通用设备吊装方案

1.工程概况

1.1 适用范围

本方案适用于****** 公司**** 工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。

1.2 主要吊装设备参数

主要吊装设备设备参数一览表

序号设备

位号

设备名称外形尺寸

吊装

重量

(kg)

数

量

安装

高度

使用

吊车

型号

吊车回

转半径

（m）

臂杆

长度

（m）

2.编制依据

2.1 设备图及其他随机文件

2.2 全液压汽车起重机性能表

2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85

3.设备吊装应具备的条件

3.1 设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。

3.2 按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。

3.3 与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。

3.4 设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起

吊条件。

4.吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。

5.按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。

6.起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。

1.3施工程序

吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。

吊装方法及受力计算

2.6塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t 吊车溜尾的吊装方法进行吊装。

2.7受力计算

3.5以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。

3.6设备单台重量见 1.2 设备参数一览表

3.7吊装重量: P k G g

其中：P —吊装重量（t ）；

G —设备重量（t ）；

g —索具重量（t ）；

k —动载系数，取k=1.10

3.8起重机的选择

4.2.4.1 吊装采用主吊车单机提吊就位，25t 吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见 1.2 设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。

4.2.4.2 根据计算选用吊车见 1.2 设备参数一览表。

4.2.4.3 配合溜尾的起重机选用25t 全液压汽车式起重机。

1.4安全保证措施

5.1 参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管

理规定》QG/13J03-14-2002 执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99 中的有关条款及施工现场的安全规定。

5.2 参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。

5.3 根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时

向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。

5.4 所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，

严禁一切违章作业和违章指挥。必要时可强令其停止作业，退出施工现场。

7.起重机械、设备应完好，制动灵活，并在检审的有效期内。

8.起重吊装作业设警戒区，警戒区周围设警示标志，并派专人监护，非工作人员不得入内。

9.设备进入现场前，应检查并清除作业场地的障碍物，以利安全操作。

10.吊装作业应有专人指挥，指挥信号要统一、准确。吊装前执行指挥应与起重司机统一信

号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。

11.设备吊装前，施工负责人应组织有关专业人员进行安全联合检查，?检查合格后签发大件吊装许可证。

12.设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实设备重量、方位。基

础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。

13.起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m 2，当达不到要求时，应铺设不小于20mm厚的钢板。

