混凝土塌落度新规范要求

混凝土塌落度新规范要求

混凝土塌落度要求第一个问题：设计单位在蓝图上要注明砼塌落度吗？

一般不会，设计单位在图纸设计的时候，只会要求砼的抗压强度，如：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等，也会要求砼的抗渗等级，如S6、S8、S10等等，对于砼的塌落度是不做要求的，为什么，我举个例子说明就清楚了，如下：

现场搅拌砼的时候，浇筑C40的柱砼，现场测定的塌落度一般是30到50mm，同样是C40的砼，采用商品砼的时候，测定的塌落度是160到180mm，相差这么大，怎么规定呢？

第二个问题：砼塌落度是什么概念？有何重要性？

砼的和易性包括：流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面，而流动性（即稠度）是指砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动并且均与密实的填满模板中各个角落的性能。流动性好的砼，操作方便，易于捣实、成型。流动性的大小用塌落度来表示。一般在工地现场用塌落度筒来测量砼的塌落度。

第三个问题：如何控制？多少偏差内算合格？

砼的塌落度一般根据砼浇筑的部位或施工工艺而有所不同，偏差一般以20mm范围为准，具体如下：

（1）基础或垫层：10mm--30mm。

（2）梁板或柱：30mm--50mm。

（3）配筋密列的结构：50mm--70mm。

（4）配筋特密的结构：70mm--90mm。

以上也仅供参考，不同的施工部位，不同的施工工艺，其塌落度是不一样的，例如：采用泵送砼，其塌落度都在160mm到180mm，有的甚至是200mm。

混凝土塌落度是什么？

混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。具体来说，就是保证施工的正常进行。

1概述

坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量还有容易被忽视的水泥的温度等几个方面。

坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水胶比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

2测试方法

混凝土塌落度

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为100mm,则塌落度为100。

混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。

3混凝土坍落度影响因素

混凝土原材料影响

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

机械和搅拌时间影响

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

混凝土运输机械的影响

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

混凝土浇筑速度的影响

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

混凝土浇筑时间的影响

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。