金属技术监督实施研究细则
公司金属监督实施细则
金属技术监督实施细则第一章总则第一条为贯彻执行国家、行业和集团公司、四川公司技术监督的相关规定，加强四川雅安XXXX电力有限责任公司（以下简称公司）的金属技术监督管理，理顺金属技术监督工作关系，确保电站相关设备安全、经济运行，结合公司实际情况，特制定本细则。
第二条金属技术监督工作应坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在运行维护、停用、检修、设备改造及材料供应各个环节实行全过程、全方位的金属技术监督。
通过对受控部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，提高设备安全运行的可靠性，延长设备使用寿命。
第三条本细则适用于公司金属技术监督管理。
第二章专业术语和定义第四条水电站金属“六件”：紧固件、连接件、结构件、密封件、过流部件、转动部件。
第五条紧固件：主要指发电设备各部位连接螺栓。
第六条连接件：主要指发电设备各部位连接的焊缝、销钉、键、钢丝绳等。
第七条结构件：主要指金属结构件（如闸门）、预埋件（如压力钢管、蜗壳、座环及基础螺杆、吊钩）等。
第八条密封件：主要是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
第九条过流部件：主要是指水轮发电机运行过程中有大量水流流过的部件如（蜗壳、座环）等。
第十条转动部件：主要指水轮发电机运行过程中转动的部分如（转轮、主轴）等。
第三章监督机构及职责第十一条管理职责（一）技术监督领导小组职责1．组织贯彻国家、行业及上级有关的金属技术监督规程、条例、标准和制度及相关文件。
2．领导公司监督网的活动，审批本单位有关金属技术监督工作的规章制度，审批金属技术监督检测项目。
3．督促、检查本单位贯彻金属技术监督技术监督规程、条例的实施情况。
4．组织调查研究与技术监督有关的重大设备和缺陷，查明原因，采取措施，并上报受委托的技术监督管理单位。
水电厂金属技术监督实施细则
水电厂金属技术监督实施细则为了保证水电厂金属结构的安全可靠运行，提高金属结构的质量，制定水电厂金属技术监督实施细则。
本实施细则根据国家相关法律法规，结合水电厂金属结构的特点和需求，对金属技术监督进行规范和指导。
一、监督对象二、监督机构设立专门的金属技术监督机构，由技术部门和质检部门共同参与，指导和监督水电厂金属结构各环节的技术工作。
三、监督内容1.设计阶段监督（1）监督设计单位的资质和设计人员的专业资质，确保设计人员具备相应的技术能力。
（2）监督设计文件的编制和审查过程，包括设计依据、设计方案、详细设计和施工图纸等。
（3）监督金属结构的设计计算和结构分析过程，确保结构的合理性和安全性。
2.制造阶段监督（1）监督金属材料的采购和验收过程，包括材料的牌号、规格、质量证明和检测报告等。
（2）监督制造单位的资质和工艺设备的适用性，确保金属结构的加工质量。
（3）监督制造过程的控制和记录，如焊接、切割、钻孔和冲压等，确保工艺参数的符合要求。
3.安装阶段监督（1）监督安装单位的施工人员的资质和安全培训情况，确保施工人员具备相应的工程技术能力。
（2）监督安装过程的控制和记录，包括准备工作、吊装、装配和焊接等，确保施工工艺的符合要求。
（3）监督安装质量的验收和相关文件的归档，确保安装工作的合格性。
4.维修阶段监督（1）监督维修方案的编制和评审，确保维修方案的可行性和安全性。
（2）监督维修作业的过程控制和操作记录，包括防腐、焊接和补强等，确保维修质量的合格性。
（3）监督维修后的结构测试和检测，确保维修效果符合要求。
5.运行阶段监督（1）建立金属结构的日常巡检制度，定期对金属结构进行检查和测试，确保结构的安全可靠。
（2）对金属结构的损伤情况进行监测和评估，确保及时发现和处理潜在问题。
（3）对金属结构的维修和更换进行监督和管理，确保结构的正常运行。
四、监督要求1.监督工作要建立完善的档案和记录，包括设计文件、工艺控制记录、施工验收报告和维修记录等。
金属技术监督实施细则
川明电生技…2015‟23号***********股份有限公司关于印发《金属技术监督实施细则》的通知各部、室，分、子公司：为进一步规范公司金属技术监督工作，提升生产技术管理水平，确保相关设备安全稳定运行，公司组织制定了《金属技术监督实施细则》，现予以印发，请认真组织学习，并严格贯彻执行。
附件：1．定期检修金属部件技术监督检验项目2．金属技术监督报表模版***********股份有限公司 2015年4月29日***********股份有限公司金属技术监督实施细则1总则1.1为进一步加强***********股份有限公司（以下简称公司）金属技术监督的工作，根据DL/T1318《水电厂金属技术监督规程》、DL/T586《电力设备用户监造技术导则》、DL5017《压力钢管制造安装及验收规范》、DL/T5018《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T5019《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》规定，结合公司电力生产金属技术监督工作实际，特制定本实施细则。