14.吊装作业时，?所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严

禁攀登起重机臂杆。

15.施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。

16.不得在被吊物上放置浮动物和悬挂零散物品。

17.起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的

全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。

18.采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。

19.起重机械在起重、吊运作业中，严禁超负荷工作。设备吊装前应进行试吊，试吊时被吊

设备离地高度不得大于0.2m。

20.施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业人员应按规定佩戴劳保

护品，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。

21.吊装现场的电源线、电缆、电焊把线整齐布置，严禁与钢丝绳交叉。起重作业时，不得

在起吊物、索具、起重机械附近施焊，当必须进行施焊时，应有可靠的保护和隔离措施。

22.高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在

钢结构桁架的上弦，支撑未固定的构件上行走或作业。

23.高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应使用绳子挂在

固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。

24.起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过75°。

25.被吊物平稳就位后，?应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进

行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。

26.严禁风力在大于 5 级时进行吊装作业。

27.雨季施工时，?应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。

28.吊装现场配备一台应急用车，以便应急使用，并保持通讯畅通。当发生紧急情况时，启

动本项目部的“应急准备与应急预案”。

1.5质量要求及保证措施

2.8设备吊装过程的质量控制，严格执行公司《质量保证体系》和万华MDI质量管理委员会《质量管理文件》的相关规定和要求，充分保证吊装施工过程的施工质量。

2.9用钢丝绳绑扎设备时，绑扎牢固可靠，在钢丝绳和设备之间要垫木板，防止损伤设备。

2.10设备吊装前，对松动和活动部件进行固定，固定要牢固可靠。对受力较大的部位应进行

加固，防止设备因受力过大而变形。

2.11设备吊装过程要平稳，缓慢旋转、就位，避免碰撞和振动。就位时要对准螺检孔，平稳

下落，注意保护地脚螺栓不被损伤。

1.6劳动组织及岗位职责

3.9劳动组织及岗位职责表

劳动组织及岗位职责表

序号人员配备数量岗位职责

4.2.4.4 指挥名负责发出吊装指令

4.2.4.5 安全员名负责现场安全工作

4.2.4.6 技术员名编制施工方案、进行技术交底，解决施工中的技术问题

4.2.4.7 起重工名负责现场吊装作业

4.2.4.8 安装人员名保证现场的用料及其它服务工作

4.2.4.9 监护人员名负责现场监护工作

5.5 吊装机索具一览表

吊装机索具一览表

序号名称规格型号单位数量备注

1. 汽车式起重机t 台

2. 汽车式起重机t 台

3. 汽车式起重机t 台

4. 汽车式起重机t 台

````````````

29.汽车式起重机t 台

30.钢丝绳φ36.5×15000 根

31.钢丝绳Ф24×11000 根

32.钢丝绳Ф24×10000 根

33.钢丝绳φ21.5×8000 根

34.钢丝绳φ19.5×4000 根

35.吊带5t ×6m 根

36.卡环t 个

37.卡环t 个

38.卡环t 个

39.卡环t 个

40.道木150×150×2000 根

41.钢板t=16mm ㎡

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程主体Ⅰ标段合同编号：CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准：审核：校核：编写：

目录第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表２安全管理机构 (33) 附表３质量管理机构 (33) 附表４安全交底记录单 (34) 附表５施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

钢结构吊装安全施工方案

重庆公共运输职业学院8#实训楼工程钢结构吊装安全施工方案编制单位：编制人：审核人：批准：日期：

目录第一章：安全施工方案的编制依据 (1) 第二章：安全管理目标 (1) 第三章：安全管理组织 (1) 第四章：安全管理制度 (5) 第五章：安全生产保证体系 (5) 第六章吊装危险源识别及风险控制 (7) 第七章：钢结构吊装专项安全防护措施 (9) 第八章：现场文明施工措施 (15) 第九章：应急预案 (15)

第一章安全施工方案的编制依据重庆公共运输职业学院8#实训楼屋面钢结构工程，位于重庆市江津区双福工业园。总建筑面积约为3660m2，檐口总高度为7.2米，主体为为混凝土排架柱轻钢屋面结构。建筑安全等级为二级。本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值冬季低温季节，施工难度大，危险性大，存在安全隐患，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。第二章安全管理目标实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌，无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，在整个施工期间内无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的安全事故。施工期间职工轻伤率控制在3?以下。第三章安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中

