水区;③避免远距离输水,就近再生处理、就近排放、就近利用;⑤城镇近期投资能力;污水收集系统与污水处理设施配套。本设计方案在项目构成、工艺与装备、配套工程、劳动组织与劳动定员等方面,根据所选的工艺技术特点和污水处理设施运营管理的基本要求,结合当地的实际情况

均进行了科学合理的设置,并达到国家的排放标准。 本设计方案拟采用的处理工艺为生物接触氧化,出水可达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)三级标准要求。 表1 基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)(单位:mg/L) 2 设计依据、原则及范围 2.1 设计依据 (1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料 (2) 《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) (3) 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) (4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141—2008) (5) 《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93) (6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

淀粉废水处理实施方案

苏州淀粉厂废液处理项目 实施方案 委托单位:苏州市银猴淀粉有限公司 技术支撑单位:昆山工研院华科生物高分子材料研究所 2018年4月25日

目录 一、总则 (2) 二、项目背景 (3) 三、技术支撑单位介绍 (4) 四、试验过程及成本核算 (4) 1、定性试验 (5) 2、定量试验 (6) 3、臭氧氧化 (6) 4、造价及成本估算 (7) 5、中试试验及结果 (8) 五、建造规划 (8) 1、工艺流程 (8) 2、主要工艺说明 (9) 3、主要构筑物及设备参数 (10) 4、造价核算及运行成本 (12) 附件1、废水处理高程图 (13)

一、总则 为响应国家“十一五”规划纲要,本着节能减排、环保高效的思想,本着“调查研究的彻底性、实施方案的科学性、治理目标的合理性”的三性方针,本方案是在2017年10~11月份苏州淀粉厂废液处理项目探讨方案的基础上,经过深度研究、多次试验后编写,本着高效、节能、环保、降低投资、降低成本、降低损耗的原则进行方案的优化。 二、项目背景 苏州市银猴淀粉有限公司成立于2003年,位于苏州市相城区望亭镇何家角村,主要进行小麦淀粉及相关产品的生产和销售,该公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本。是个非常有环保意识的良心的企业。 废液取自苏州银猴淀粉厂,该废液来自于小麦淀粉生产中的上清液和部分黄浆上清液,受业主委托对该股废水进行处理,目前该厂有排污许可证,有在运行污水处理站,污水处理后接管排放(排放标准300~500mg/l),但该污水站实际每天处理负荷仅20~30吨,远远小于目前该厂每天约100吨的污水量,好在得到了园区污水厂的支持。 党的十九大召开后,中国各地的新届政府,包括从中央到地方,对环保工作十分重视,对企业提出了非常严格的要求。其中,强调要着力解决突出环境问题,加快水污染防治,实施流域环境和近岸海域综合治理;提高污染排放标准,强化排污者责任,健全环保信用评价、

某淀粉厂污水处理设计说明书

1.概述 1.1淀粉厂概况 该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉,原料玉米经高温浸泡,然后破碎,再进行胚芽分离、细磨和离心分离,可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至贮存沉淀池,未沉淀黄浆水作为废水排放,沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水,产生黄浆水(排放)和湿黄蛋粉(作精饲料)。玉米皮浆送入卧式离心分离机,滤出物生产上烘十得到粗渣(去做粗饲料),同时滤出液作为黄浆水排放。 这一系列淀粉及副产品生产过程中,在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水,另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。黄浆水的COD cr浓度高达8000~10000mg/L,直接外排会严重污染环境。若采用厌氧发酵工艺处理,可生产出沼气,变废为宝。因排出口废水的COD cr、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准,为保护环境,该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。 2工艺设计 2.1设计水量的确定 根据该厂的生产规模可确定污水水量为:日处理淀粉废水1500m3,最大时 废水约为190m3/h。 2.2污水水质及处理程度 据测定,该淀粉厂的污水水质如下: pH 值:4.0~6.0 水温:22~32C COD Cr:6800~8000 mg/L BOD5: 2700~3500 mg/L SS: 1800~3000 mg/L 根据环保部门要求,废水处理站投入运行后,外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准〉〉GB8978-1996中规定的二级标准,即: COD CrV 150 mg/L BOD5V 30 mg/L

SSV 150 mg/L pH 值:6.0~9.0 根据设计进、出水水质,确定本工程处理程度见下表 表1-1污水处理程度表 2.3污水处理工艺方案选择 2.3.1 常规二级处理工艺 根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJ14 — 87),污水处理厂的处理效率见下表。 表1-2 污水处理厂的处理效率表 从上表可见,二级活性污泥法的处理效率最高。但活性污泥法有多种运行方式,现将各种运行方法做一比较,见下表。 表1-3活性污泥法工艺比较

生活污水处理方案设计

1 工程概况 本污水处理站为镇区处理生活污水。 2项目设计依据、原则和范围 2.1设计依据 (1)《城镇污水综合排放标准》(GB81918-2002); (2)《给排水设计手册》; (3)《中华人民共和国环境保护法》; (4)《中华人民共和国水法》(1998); (5)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) (6)《中华人民共和国水污染防治法》(1996); (7)《中华人民共和国水污染防治法细则》(1989); (8)《建设项目环境保护设计规定》(1997); (9)《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》(1994); (10)《村庄整治技术规范(GB50445-2008)》 (11)《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005) 2.2设计原则 (1)污水处理工艺应因地制宜并力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、易于维护管理。 (2)积极稳妥地采用新技术,在合理利用资金的同时,充分利用先进技术和设备以提高污水处理水平与效率。 (3)设计中必须充分考虑小区污水的特点,处理设施能适应较大的水量变化。在机械化、自动化程度方面,要从实际出发,根据需要和可能及设备的供应情况,妥善确定。 (4)设计应适当注意美观和绿化,其美化的方式和周围地区的环境相协调。 2.3设计范围 (1)污水处理站内工程的工艺及方案设计,不包括化粪池和场外污水管线工程。 (2)与工艺相配套的电器、仪表控制系统设计。 3 水质要求 3.1设计进水水质