1.2金属技术监督工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在运行维护、停用、检修、设备改造及材料供应各个环节实行全过程、全方位的金属技术监督。
通过对受监金属部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，提高设备安全运行的可靠性，保证设备的使用寿命，提高安全运行水平。
1.3金属技术监督应严格按照国家相关规程及本实施细则的要求，建立相应的管理体系、制订相应的管理制度，规范、有序地开展技术监督工作。
1.4本实施细则适用于公司及所属分、子公司。
2金属技术监督机构设置和职责2.1金属技术监督机构设置2.1.1公司金属技术监督在公司总工程师的领导下实行“统一协调、分层管理、分级监督、信息共享、有效分析、共同防范”的原则。
中国国电集团公司水电企业金属技术监督实施细则
中国国电集团公司水电企业金属技术监督实施细则第一章总则第一条为加强中国国电集团公司（以下简称“集团公司”）水电企业金属技术监督工作，提高设备运行的可靠性，保证发电企业安全、稳定、经济运行，根据国家、电力行业的有关制度、标准和集团公司有关制度，制定本细则。
第二条金属技术监督是保证发电企业安全、可靠、经济运行的重要措施。
金属技术监督应结合水电站实际情况，贯穿金属设备订购、安装、调试、运行、维护、检修、设备改造及材料供应等电力生产全过程。
第三条金属技术监督贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业技术监督与多级监督网络相结合的方法，严格执行国家和行业的有关技术标准、规程和规定，提高设备运行可靠性。
第五条各水电企业应切实加强对金属技术监督工作的领导，建立健全金属技术监督网络，建立明确的分级、分工责任制和岗位责任制，建立完善的奖励机制，提高从业人员的工作积极性和责任感，保证金属监督设备安全可靠运行。
第六条本细则适用于集团公司所属水电企业。
第二章金属技术监督机构与职责第七条集团公司水电企业金属技术监督实行三级管理，第一级为中国国电集团公司（技术监督中心），第二级为集团公司所属分（子）公司，第三级为集团公司所属水电企业。
第八条技术监督中心职责（一）贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针政策、法规、标准、规程和集团公司管理制度，监督指导集团公司系统内各水电企业开展金属技术监督工作。
（二）负责集团公司系统内各水电企业金属技术监督档案管理，收集分析金属技术监督月报表，掌握系统内金属技术监督范围内的设备健康状况，进行综合分析，发现问题及时提出建议和措施，并对措施落实情况进行监督。
（三）参加有关金属专业方面的重大事故调查分析，提出反事故措施及处理意见，参加重大技术措施与改造方案的审查。
（四）参加新建、扩建、改建工程的设计审查、主要设备选型、监造、安装、调试及试生产过程中有关金属技术监督的全过程管理和设备质量验收工作。
金属监督实施细则
金属技术监督实施细则第一章总则第一条为落实集团公司火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，根据原国家经济贸易委员会颁发的DL438- 2000《火力发电厂金属技术监督规程》制定本细则。
第二条本细则适用于国电大武口热电有限公司。
第三条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。
第四条金属技术监督的口的是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止山于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可幕性，延长设备的使用寿命。
第五条金属技术监督要依靠科学进步，釆用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。
第六条金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。
第七条规范性引用文件DL/438《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T612《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/647《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL441《火力发电厂高温高压、蒸汽管道蠕变监督导则》DL439《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL440《在役电站锅炉汽包的检验评定及热处理规程》DL/T551《低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则》DL/T678《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T679《焊工技术考核规程》DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》DL/T819《火力发电厂焊接热处理技术规范》DL/T868《焊接工艺评定规程》DL/T715《