桥式起重机吊装方案

YZ75/32t双梁桥式起重机拆迁、安装施工方案批准：审核：编制：山东有限公司年月日

目录一、编制依据二、概况及实物量三、任务分工四、工程进度表五、起重机拆卸方案六、运输方案七、起重机安装方案八、质量保证措施九、文明施工及安全管理措施十、设备总图及施工人员操作证

一、编制依据针对现场目前的具体施工进度及场地情况，结合我公司人力技术资源配置和物力情况，本着优化施工方案、合理降低成本的原则，优化细化施工方案，明确施工质量后而编制的。 1、依据的国家现行规范及技术标准： 2、起重机安全规程GB6067 3、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98。 4、起重设备安装工程施工及验收规范GB50270-98。 5、通用门式起重机GB/T14406 6、起重机试验规范和程序

二、工程概况及实物量安装施工内容概况：本次起重设备拆装工程，由渣跨迁至接受跨西侧，这样将给现场准备及运输工作增加难度，因此，准备工作要细致、周全，确保施工安全。经我方研究，实施拆卸安装时，为便于起重机起吊高度自由方便，采取现场到位安装，所以本方案考虑起重机设备重、跨度大，整机重量重，该起重机的拆卸安装用一台200 t液压汽车吊进行吊装方法施工。拆装设备规格

三、任务分工根据本次拆装工程施工量，我公司组织有丰富施工经验的人员成立项目部。具体人员及任务分工安排如下： 1、项目部经理：郭庆：负责整个工程的计划安排、各方协调 2、技术负责人：徐勤成：参与制定拆装施工方案，办理开工及验收手续。 3、质量检查员：：按照起重机安装验收标准进行质量检查 4、安全员：：负责整个工程的安全工作 5、机装工： 6、电装工： 7、起重工： 8、焊工：

钢结构吊装施工方案范本

钢结构吊装施工方案目录第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。第二章、准备工作第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。 (4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。

风机吊装方案

施工方案 1、工程概况及特点 1.1 工程名称：萧县官山风电场工程建设地点：安徽萧县本期工程风机安装24套，主机型号湘电XE105-2000风力发电机组。塔筒高度80米。主体工程工作内容包括：塔架安装、机舱安装、叶片安装、机组控制柜安装、机组内电气接线、控制电缆布线连接、配合风机厂商进行机组调试，风机、塔架、配件等卸车、检验、保管及风机安装手册中标明的其他安装内容，安装工具由安装单位提供。负责风力机运输工装的装车。 1.2 本工程安装的箱电2000KW机型，风机设备轮毂中心高度80米。该型号风电机其主要部件外形尺寸及重量参数见表1. 表1： XE105-2000风力发电机组主要吊装部件参数表（80m） 1.3 根据设备吊装高度、重量及吊车资源的具体情况，为确保吊装工程的安全和保证吊装工程进度以及通过对各台大型设备的认真分析、研究，计划全部使用大型吊车进行整体吊装。

主吊车及其工况选择：主吊车选用中联重科350吨履带吊（风机专用工况），用来提升风机的所有部件。选择吊车的参数是安装风机最重部件、起升高度和吊车的臂长。风机部件吊装最重，高度最高部件：发电机，吊装重量66.7t（含吊钩、吊索具重量）吊车的臂长：从风机基础的中心点到吊车回转中心点的距离，约为13米。从基础平面到机舱的顶端的高度约82米。依据这两个参数及吊装机械的性能参数，中联重科350吨履带吊组固定副臂风机专用工况，选用84米主臂和7米固定副臂。上述工况，其吊车性能如下： 1）主臂长度：84米； 2）副臂长度：7米； 3）作业半径：13.0米（机舱、风轮及塔筒部件吊装） 4）起升高度：93.0米（杆头滑轮组以下高度） 5）额定吊重：80.0吨； 6）实际吊重MAX:69.7吨（发电机吊装、含吊钩、吊索具重量）； 7）负荷率MAX:87.1% 辅助吊车及其工况选择：辅助吊车选用70吨履带吊、120吨汽车吊(ATF110G-5)和50吨汽车吊。辅助吊车可以单独用于风机部件的卸车、配合主吊车组装拆卸及转场、地面组装叶轮等作业。塔架和叶轮吊装时，辅助吊车用于设备的抬尾和递送。 70吨履带吊性能如下： 1）主臂长度：15.0m 2）作业半径：6.0m 3）额定吊重：40.1t 4）实际吊重MAX：35.5t(配合发电机吊装翻身) 5）负荷率MAX：88.5% 120吨汽车吊（ATF110G-5）性能如下： 1）主臂长度：13.0m 2）作业半径：5.0m

现场安全施工吊装方案

工程钢结构吊装方案建设单位：编制单位：编制：职称：审核：职称：批准：职称：年月日

1、工程概况 1、工程名称：厂房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为 M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米，柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根，最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根，每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀，最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作（1）.安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。（2）.定位测量吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况； ③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。（3）.构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. （4）.机械设备准备

