三片罐工艺培训

1.文字图案不得模糊、错误。
印 2.不得掺杂其他商标的空罐。
3.主要图案无损伤，次要部分的
刷
图案允许有不超过3处的轻微 划伤。
4.颜色与样板有轻微差别。
缺陷 分类
检查水 平
批量范 围
合格质 量水平
样本 数
AQL
B
35001
S—4
～
2.5
50
500000
50
C
35001
S—4
ຫໍສະໝຸດ Baidu
～
4.0
50
500000
50
封口 允收范围 胶量 35-60毫克/片
A
S-1
2.5
3.5万 以上
样品数
3 5 5
判定数组
Ac Re
01
01 01
学习改变命运,知 识创造未来
三片罐工艺培训
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量范 围
样品数
封口 把盖子放在沸水中煮沸
胶耐 15分钟，封口胶应无脱
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量 范围
1、外径 64.72
±0.25 mm
合格
3.5万
C
S-3
4.0 以上
±0.25 mm以上 不合格
尺
2、内径
±0.13 mm
54.67 合格
3.5万
C
S-3
4.0 以上
±0.13 mm以上 不合格
3、钩边高度 2.00
寸
±0.20 mm 合格 ±0.20 mm以上 不合格
批量 范围
加 121℃×13分钟的杀菌实验.
热
1、内涂膜无泛白、剥离、 脱落等现象.
实 2、外涂膜无失光、泛白、
A
S-1
1.5
3.5万 以上
验 起泡、剥离、脱落等现象.
3、盖的外观不能变黑.
外涂 用20%的GuSO4溶液
层覆 浸泡1分钟，外涂
盖性 能
层不能有明显的腐
A
S-1
2.5
3.5万 以上
蚀产生。
二 判断 OL ≥1.00 mm 合格
35001
B S—1 ～
2.5
500000
OL＜1.00mm 不合格
重 2.叠接率（OL%） A、（投影法） 标准≥55%
判断 OL% ≥55% OL%＜55%
合格
35001
不合格
B S—1 ～
2.5
卷 B、（计算法）标准≥50%
判断 OL% ≥50%
合格
500000
47
mA(毫安)
Max≤15mA Avg ≤8mA
Max2.7mA Avg ≤0.5mA
N(牛顿)
12
18
13.8
16.5
20
30
24.1
26.5
Psi
≥25 Psi
59
72
参考国家标准GB/T 17500 1998
合格
客户要求
符合客户提供的样品
荧光剂测试,无泄漏
合格
无开启不良
合格
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第五节 铁盖质量标准
70.40 合格
3.5万～
50万
C
S-3
4.0
±0.20 mm以下 不合格
50万以 上
20 20
20 20
3、钩边高度 2.00
3.5万～ 50万
OL%＜50%
不合格
边 3.紧密度 标准≥60% 判断 OL ≥60% OL＜60%
合格
35001
B S—1 ～
2.5
不合格
500000
5 01 5 01 5 01
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第四节 空罐质量中最关键点
1、二重卷封应良好 *如空罐封206铝盖则要求:
皱纹度≤40%、卷边厚度1.27-1.35、叠接率≥55%
*如空罐封209铁盖则要求:
皱纹度≤40%、卷边厚度1.15-1.25. 叠接率≥55%
*卷边外观要求：
无快口、牙齿、断封、假封、滑罐、大塌边等异常现象
2、内涂膜应良好
导电值≤5MA、内涂膜水煮不脱落、焊缝测试无线状腐蚀
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第二章 盖 子
目录
• 第一节：铝盖制造 • 第二节：铝盖质量标准 • 第三节：铝盖质量中最关键点 • 第四节：铁盖制造 • 第五节：铁盖质量标准 • 第六节：铁盖质量中最关键点
用20%的硫酸铜液(10%HCL） 浸泡2分钟, 应无线状腐蚀 或密集腐蚀点。
B
S—1
35001 ～
500000
1.0
学习改变命运,知 识创造未来
三片罐工艺培训
5 01
第三节 空罐质量标准
项目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
批量范 围
合格质量 水平
AQL
样本数
判定数组 Ac Re
1.叠接长度（OL）
标准≥1.00 mm
学习改变命运,知 识创造未来
检查 水平
合格质
量水平 批量范围 样 品 数
AQL
3.5万
50
～ 50万
50
S-4
0.65
80
50万以上 80
3.5万
50
～ 50万
50
S-4
2.5
50万以上
80
80
S-4 4.0
3.5万
50
～ 50万
50
50万以上
80
80
三片罐工艺培训
判定数组
Ac Re
02 12
03 34
A S—4
～
0.65
外 污、油漆或外来异物。 4. 罐内壁不得有漏金属的损伤.