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T616《火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则》DL/T753《汽轮机铸钢件补焊技术导则》DL/T884《火电厂金相检验与评定技术导则》DL/T674《火电厂20号钢珠光体球化评级标准》DL/T820《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T821《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》JB4730《压力容器无损检测》DL/T652《金相复型技术工艺导则》JB/T7927《阀门铸钢件外观质量要求》电力1】业基建（1993）15号文《火力发电厂金属光谱分析导司第二章金属技术监督的任务第八条做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督以及相应的金属试验工作。
热电厂金属技术监督实施细则
热电厂金属技术监督实施细则热电厂金属技术监督是指对热电厂金属材料的生产、安装、使用等各个环节进行监督和管理，以确保金属材料的质量和安全使用。
为了保障金属技术监督工作的顺利开展，有必要明确实施细则。
以下是热电厂金属技术监督实施细则的主要内容。
一、监督管理机构二、监督责任1.热电厂金属技术监督工作由监督管理机构负责，确保监督工作的专业性和公正性。
2.热电厂应建立金属技术监督工作的责任制，明确相关责任部门和人员。
3.监督管理机构应对热电厂金属技术监督工作进行定期评估，对监督责任落实情况进行监督。
三、监督内容1.对金属材料供应商的选择和评估，确保供应商具备合格的生产能力和质量管理体系。
2.对金属材料的加工和制造过程进行监督，包括原材料的采购、质量控制、加工工艺等。
3.对金属结构的安装和施工进行监督，确保金属结构的安全可靠。
4.对金属材料的使用和维护进行监督，包括定期检查和保养工作。
四、监督措施1.热电厂金属技术监督管理机构可以制定相应的监督管理制度和标准，对于不符合要求的企业或个人进行批评教育和惩罚。
2.监督管理机构可以对热电厂金属材料的生产、安装、使用等环节进行现场检查和评估，发现问题及时进行整改。
3.监督管理机构还可以定期对金属技术监督工作进行培训和指导，提升监督人员的专业水平和监督管理能力。
五、监督结果与效果评估1.监督管理机构应建立金属技术监督工作的档案，记录监督结果和整改情况。
2.出现重大质量问题的金属材料，应进行追溯调查，对责任人进行追责。
3.监督管理机构应定期对热电厂金属材料的质量和安全情况进行评估，及时发布评估结果，为热电厂选择合格的金属材料提供参考。
六、监督信息公开综上所述，热电厂金属技术监督实施细则明确了金属技术监督的机构设置、监督责任和监督内容，提出了相应的监督措施和评估要求，可以为金属技术监督工作提供有力支持，提高金属材料的质量和安全性，促进热电厂的健康发展。
金属监督实施细则.doc.docx
金属技术监督实施细则第一章总则第一条为落实集团公司火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，根据原国家经济贸易委员会颁发的DL438- 2000《火力发电厂金属技术监督规程》制定本细则。
第二条本细则适用于国电大武口热电有限公司。
第三条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，要从设备设计、选型、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造等各个环节进行全过程技术监督和技术管理。
第四条金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
第五条金属技术监督要依靠科学进步，釆用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。
第六条金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“关口前移、闭环管理”的原则，实行专业监督与群众监督相结合的方法，实行全过程监督。
第七条规范性引用文件DL/438 《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T612 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/647 《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL441 《火力发电厂高温高压、蒸汽管道蠕变监督导则》DL439 《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL440 《在役电站锅炉汽包的检验评定及热处理规程》DL/T551 《低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则》DL/T678 《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T679 《焊工技术考核规程》DL/T869 