沉降分离设备

三、结构及工作原理
1、结构
沉降室工作过程
2、工作原理
含尘气体进入降尘室后，因截面扩大，流速减
小，固体颗粒在重力作用下沉降。
(1)降尘室生产能力
降尘室高H, 长L, 宽B
气体停留时间: tr =L/v
v：气体平均流速。
颗粒沉降时间: ts =H/u0 u0:颗粒沉降速度。
L/v ≥H/u0 ， 即： Lu0 ≥Hv 含尘气体的体积流量： Q=BHv≤B Lu0
★结论:降尘室生产能力与室的水平面积和颗粒的沉
降速度有关，与室的高度无关。
结构及工作原理
(2)最大沉降颗粒dK
★结论:最大沉降颗粒dK与室的高度、长度、 气体的平均流速、流体的粘度及颗粒与流体 的密度差有关。
四、技术性能特点
1、结构简单、气流阻力小、动力消耗低； 2、体积大，分离效率低；
3、入室气流流速不宜过高（ v﹤1.5~3m/s）
七、旋风除尘器选型
1、选型依据
（1）处理量（气体的体积流量）m3/h (Q) （2）允许的压力降 Pa （3）粉尘性质，要求分离效率，安装条件。
2、选型应注意
（1）应在低阻力与高效率两者之间加以比较； （2）当气体处理量较大时，可采用两个或多个尺寸
较小旋风除尘器的并联操作。
§4 袋式除尘器
一、结构
（1）喷淋式洗涤器； （2）填料式洗涤器； （3）离心水膜除尘器； （4）文氏管除尘器。
三、粉尘特性与收尘操作的关系
1、粉尘颗粒组成
常用颗粒级配表示，微小粉尘含量高，收尘困难，
危害大 。 2、 凝聚性
微小颗粒凝聚成大颗粒的倾向。 凝聚性强，易于沉降和收集。
（1）颗粒本身物理化学性质 影响因素
（2）环境情况（温度、湿度、电场）
↑,分离效率↑; (2) N ↑, 则dpc↓,有利于细颗粒的分离; (3) B ↓, 则dpc↓,有利于提高分离效率; (4) ρp ↑,则分离效率↑
三、类型及特点
1、特点 (1)结构简单,容易制造,能处理高温、高浓
度含尘气体；
(2)易磨损,受气流量、漏风等影响大； (3)流体阻力损失较大,电耗较高; (4)一般作第一级初步除尘或对大颗粒的 收集。
除尘器（规格相 同）组合。 ★特点： （1）处理量大； （2）效率高。
2、串联组合 多个小直径旋风除尘器（规格不相同）先后连
接组合。 ★目的：
提高净化效果。 ★原则：
越是后段的除尘器,其处理气体的含尘浓度越 低,且细粉尘居多,因此后段除尘器应具有低浓度 下分离小颗粒的性能,且流量要相同。
五、排灰装置
灰仓 构成
锁风闸门
翻板式
重力式
锁风闸门
闪动阀式
机动式（螺旋卸料机、叶轮卸料机）
★注意：
旋风除尘器的漏风对除尘效率影响很大。
排灰装置
六、操作要求
(1)含尘气体进口处的速度一般采用15~25m/s; (2)大于200µm以上的较大颗粒最好使用重力沉降预 先除去，以减少颗粒对器壁的损坏； (3)对于5~10 µm以下的细颗粒，一般旋风除尘器除 尘效率较低，需用袋式除尘器或电除尘器来捕集。
第4章 除尘设备
§1 概述
一、除尘的意义
1、改善工作环境，保护身体健康； 2、减少原料损失； 3、减少机械磨损，延长设备寿命。
二、收尘设备的分类
干法除尘设备 湿法除尘设备
1、干法除尘设备
（1）重力收尘：重力沉降室（适合d＞50µm） （2）惯性力收尘：旋风收尘器（适合d＞5µm） （3）过滤收尘：袋式收尘器（适合d ＞ 1µm） （4）电收尘：电收尘器（适合d ＞ 0.01µm） 2、 湿法除尘设备
2、类型 常见的有CLT/A螺旋型旋风收尘器、蜗
旋式旋风收尘器、 CLG型多管旋风收尘器、 CLP型旁路式旋风收尘器、CLK型扩散式旋 风收尘器。
CLT/A螺旋型 旋风收尘器
蜗旋式旋风收尘器
CLG型多管旋风收尘器
CLP型旁路式 旋风收尘器
CLK型扩散式 旋风收尘器
四、组合式旋风除尘器
1、并联式 多个小直径旋风
4、适用于分离50µm以上的较大颗粒
§3 wk.baidu.com风收尘器
一、结构及工作原理
1、结构 主要包括： （1）进气管 （2）外圆管 （3）顶盖 （4）锥筒 （5）灰仓 （6）锁风闸门 （7）排气管
旋风收尘器外观图
旋风除尘器工作过程
2、工作过程及原理 含尘气体→进气管→沿圆筒壁旋转向下流动 粉尘→甩向圆筒壁→落下→排灰口
2、 局部通风
用通风罩将扬尘点局部遮盖，以较小的抽气量 达到除尘的目的。
主要用于加料口、卸料口等扬尘点
3、加水防尘
（1）物料加湿； （2）喷雾降尘。
五、收尘性能
一般用流体阻力和收尘效率表示 1、流体阻力
指含尘气体克服收尘设备阻力所损失的压头。
一般：流体阻力↓动力消耗↓运行成本↓经济效益↑
2、收尘效率
主要包括： （1）过滤室 （2）滤袋 （3）清灰机构 （4）灰仓
二、工作过程及原理
袋式除尘器是一种利用多孔纤维滤袋将 气体中粉尘过滤出来的收尘设备。
★工作过程
进气 过滤 内壁尘粒层增厚 停止进气 清灰 重新进气
★工作原理 （1）大于滤布网孔尘粒→被滤布直接阻留；
（2）当小于滤布网孔尘粒（1~10 µm ）→通
3、粉尘的湿润性和粘附性
反映粉尘吸湿（水或其他液体）的能力，表现
为亲水性和疏水性 。 4、 荷电性
即粉尘荷电量的大小。
5、爆炸性
对可燃性粉尘浓度过大时，当有火花、温度、 压力情况下发生爆炸的现象。
四、防尘方法
1、全面通风 原则 （1）气流由上而下流动，加速粉尘沉降 。
（2）空气流速应较低（v＜0.3m/s）
η = GC/G i
GC : 单位时间收尘器收集的粉尘量；
G i : 单位时间通过收尘器的粉尘量。
§2 重力沉降室
一、对沉降分离设备的基本要求
1、要求流体在离开设备前颗粒与周围流体分开； 2、尽可能减少对沉降过程的干扰； 3、应避免已沉降颗粒的再度扬起。
二、沉降分离的基本条件
tr ≥ ts tr ：流体在分离设备内停留的时间； ts ：颗粒沉降到设备底或器壁所需时间。
→离心力作用
气体→中轴→由下而上旋转→排气管
二、分离颗粒临界直径的计算
对分离器内气体与颗粒的运动情况假设如下: (1)含尘气体的旋转线速度恒定不变,且等于v; (2)最大沉降距离为气体层厚度(进气口宽)B; (3)颗粒沉降处于层流区。
颗粒临界直径为：
★结论： (1)临界直径dpc随气流速度ui↑而减少,故ui