起重机吊装方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、作业环境 (1) 四、主要吊装工程量 (1) 五、起重机械的选用 (2) 六、吊装程序、方法和要求 (2) （一）施工准备 (2) （二）吊装程序、方法、要求 (2) 七、安全保证措施 (3) （一）一般要求 (3) （二）技术措施 (3) （三）制度措施 (7) 八、起重吊装施工事故预防控制措施 (7) 九、起重吊装事故应急救援预案 (8)

一、编制依据大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；公司吊装技术装备及人员技术状况；起重工操作规程（SYB4112—80）；设备起重机吊装工程便携手册；设备吊耳图集（HG21574-94）。二、工程概况杭州市水业集团有限公司投资建设的祥符水厂饮用净水技术改造工程位于杭州市拱墅区莫干山路1373号杭州市水业集团有限公司祥符水厂现有厂区用地范围内，总用地面积约99045平方米，供水规模25万m3/d。其中宦塘增压泵房和宦塘增压泵房改造工程是由上海市政工程设计院设计，工程施工区域为一般环境施工，建筑防雷为二类防雷建筑。本工程主要吊装物为各类大口径管道，大口径蝶阀、闸阀、流量仪，行车梁等材料设备。三、作业环境现场施工场地比较狭窄，个别地段需要采用挖掘机整理场地，并平铺钢板，由于条件有限，本工程吊装作业采用汽车式起重机。四、主要吊装工程量

五、起重机械的选用考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用25T汽车吊车吊装DN700气动闸阀、DN600气动闸阀、DN1800流量仪、DN2000蝶阀、DN1000蝶阀，采用80T汽车吊车吊装DN2000钢管、DN1800钢管，50T汽车吊车吊装DN1400钢管、DN1000钢管。六、吊装程序、方法和要求（一）施工准备 1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。 3、检查钢筋的质量是否达到质量要求。 4、对各种规格的钢筋模板进行分类，编号。 5、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。（二）吊装程序、方法、要求： 1、吊装前首先对钢筋、模板进行排列检查，核对钢筋模板规格型号是否正确，有无损伤。 2、吊装时注意上下，左右的人和物。

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案目录第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。本工程为：江苏兴辉纸业纸浆车间，建筑层数一层钢结构，本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。第二章、准备工作第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁

屋面风机设备吊装桅杆吊装专项施工方案

1、工程概况 1.1工程概况 *********工程位于***以西、***以东，地理位置优越，交通便利。其南侧有规划给水加油站、中石油燃气昆仑调压站、办公楼。一期工程总用地面积***m2，总建筑面积***m2，其中地上建筑面积****m2，地下建筑面积***m2，架空面积***m2。本工程地下为2层地下室，地上3栋单体分别为23层研发楼、14层宿舍楼及15层研发办公楼。 1.2工程内容本次吊装楼栋为研发楼，高度为米，共23层。吊装物体为空调机组，参数如下表：图表 1.2.1设备参数表图表 1设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量为吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置自带8个吊装环，8个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。且吊装时，设备上部设置厂家自带的扩杆，扩杆长度伸出机组100mm以上，以免吊索碰坏机组。图表 2设备吊装示意图

由于研发楼塔吊已拆除，且建筑高度98米，考虑到设备的大小，重量，采用常规的吊车进行吊装无法实现，综合考虑，机组设备只有用桅杆吊装到屋面。（备注：本方案主要针对空调机组吊装、就位。） 1.3道路现状图本次吊装位置位于研发楼南侧，该区域已回填1m厚回填土，且回填土已碾压密实，可以行走重型混凝土罐车及渣土车等，吊装前，地面将铺设钢板，方便吊车行走，故汽车吊及设备通行条件基本不受限制。图表 3研发楼立面图立面图片一张 1.4施工平面布置空调设备目前在场内二期空旷区域放置，将通过吊车吊至平板车，从****的三号门进入研发楼前，交通路线良好。图表 4施工现场平面布置图根据空调机组的屋面定位，机组将从研发楼南侧（D-E/8-11轴线处）处（原施工电梯口位置）吊装，具体吊装平面示意图如下：图表 5吊装平面示意图 1.5施工要求及技术保证措施 1、施工场地清理及平整，吊车吊装区域铺设钢板； 2、施工人员严格按照本方案指导施工，管理人员做好安全及技术交底； 3、对吊车、钢丝绳、吊具、卡环、桅杆等机具进场时进行全面验收，所有安全装置必须齐全、可靠； 1.6编制目的为指导空调机组吊装现场作业，保证现场安全，特编制此方案。

吊装专项施工方案

目录第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：序号项目允许偏差

风机吊装方案

⑦风机部件吊装受现场风速影响较大，必须考虑吊车和起吊部件的稳定性，下表为起吊部件的重量及最大受风面积的参考数据：需要吊车技术人员在考虑风引起的侧向力的影响后，在安全风速内进行现场吊装。风速一般要求如下：叶片和风轮在风速＜8m/s时吊装；机舱、塔筒在风速＜10m/s时吊装；风速大于12m/s时，禁止在机舱外和轮毂内工作；风速大于15m/s时，禁止在机舱内工作；风速大于18m/s，禁止登塔工作；具体吊装风速要考虑天气变化并与吊车司机、项目经理进行协商，做到安全第一。吊装风机时应该遵守相关国家标准、电力行业标准、机械行业标准、安