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T819 《火力发电厂焊接热处理技术规范》DL/T868 《焊接工艺评定规程》DL/T715 《火力发电厂金属材料选用导则》DL/T616 《火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则》DL/T753 《汽轮机铸钢件补焊技术导则》DL/T884 《火电厂金相检验与评定技术导则》DL/T674 《火电厂20号钢珠光体球化评级标准》DL/T820 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T821 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》JB4730 《压力容器无损检测》DL/T652 《金相复型技术工艺导则》JB/T7927 《阀门铸钢件外观质量要求》电力工业基建司（1993） 15号文《火力发电厂金属光谱分析导则》第二章金属技术监督的任务第八条做好受监范围内各种金属部件在制造、安装和检修过程中的材料质量、焊接质量、部件质量监督以及相应的金属试验工作。
金属监督实施细则
金属监督实施细则1 目的金属压力容器的技术监督工作，是确保主要高温高压、承压部件、转转部件的安全运行和人身安全，提高发电设备安全可靠性，以保证自备电厂机组安全、稳定、经济运行，结合自备电厂的生产管理特点，特制定本管理制度。
2 范围本管理制度规定了金属监督中运行监督、检修监督、档案管理的各项内容。
本管理制度适用于自备电厂金属压力容器技术监督工作。
3 职责3.1 主管副厂长3.1.1 作为金属监督管理领导小组组长,负责指导国家有关计量法令、政策和法规制度的执行。
3.1.2 负责属于固定资产的受金属监督的备件的购置及报废的审批。
3.1.3 负责审定自备电厂金属监督工作计划，就重大问题作出决策意见。
3.1.4 负责金属监督年度计划的审批。
3.2 安技部3.2.1 是自备电厂金属监督管理的主管单位。
3.2.2 负责制定金属监督年度计划和抽检计划，并监督执行。
3.2.3 负责自备电厂受金属监督的备件的购置计划的审核。
3.2.4 负责受金属监督的设备台帐和检验原始资料的管理。
3.2.5 负责组织实施年度、抽检计划。
3.3 检修维护部3.3.1 负责金属监督计划的落实和实施。
3.3.2 执行下达的监督计划，按时编制备件计划上报安技部。
3.3.3 负责金属监督检验设备的保管、维护。
3.3.4 负责受金属监督的设备台帐及检验记录的编制和建档。
3.3.5 负责金属室的管理。
4 管理内容与要求4.1运行监督4.1.1加强受监设备和部件和检查、巡视、防止超温超压。
4.1.2加强汽机转动部件检查、巡视、防止工作。
4.1.3化学专业控制好汽水品质，做好防腐、防结垢工作；材料供应部门，要做好钢材、钢管和备品配件的质量验收、保管和发放工作，严防错收错发；焊接专业要把好焊接质量和热处理关、金属试验室则要负责做好金属测试、检验工作。
正是依靠网络中的各专业在日常工作中分头把关，在网络活动中互通信息，相互配合，共同分析、研究和解决发现的问题，才能使金属监督工作落实到位，从而保证机组的安全稳定运行。
水电厂金属技术监督实施研究细则
制度管理控制表Q/WQX五凌电力有限公司五强溪水电厂发布目录1. 范围 (5)2. 规范性引用/应用文件 (5)2.1 引用文件 (5)2.2 应用文件 (5)3. 名词释义 (5)4. 职责与分工 (6)5. 管理内容与要求 (6)5.1 金属监督对象 (6)5.2 金属监督基本要求 (6)5.3 金属监督要求 (7)5.4 专项监督项目内容 (8)6. 附录 (12)附录A1：本制度规定工作一览表 (13)附录A2：金属监督常规检验项目表 (14)附录A3:机组部件焊缝检验项目表 (16)附录A4:焊缝质量等级检测标准 (18)附录A5：金属试验项目完成情况季度报表 (19)附录A6：汽、水、油、气管路爆漏事故及金属部件故障季度报表 (20)附录A7：金属部件重大事故报表 (21)附表A8：五强溪电厂螺栓检查项目表（机组检修中检查） (22)附表A9：五强溪电厂螺栓检查项目表（日常检查） (30)附表A10：螺栓扭力等级表 (34)前言本标准由五凌电力有限公司五强溪水电厂标准化领导小组提出。
本标准由五凌电力有限公司五强溪水电厂标准化管理办公室归口。
本标准起草单位：五凌电力有限公司五强溪水电厂。
本标准主要起草人：王建新。
本标准修编人：王建新。
本标准审查人：马鑫、肖丰明。
本标准批准人：胡勇胜。
本标准2011年首次发布，2013年10月第1次修编，2015年10月第2次修编,2016年6月第三次修编。
金属技术监督实施细则1.范围本部分规定了五强溪电厂金属技术监督范围；受监督部件日常检验项目、专项监督项目的检查范围与检查方法。
本部分适用于五强溪电厂与金属技术监督范围内有关的各设备以及各工程技术人员。
2.规范性引用/应用文件下列文件中的条款通过本标准的引用和应用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用和应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡不注日期的引用和应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