3.2设计出水水质 本设计中污水经过格栅、调节池、生物集成处理设备后,最终处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放 4.1水质特性分析 根据进水水质和出水水质要求,废水具有以下特征: 污水中可滤残渣含量较高,这些残渣若不经处理直接进入生化处理系统,会在生化系统中积累而占据大量池容,使池容不断减少最终导致系统完全失效。同时,去除对生物处理过程有抑制作用的物质,减小生物反应的负荷,改善生物反应的条件,对处理系统正常运行,降低运行 费用都是必不可少的一步。 4.2废水的预处理 4.2.1 去除部分不可生化降解的物质,均和水质和水量 此处的预处理主要有格栅,预曝气调节池。通过这一过程,可有效去除废水中不可生物降解或难于生物降解的有机物,均和水质和水量保 证后续处理的正常进行。 4.2.2 预处理后的废水水质特性 预处理后废水水质如下表 预处理后的废水水质单位:mg/L 预处理后废水水质各污染物配比如下表所示 预处理后各污染物配比

生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)

生产废水废水处理工程设计方案(DOC 37页)

手机玻璃屏幕 生产废水废水处理工程 (Q=120m3/d) 设计方案 有限公司2013年07月30日

目录 1、工程概述 2、设计依据和设计原则 3、处理规模及水质 4、处理工艺流程简图 5、流程去除率分析

废水、另外还有少量生活废水,根据业主提供的监测数据,油墨废水为高浓度有机废水,COD浓度为60000~80000 mg/L,废水呈碱性且可生化性差,水量较少需进行预处理,研磨废水为高浓度无机废水,主要以悬浮物为主,悬浮物浓度为8000~12000mg/L,废水呈碱性,水量较少需进行预处理,清洗废水污染物浓度相对较低,COD浓度为1200~1500 mg/L,水量较大,呈弱碱性且可生化性差,生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性,废水总量共计100m3/d,这些废水如不经处理达标而直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响(对地表水、土壤、作物造成严重污染),并将影响周围居民的身心健康。 对此,企业领导相当重视,为响应国家环保部门“三同时”的要求,该企业决定建设配套的废水处理设施,根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)标准。 我公司受建设单位的委托,根据贵方提供的废水水量、水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策、参考和实施。 2 设计依据和设计原则 2.1设计依据 2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。 2.1.2 国家有关环保法规、设计规范: 国家环境标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。 国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。 2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。 2.2设计原则 2.2.1 采用高效节能技术,减少处理成本,节约工程投资。 2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜,节约用地。 2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则,采用国内外成熟的工艺路线,确保废水处理“达标”排放。 2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品,确保工程质量。 2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理,无“二次污染”。

红薯淀粉废水处理方案

红薯废水处理工艺 红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物,属于生化性较好的高浓度有机废水;除此之外,水中含有大量的悬浮物。所以适合采用预处理+生化处理的方法。该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业,其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH 3 -N等。 1、废水水量、水质 该红薯淀粉生产厂家提供数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质,一达标排放为目的进行该厂废水的工艺设计。设计处理水量为500m3/d,设计出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级排放标准要求。设计进、出水水质见表1。 表1 进出水水质 项目 COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 进水 水质 13600650022001654~6 出水 水质 ≤60≤20≤70≤156~9 2、工艺流程 近年,关于处理淀粉生产废水的方法很多,物理方法、化学方法、生物方法等。物理方法:沉淀法、离心法、反渗透等;化学方法:臭氧氧化、高锰酸钾氧化等;生物方法:活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性,所以该方案采用预处理+厌氧+水解+A/O的方法。详细工艺流程图见图1。 红薯淀粉废水经过管道流至格栅,去除大颗粒悬浮物;出水流入调节池,进行水质水量

的调节;调节池出水进入絮凝沉淀池,通过加入絮凝剂进行悬浮物的去除;出水进入中间水池,到此步骤为处理工艺的预处理;接下来是工艺的生化处理阶段,出水进入UASB 进行厌氧反应,中温运行,污水从底部进入和污泥床接触反应,污泥中的微生物与水中的污染物进行反应从而降低水中污染物质,发生反应的气水污泥混合物上升,通过三相分离器进行分离,污泥进行絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物;UASB出水进入水解酸化池进行水解,水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做准备;A/O工艺是最简单的同步脱氮除磷工艺,在厌氧(缺氧)、好 氧交替运行中进行NH 3-N的去除,从而保证出水NH 3 -N的含量达到要求排放标准,到此阶 段生化反应结束,水质已基本达到排放标准;出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来;水最后流入清水池进行外排。 该系统絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物经管道进入污泥浓缩池,经污泥脱水系统进行脱水后外排或者焚烧处理。 3、主要构筑物 格栅 采用机械格栅,半地下式,一座,尺寸:×× 2m。 调节池 调节池为钢筋混凝土结构,半地下式,一座,尺寸:9m × 8m ×,有效高度:5m,总容积:396m3,有效容积:360m3,水利停留时间:17h。加药系统(含加药泵,PH计),材质:PE,体积:500L;加药系统(含加药泵),材质:PE,体积:500L。 絮凝沉淀池 絮凝沉淀池为钢筋混凝土结构,半地下式,一座,尺寸:9m ×4m ×,有效高度:5m,总容积:198m3,有效容积:180m3,水利停留时间:。加药系统(含加药泵),材质:PE,体积:500L。 中间水池 中间水池为钢筋混凝土结构,半地下式,一座,尺寸:9m ×3m ×,有效高度:5m,

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