全、环境与健康（HSE）管理规范等。本文主要参照标准如下（如有最新版标准请以最新版为准）： ⑧除专用吊装工具及合同规定由东方电气风电有限公司提供的工具及辅料外，其余工具及辅料由安装公司自备。二.安全指南 ①所有安装工作都要按照电力建设有关规程及高空作业、高空起吊有关规程要求进行。 ②所有安装工作人员必须是经过安全培训和业务培训合格的人员，熟悉相应的规程、规范，熟悉安装流程。 ③所有安装工作人员除携带安装工作所需工具、安全设备外，必须随身携带对讲机、移动电话等通讯工具，以便遇到危险时能联系救援人员。 ④是否具备吊装作业的天气条件，由安装公司依据高空和吊装作业的有关规程规范确定。 ⑤所有吊装设备的操作人员必须具备相应的资质并持证上岗。 ⑥安装公司现场安装工作人员必须熟悉安装业务和安装工具及安装必备的测量仪器，熟悉设备安装流程，起吊设备时还应注意风速、风向，不得在起重臂下停留，吊装时佩戴安全帽，登高作业时还应同时佩戴安全绳。 ⑦安装作业人员如身体不适、情绪不稳定、不得登高作业。 ⑧雷电天气必须停止吊装作业。

电杆吊装安全专项施工方案

中国**某标轨铁路项目电力系统集成工程电杆吊装安全专项施工方案中国**某标轨铁路第九项目经理部 2015年8月

目录一、工程概况及规模 (1) 二、编制依据 (2) 三、安全目标 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案 (4) 六、安全控制措施 (5) 七、应急救援预案 (10)

一、工程概况及规模 1.工程概况肯尼亚新建某城市至某城市标轨铁路（下称“某铁路”）起于某城市港，终于首都某城市，线路经过肯尼亚海岸省、东部省、某城市特区，正线全长471.874km，某城市港区支线4.247km；全线采用中华人民共和国国铁Ⅰ级标准设计，1435mm标准轨距，单线（预留双线），客货共用，设计时速客车120km/h、货车80 km/h；全线设置车站33个（其中区段站2个，中间站5个，会让站26个）。 2.工程规模我标段电力实施工程包括肯尼亚某城市至某城市标轨铁路项目全线(含车站、站场及区间)电力系统物资采购、工程安装实施。电力实施主要工程内容包括：按照设计施工图纸，提供符合电力系统要求的设备、材料、软件以及相关附件、文件交付、工厂监造、工厂测试、供货、运输、仓储、工程接口协调、施工安装、调试、开通、验收、培训、交付使用以及在规定期限内的保修、维护和技术咨询等服务。主要工作量包括：33KV架空线路482Km，11KV架空线路26Km，33KV电力电缆敷设9Km， 11KV电力电缆敷设35.9Km，1kV低压电缆敷设约为133.3Km，安装灯桥12跨，灯塔90座，灯柱285座，33KV 变配电所7座， 66KV/11KV变配电所1座， 11KV配电所1座，室内11/0.4/.23kV变电所5座；各种箱式变压器35座，各种杆式变压器76座，柴油发电机组36座。本方案相关施工内容主要针对11KV、33KV架空线路水泥杆随车起重机吊装。

起重吊装施工方案 (1)

起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1) 轮胎式起重机； (2)履带式起重机： (3) 卷扬机； (4)龙门吊起重机；（5）架桥机二、工程概况三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010)； (2) 《钢结构设计规范》(GB50017)； (3) 《起重机使用说明书》； (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)； (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)； (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》； (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。四、安全技术设计 1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）桁架的主体结构；（3）吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。（2）钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [Fg]＝αFg/K （1）式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）； Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； α——换算系数，按表2取用； K——钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳合用程度判断表6 （4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。带环吊钩规格（mm）表7 ②卡环（卸甲、卸扣）

风机设备吊装方案

南京西路XXXX号工程风机设备施工吊装方案施工单位______________________________ 工地名称______________________________ 编制人-------------------------------- 日期_________________________________

风机设备吊装方案摘要本工程总建筑面积28000M2,具有工程大建筑面积广，施工质量要求和技术要求高，工期紧等特点。本方案编制时，施工现场“三通一平”工作已经基本就绪，地面已作硬底化。一、工程简介本工程位于南京西路XXXX号，总建筑面积为28000M2，总共三十二层。地下四层，地上一到四层为裙楼部分，五楼到三十层位塔楼部分。地下二三四层主要为停车库，地下一层为超市、饮食和厨房、物业用房与变配电、冷冻机房、锅炉房等设备用房，地上为商业用房和办公楼。本工程需机械吊装的设备有：FAF-B1-05及FAF-B1-06大型风机两台，风机外形尺寸为3700（L）*3230（W）*3150（H），从地面（0.000米）吊装口吊至地下一层（-5.800米）考虑到现场的实际状况,此次对风机进行分解，分解清单如下: 吊装设备清单吊装方式及吊具

