隧道结构防排水施工工法及工程实例(优秀工程范文)
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隧道结构防排水施工工法及工程实例
1、前言
隧道防排水是隧道施工中一个重要环节,在地下水富、涌水、渗漏水大的铁路工程等隧道中,衬砌渗漏水是隧道的主要病害,直接影响线路正常运营,更严重的是由于地下水长期腐蚀衬砌砼,造成衬砌裂缝.严寒地区隧道漏水会造成衬砌冻裂、掉块等病害.多年来人们采用排、堵方法,这种方法在整治上效果不太明显,不能彻底的根治,造成重复返工次数多,浪费材料及人工费,直接影响到施工企业的经济效益和社会效益.近年来,我们对隧道防排水施工进行了研究,认为以排为主,“防”“排”相结合,根据地下水的性质及发育程度,采取有针对性的防排水措施,水大处开槽埋管引水、全塑排渗软式透水盲沟,形成纵向,横向,环向和平面综合排水系统,有水地段铺设双层防水板(EVA防水板(厚1.5米米),背衬400g/㎡土工无纺布)达到防水可靠,排水畅通,经过实用,施工中应用收到了显著效果,我们对之进行了总结,充实和提高,形成本工法.
2、工法特点
2.1 防水材料主要EVA防水板(厚1.5米米),背衬400g/㎡土工无纺布; φ50米米波纹管排水盲沟 ,目前市场销售量多,先检验后进货再提样验收,可确保材料质量,提高工程速度,施工设备简单,可以自备.
2.2 满足隧道衬砌防水可达到滴水不漏.
2.3机具简单,可同衬砌平行流水作业,相互无干扰,
经济效率显著.
3、适用范围
该工法不受气温和地区限制,公路、铁路引水等地下构
筑物或隧道均可使用本工法.一般施工队伍经过短期培训都可施工.
4、工艺流程及施工要点
4.1工艺流程
4.1.1施工前准备
防水板使用前应检查防水板是否有变色、波纹(厚薄不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,如果存在质量疑虑,应进行抗张拉试验、防水试验和焊接抗拉强度试验,合格后方可使用;检查施工机械设备、工具是否完好无缺.
4.1.2基面处理
4.1.2.1吊挂防水板的作业平台车就位后,在铺设防水板前,要对隧道净空、
喷砼表面进行检查和整修,凡侵入衬砌内超过5厘米的范围大于0.1米2/ 米2必须凿除或打眼放小炮(拱脚和墙脚以上1米内断面不得侵入衬砌),以满足二次衬砌设计厚度及隧道净空要求,喷砼面应保持圆顺、个别凸岩石、锚杆头等其它尖状物要清除,不得有突出的钢筋及钢管头,并不得有大于3㎜的毛刺、尖棱(可锤平),并抹砂浆遮盖,保证施工中防水板不受损伤.对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平,找平材料为1:3砂浆加速凝剂进行修凿和找平,使其平整度满足D/L=1/6~1/10
D--喷射混凝土两凸凹间凹进的深度;
L--喷射混凝土相邻两凸面间的距离.
此外,在断面变化或转变处的阴角用水泥砂浆抹成半径大于或等于15厘米的圆弧,阳角抹成半径大于或等于5厘米的圆弧.
4.1.2.2、处理基面渗、漏水
a根据现场有水段落的实际面积径向打设Φ42小导管,导管长度3米,间距1.0×1.0米,梅花型布置,并外露15厘米.将散水汇流后经由Φ50聚乙烯塑料软管引流至水沟底部排出;在打设导管部位挂设∮8双层钢筋网片,网格间距25×25厘米,网片层距12厘米;挂网地段喷射C20混凝土18厘米,以达到少量散水汇流的目的;拱墙集中出水点处打设φ50钻孔,钻孔深度30厘米,插入φ50聚乙烯塑料软管,将股状水经由聚乙烯塑料软管引出,将聚乙烯塑料软管插入环向盲管,并加以固定,引至水沟底位置.
b部分散水区,水流较小地段,可加密布设透水盲管,采用5厘米长的锚固钉及防水板窄条或其他捆绑材料固定牢固,并使透水盲管紧贴岩面,与其最大间距不得大于5厘米,锚固钉间距按50厘米布置;且务必保证透水管无泥砂等杂物堵塞.
c对出水量较大位置,
根据水量大小在基面上
凿引水槽,外扣6米米厚
钢板,钢板两侧打设锚杆
用钢筋连接将钢板固定,
挂网喷射C20混凝土4
厘米,以达到少量散水汇
流的目的.水槽内用软管
将水引排至水沟底与仰拱开槽埋设的钢管连接将水引至水沟,确保初期支护表面无明显渗漏水,且无空鼓、裂缝、松酥等现象,方可进入下道工序.如上图所示:
4.1.3防水层铺设
4.1.3.1缓冲层铺设
a.先在隧道拱部标出纵向中线,使缓冲层垫衬基本与洞室轴线直交,留足基面凹凸部位的富有量,由两边墙向拱部铺设;
b.用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整順直地固定在基层上,固定点间距:一般拱部0.5~0.8米,边墙0.8~1.0米,底部1~1.5米,呈梅花形排列,并左右上下成型固定;
c.缓冲层接缝搭接宽度不得小于50米米,一般仅设环向接缝,当场度不够时,设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应由下部(靠近底部的一张)缓冲层压紧,并使缓冲层与喷混凝土表面密贴.
4.1.3.2防水板铺设
a. 单层防水板铺设
(a)铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头;
(b)防水板采用环向铺设,从拱部向两侧边墙展铺,下部防水板硬压住上部防水板,松紧应适度并留有余量(一般实铺长度与弧度比值为10:8),保证防水板全面积均能抵到岩面;
(c)防水板采用无钉铺设工艺,接缝采用爬行式热合焊机焊接,边铺边用热风焊枪使塑料垫圈融化与防水板粘结牢固;
(d)分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60厘米的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护.
b.双层防水板铺设
防水施工时用射钉与防水板相配套的圆垫片将EVA防水板固定在基面上,环向铺至水沟位置.作为第一层防水,主要起引排水作用.然后再铺设第二层EVA防水板,铺设时采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上,焊接应牢固可靠.防水板最下沿应超出第一层防水板20厘米左右,并向内侧卷起固定在基面上,内部布设纵向透水盲管,端头用四通接出,在出水面积较大时防水板两端各设一道环向透水盲管,用四通将环纵向连接,以达到排水效果.如右图所示:
5、材料及设备
5.1材料
EVA防水板:1.5米米厚,2.5×30米;土工无纺布400g/㎡,4×100米;φ50米米波纹管;Φ50 聚乙烯塑料软管;直缝焊钢管φ219×6米米;钢板φ6米米.
5.2施工工具配备见下表