金属监督实施细则
金属监督实施细则1目的为提高设备安全运行水平，延长设备使用寿命，做好本公司金属监督工作，根据电力部《火力发电厂金属技术监督规程》、《电站锅炉监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《电力工业技术管理法规》等有关规程规定，结合本公司具体情况，制定本细则。
2适用范围本细则规定了金属监督管理机构的组成、职责范围、金属监督范围、金属部件管理及监督等，适用于如下金属部件的监督。
2.1工作温度≥450℃的高温承压金属部件，以及与主蒸汽管道相连的小管道。
2.2工作温度≥435℃的导汽管。
2.3工作压力≥3.82MP a的汽包。
2.4工作压力≥5.88MP a的承压汽水管道和部件。
2.5汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶。
2.6工作温度≥400℃的螺栓。
2.7工作温度≥435℃的汽缸、汽室、主汽门。
3金属监督机构、职责和管理网3.1金属监督机构应在生产副总经理领导下成立金属监督管理网。
3.1.1本公司设金属监督工程师一名，负责金属监督工作，在安全监察部设立金属室，负责全公司金属监督及测试工作。
3.1.2安全监察部、维护部及发电运行部等部门有关专业设兼职金属监督负责人各一名（一般由专工兼任），负责本专业金属监督工作；运行及检修班组应设兼职金属监督员各一名，配合专工及金属室做好本部门金属监督工作。
3.2公司生产副总经理职责：3.2.1组织贯彻上级有关金属监督的各项指示和规定，审批本公司的有关金属监督制度和措施，定期组织公司金属监督会议，检查与协调公司的金属监督工作。
3.2.2对于金属监督有关的重大事故和设备缺陷，组织分析研究，查明原因，采取对策，并上报中电投河南公司和电力试验研究院。
3.2.3审批上报中电投河南公司和电力试验研究院的金属监督报告和技术总结。
3.3公司金属监督工程师职责：3.3.1认真执行上级颁发的有关规程制度，配合和支持金属技术监督和金属测试工作，尽量给金属监督工作创造条件。
3.3.2在大小修工作中组织和落实金属监督工作。
司水力发电厂金属技术监督实施细则
水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件
JB/T6061－2007
无损检测 焊缝磁粉检测
JB/T6062－2007
无损检测 焊缝渗透检测
JB/T7349－2002
混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
SL36－2006
水工金属结构焊接通用技术条件
TSG D0001－2009
压力管道安全技术监察规程－工业管道
TSG R1001－2008
2 金属技术监督范围
本细则适用于以下金属部件的监督： a) 水轮机重要金属部件：转轮、泄水锥、导水机构、座环、蜗壳、尾水管、大轴（含导轴
承轴颈）、导轴承、转轮（包括浆叶）联接螺栓、大轴联接螺栓、顶盖螺栓。 b) 发电机重要金属部件：转子中心体及轮毂、机架、定子机座、制动环、机械制动装置、
大轴（含中间轴）、推力轴承、导轴承、风扇叶片、轮臂焊缝、拉紧螺栓、轮臂螺栓。 c) 油、气、水系统金属部件：管路、阀、泵。 d) 水工金属结构：进水口拦污栅（拦污排）、机组进水压力钢管、进（出）口阀门、闸门、
钢制压力容器 锅炉和压力容器用钢板 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 压力容器用调质高强度钢板 110～500kV 架空送电线路施工及验收规范 建设工程监理规范 750kV 架空送电线路施工及验收规范 碳素结构钢 优质碳素结构钢 热轧型钢 圆线同心绞架空导线 电力金具通用技术条件 输电线路铁塔制造技术条件 金属熔化焊焊接接头射线照相 水轮发电机基本技术条件 水轮发电机组安装技术规范 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件 水轮机基本技术条件 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定 紧固件 螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 火力发电厂金属技术监督规程 电力设备监造技术导则 输变电钢管结构制造技术条件 焊工技术考核规程 压力钢管安全检测技术规程
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实用文案Q/LY 龙源电力集团股份有限公司企业标准Q/LY×××××××-2012 风力发电场金属技术监督细则20××-××-××发布20××-××-××实施龙源电力集团股份有限公司发布前言本规范是依据龙源电力集团股份有限公司风电技术监督管理办法的安排编制的，龙源（北京）风电工程技术公司组织有关部门组成标准编制组，经过调查研究，编制了本规范，本规范的编写格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定。