500000
5. 焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接
不良的现象。
50 0 2 50 1 2
观
6. 内涂膜及内补涂带不能有明显的气 泡、焦黄、划痕现象。
7. 罐身凹痕不得超过1平方厘米. 8.不能有印刷图案倒置、内印色的现象. 9.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象. 10.缩颈处涂层无起皱现象.
数为Ac数,则判定为合格；如缺陷数为Re数,则判定为不合格。 如：空罐外观项目中：“1、卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌 边等现象”. 出现1个断封,即缺陷数在Ac数0-Re数2之间,要复检—再抽50个样罐检查, 共100个样罐;总的断封数是1,即判定为合格,总的断封数是2,则判定为不合格.(也就是 说第二次的50个样本中不能再有断封缺陷出现)
0.245MM
密封胶 WBC488-56HV 涂料系统
格雷斯/ICI
规格
检测结果
单位
最小值
最大值
最小值
最大值
mm(毫米)
64.52
65.02
64.67
64.88
mm(毫米)
1.80
2.20
1.90
2.11
mm(毫米)
6.22
6.50
6.30
6.46
mm(毫米)
2.72Min
合格
mg(毫克)
35
55
38
观 7、钩边无明显变型.
8、内外涂膜划、擦伤， 但金属不暴露.
9、钩边轻度变形和皱折. C 10、密封胶搭接不均匀.
学习改变命运,知 识创造未来
3.5万
80
S-4
2.5
以上
80
S-4 4.0
3.5万 80
以上
80
三片罐工艺培训
36 9 10
49 12 13
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
* 缺陷分类：
•A类缺陷（致命缺陷）：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷.
•B类缺陷（严重缺陷）：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷.
•C类缺陷（一般缺陷）：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷
* 复检：
在样品的某一项目检查时,①如缺陷数为Ac数,则判定为合格。 ②如缺陷数为 Re数,则判定为不合格。 ③如缺陷数在Ac数与Re数之间,则要进行复检—再 按样本数的下一行数目进行抽样,对该缺陷进行检查,合并两次的结果,如缺陷
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第一节 铝 盖 制 造
* 易开盖制造简单流程和工艺特点：
工艺流程
工艺特点及目的
1. 铝卷材料波剪
2.印刷 / 涂黄
3. BS成
型
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冲压成型 卷边 上胶 烘干
剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉排列 ，提高材料利用率。
1）在铝片上涂上一层涂料，目的是防止
25 67 36 9 10 36 9 10 59 12 13
第五节 铁盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量 范围
样品数
1、外径 72.10
3.5万～
20
50万
20
±0.20 mm
合格
C
S-3
4.0
±0.20 mm以下 不合格
50万以
20
上
20
尺
2、内径
±0.20 mm
20
1
500000
20 4
3 5
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第三节 空罐质量标准
项目
品质标准
密封 150KPa气压下，保压1min 性 ，不允许有泄露
导电 最大值≤5MA 值 平 均≤2 MA
缺陷 分类
检查 水平
批量范 围
合格质量
判定数组
水平 样本数
AQL
Ac Re
35001
A S—1
项 目
品质标准
缺陷 分类
1、不能有缺损现象.
2、盖内不能有明显油污、
异物污染.
3、内涂膜不能有露金属的
A
损伤，涂膜不能剥离、
脱落。
外 4、钩边不能有严重的皱折.
5、不能有胶污染现象.
6、封口胶不能有缺胶现象. B
观 7、钩边无明显变型.
8、内外涂膜划、擦伤， 但金属不暴露.
9、钩边轻度变形和皱折. C 10、密封胶搭接不均匀.