本规范贯彻了金属力学及工艺性能试验方法标准汇编、焊接相关国内外标准汇编和零部件及相关标准汇编紧固件等相关国家标准，参考了DL/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则、DL/T 819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程等电力行业金属监督工作的行业标准，以及龙源电力集团有限公司的内部技术质量规范，包括风电机组塔架和基础环法兰技术质量规范、风电机组塔架高强紧固件技术质量规范等，本规范的检验方法参考了无损检测标准汇编中相应国家标准的规定。
本规范由龙源电力集团股份有限公司提出。
本规范起草单位:龙源（北京）风电工程技术公司。
本规范主要起草人：任淮辉、段二顺、曹建忠、陶钢正、肖剑、岳文彦本规范于××××年×月×日由××××负责人×××批准。
本规范于××××年×月×日首次发布。
文案大全风力发电场金属技术监督细则1 概述本标准规定了风力发电场输变电系统和风电机组的金属技术监督实施细则，包括相关金属结构件、零部件以及焊接件的监造、安装、运维和失效分析等。
2 适用范围本规范适用于公司全资控股或控股风电企业，其他企业可参照执行。
本规范使用范围包括在役的输变电系统和风电机组中金属部件的采购、维修与更换以及相关部件金属材料的选用和替代或技术改造。
与金属材料连接的非金属材料，如复合材料叶片、整流罩等不适用本细则监督的范畴。
3 定义与术语3.1 金属部件分类 classification of metal component按照风电场输变电系统和风电机组各种金属部件的加工和使用，将金属部件分为杆塔架构、压力容器、套管、塔筒、法兰、基础环、主轴、轮毂、偏航机构、变桨机构等机械加工结构件；机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等之间起连接作用的紧固件、焊缝焊接件以及各种轴承等标准件。
3.2 金属力学 mechanics of metals系研究金属在力的作用下所表现行为和发生现象的学科，由于作用特点的不同，如力的种类（静态力、动态力、磨蚀力等）、施力方式（速度、方向及大小的变化，局部或全面施力等）、应力状态（简单应力——拉、压、弯、剪、扭；复杂应力——两种以上简单应力的复合）等的不同，以及金属在受力状态下所处环境的不同（温度、压力、介质、特殊空间等），使金属在受力后表现出各种不同的行为，显示出各种不同的力学性能。
3.3 金属力学性能 mechanical properties of metals金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能。
3.4 金属力学性能判据 characteristic of mechanical testing of metals表征和判断金属力学性能所用的指标和依据，其高低表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小，是评价金属材料质量的主要判据，也是金属制件设计时选材和进行强度计算时的主要依据，如抗拉强度、伸长率、疲劳极限等。
3.5 金属力学试验 mechanical testing of metals测定金属力学性能判据所进行的试验，一般有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、扭转试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变实验、应力松弛试验、疲劳实验、断裂韧性试验、磨损试验、工艺试验、复合应力试验等。
3.6 金属力学性能测试 measurement and test of mechanical properties of metals系统过不同力学试验及相应测量以求出金属的各种力学性能判据的技术。
金属力学性能测试对金属材料质量检验、研制和发展新材料，改进材料质量，最大限度发挥材料潜力，进行金属制件失效分析，确保金属制件的合理设计、制造、安全使用和维护，都是必不可少的手段。
金属力学性能测试的基本任务，是确定合理的金属力学性能判据并准确而尽可能快速地测出这些判据。
3.7 无损检测 NDT Non-destructive testing系利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
3.8 失效分析 failure analysis系认识事物本质和发展规律的逆向思维和探索，是变失效为安全的基本环节和关键，是深化对客观事物的认识源头和途径。
4 执行标准和引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
此外，当金属技术监督的材料牌号原设计为国外材料时，参照相应的原设计国外标准执行。
材料牌号原设计为国内材料时，参照相应的原设计国内标准执行。
当材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时，参照相应的国内标准执行，但重要材料性能指标参照相应的原设计国外标准执行。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223-1994 钢铁及合金化学分析方法GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法GB/T 233-1982 金属顶锻试验方法GB/T 1591-1994 低合金高强度机构钢GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微镜检验法GB/T 3375-1994 焊接术语GB/T 324-1988 焊缝符号表示法GB/T 5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB/T 12212—1990 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB/T 12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南GB/T 12468.2—1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求GB/T 12468.3—1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求GB/T 12468.4—1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 0854-1990 钢结构焊缝外形尺寸GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230-2006 钢结构用高强度垫圈GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 3077-1999 合金钢结构GB/T 3103.3-2000 紧固件公差平垫圈GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤EN 10025-3—2004 热轧结构钢第3章5 监督范围金属监督范围包括输变电设备金属监督及风电机组金属监督三部分内容。
具体范围如下：5.1 输变电设备金属技术监督范围：a）杆塔、构架等重要金属构件：包括塔材、螺栓等。
b）电力金具：包括悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、防护金具、T接金具、设备线夹和母线金具。
c）电力线材：钢芯铝绞线及钢绞线。
d）气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。
e）高压隔离开关设备。
5.2 风电机组金属技术监督范围：a）风电机组塔架、法兰、基础环、主轴、轮毂、偏航机构、变桨机构和制动系统等结构件。
b）风电机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等相应连接部位的螺栓紧固件。
b）塔架焊缝和机架焊缝。
6 监督内容与要求6.1 输变电系统金属部件的技术监督6.1.1 输变电设备基建阶段监督风电场所属输变电设备的金属受监设备、部件和材料，都应有制造厂提供的质量保证书及检验记录等技术资料，如资料不全或对质量有怀疑时，应要求制造厂补做。
所有受监部件在到货或安装后由本单位生产部门负责进行抽检工作。
抽检部件以宏观检查为主，并进行尺寸、化学成分、镀层、硬度、力学性能、无损检测等项目的检验。
a）抽检比例设备招标订货前在订货合同或技术协议中应明确抽检的批次和比例。
样本应在被检设备、构件、材料批次总体中随机抽取；样本抽取后，检测期间不作调换。
样本的抽取应按照合同规定的要求进行。
合同中未作具体规定的，按相关国家标准或行业标准的要求进行。
电力金具的抽检比例依据《电力金具试验方法第4部分验收规则》GB/T2317.4-2008和《电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》DL/T768.7-2002确定，具体抽检数量见表1和表2；杆塔紧固件的抽检比例依据《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》DL/T764.4-2002确定；塔材、高压隔离开关、电力线材等部件的抽检比例按照《计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/T2828.11-2008确定，具体抽检数量见表3。
表1 电力金具力学性能测试抽检比例批次设备总数n n＜10 10≤n＜100 100≤n＜500 500≤n＜20000 n≥20000抽检数量m 1 3 4m＝4＋1.5n/1000m＝19＋0.75n/1000表2 电力金具镀层测试抽检比例批次设备总数n n≤33＜n≤500501＜n≤12001201＜n≤32003201＜n≤10000n>10000抽检数量m 全部 3 5 8 13 20表3 塔材、高压隔离开关、线材等设备的抽检比例批次设备n≦30 30<n≦50 50<n≦70 70<n≦90 90<n≦110 110<n≦130 总数n抽检1 2 3 4 5 6数量m批次设130<n≦150 150<n≦190 190<n≦210 210<n≦230 230<n≦250 /备总数n抽检数量7 9 10 11 12 /mb）厂家责任制造厂家应主动协助做好产品的抽检工作。