判定数组
Ac Re
25 67
36 9 10
1.罐体高度
标准 113.6±0.30mm
尺 判断 ±0.30
合格
±0.30以上 不合格
C
35001
S-3
～
4.0
20
1
3
500000
20 4 5
寸 2.翻边宽度
标准 2.2±0.20mm
判断 ±0.20
合格
±0.20以上 不合格
C
S-3
35001 ～
4.0
热试 落、发臭现象。
A S-1
2.5
3.5万 以上
5
验
开启 用人手开启时,拉环不
可靠 能脱落,刻线开启完全
性试
A S-1
验
3.5万 以上
10
密封 性试
封口后121℃ 13分钟杀 菌，不允许有泄露。
A
验
S-1
1.0
3.5万 以上
10
从2米高处自由跃落,划
跃落 线无振裂,拉环无跳开.
实验
A
S-1
1.0
3.5万 以上
EOE金属面暴露在饮料或空气中而被腐蚀 。
2）印刷只是客户为方便销售的一种手段。
1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形
成。他是影响卷封质量的重要参数。
2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密
封性能的主要参数。
3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免
发霉
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第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
三片罐工艺培训
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2021年3月3日星期三
第二节 空罐制造
空罐基础知识
B
王老吉罐型： 206/211/209×408易开盖三片罐
（面盖/罐身/底盖×罐高=60.33/68.26/65.09×114.3mm）
206、209具体意思如下： （以卷封后外径计算）:
• 200 : B = 2 英寸 • 202 : B = 2 + 2/16英寸 • 206 : B = 2 + 6/16英寸 • 209 : B = 2 + 9/16英寸
检查 水平
合格质
判定数组
量水平 批量范围 样 品 数
AQL
Ac
Re
1、不能有缺损现象.
2、盖内不能有明显油污、
异物污染. 3、内涂膜不能有露金属的
损伤，涂膜不能剥离、
A
S-4
3.5万
0.65
以上
80 80
外 脱落。 4、钩边不能有严重的皱折.
03 34
5、不能有胶污染现象.
6、封口胶不能有缺胶现象. B
• 211 : B = 2 + 11/16英寸
• 408 : B = 4 + 8/16英寸
(1英寸 = 25.4mm)
罐体
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第三节 空罐质量标准
*在介绍空罐质量标准前,首先要对质量缺陷进行分类,以区分其重要程度. 进行质量判定的标准/依据是供需双方合同确认的AQL合格质量水平—它包 含抽样样本数、批量范围、检查水平和缺陷分类。
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第三节 空罐质量标准
项目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
批量范 围
合格质量
判定数组
水平 样本数
AQL
Ac Re
1. 卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌
头、疑似卷边、大塌边等现象。
2. 罐的翻边不得有内卷、严重变形或开
裂等现象。
35001
3. 罐内壁应清洁，不得有不可食用的油
C
S-3
3.5万 4.0 以上
样品数
3 3 3
4、埋头度 6.43 ±0.20 mm 合格
3.5万
C
S-3
4.0 以上
3
±0.20 mm以上 不合格
学习改变命运,知 识创造未来
三片罐工艺培训
判定数组
Ac Re
01
01
01
01
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
～
1.0
500000
13 0 1
35001
A S—1
～
1.0
500000
13 0 1
条件：121℃*18分钟
水煮 实验
1.内涂膜无泛白、剥落现象. 2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落. 3.印色无腿色.
A
S—1
35001 ～
500000
1.5
4.卷边处的涂层不能有剥落现象.
3 01
外补 涂带 覆盖 性
10
判定数组
Ac Re 01
01
01
01
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第二节
材料厚度 项目
卷缘外径 卷缘高度 埋头深度 卷缘开度 密封胶重 导电值 启破力 全开力 耐压强度 外观 专用字样 微孔测试 开启测试
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铝盖质量标准如下是一张全项检验单
三片罐用206保留型易开盖检验
11.不得有溢胶现象。 12.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm. 13.无暴露金属的小划痕
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35001
B S—4
～
2.5
500000
35001
C S—4
～
4.0
500000
三片罐工艺培训
50 2 5 50 6 7
50 3 6 50 9 10
第三节 空罐质量标准
项 目
品质标准