2.1经对施工现场的实际勘察及吊装设备尺寸重量决定采用塔吊方式吊装最为安全可靠。 221吊具选用现场一台132EC-H塔式起重机（塔吊起重臂长45米, 内爬式）。 2.2.2配备交流电焊机一台，焊割用具若干套。 2.2.3 2吨葫芦2-3个。 2.2.4紧固件、吊装带、工具等若干。 2.2.5牵引用走管若干。三、132EC-H塔式起重机技术参数 3.1许用参数本工程选用参数 3.2塔机安装类型：内爬式 3.3最大起重量为8t;起重臂长度31m处，额定起重量为 4.33t;起重臂长度45m处，额定起重量为2.75t. 3.4塔机安装时起重臂铰点高度为12.12m（塔机安装在基础大底板内）.

吊装专项安全施工方案

重庆路快速路工程吊装安全施工方案编制单位：编制时间：

一、工程概况本工程施工内容主要为行道树施工、通槽施工、中央分隔带绿化施工、东侧绿化带施工、自行车道铺设、小区广场地面硬化铺设等。本工程中的景石及胸径在20cm以上的大树采用16T或25T汽车式起重机进行吊装、就位。二、编制依据本方案根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）、《山东省安全生产条例》及相关法律、法规制订。三、施工前准备起重机驾驶员必须持证上岗，起吊时应有专人指挥，专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊钩、吊具、钢丝绳及吊装绑扎用的索具、绳索应符合要求，其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求，并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格，并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前，施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应正确佩带安全劳动保护用品。四、大树栽植安全、施工工艺 1、根据大树栽植位置及现场作业环境合理选择吊车位置。 2、大树起吊前应在树的上端系拉绳，以便在起吊后调整、控制树形姿态及朝向，防止晃动。正式吊装前应进行试吊。 3、在吊装大树时，对大树吊点位置进行保护，具体做法为在大树上用草绳缠绕2圈，外面再用多个竹片进行包裹，起吊时采用吊带进行捆绑吊装，防止损坏大树表皮。吊点位置选择在平衡点捎上位置，使得大树在完全起吊后能够竖直。 4、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从专人指挥，遵守起重机械安全用技术规程和现场安全规章制度。有权拒绝执行冒险作

装配式结构吊装施工方案

目录一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五．应急预案 ..........................................

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办编制人员：罗聪技术负责：罗聪项目经理：张勇报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集：（1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范（2）、12K101-1 轴流通风机安装（3）、05K102_风机安装图集三、风机安装 1、风机搬运整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装（1）方案（一）方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作

绿化吊装专项安全施工方案

吊装专项安全施工方案一、工程概况：本工程为道路绿化工程，绿化总面积约万㎡。本工程中的景石及胸径在20cm以上大树采用16t、25t、36t汽车起重机进行吊装就位，二、编制依据：本方案根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）、《湖北省安全生产条例》及相关法律法规制定。三、施工前准备：起重机驾驶员必须持证上岗，起吊时应有专人指挥，专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊钩、吊具、钢丝绳及吊装绑扎用的索具、绳索应符合要求，其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求，并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格，并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前，施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应正确佩带安全劳动保护用品。四、大树栽植安全、施工工艺： 1、根据大树栽植位置及现场作业环境合理选择吊车位置。 2、大树起吊前应在树的上端系拉绳，以便在起吊后调整、控制树形姿态及朝向，防止晃动。正式吊装前应进行试吊。 3、在吊装大树时，对大树吊点位置进行保护，具体做法为在大树上用草绳缠绕2圈，外面再用多个木楔进行包裹，起吊时采用吊带进行捆绑吊装，防止损坏大树表皮。吊点位置选择在平衡点捎上位置，使得大树在完全起吊后能够竖直。 4、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从专人指挥，遵守起重机械安全使用技术规程和现场安全规章制度。有权拒绝执行冒险作业和违章作业的命令和要求。严禁在基坑底或树穴内指挥就位吊装物和大树。各施工操作人员严禁站在起重臂下及吊车回转半径内。 5、吊装未作可靠固定、大树未回填种植固定之前，起重机应保持悬挂工作状态，严禁提前卸除起吊索具。大树回填种植土后应及时打四角桩进行支撑或拉揽风绳固定。五、景石吊装安全、施工工艺： 1、吊装、运输及摆设景石前组织全体作业人员进行吊装技术交底和吊装、运输及摆设景石人安全技术交底，使全体作业人员都熟悉吊装运输及摆设景石的施工方案，知悉吊装运输及摆设景石施工顺序、安全预案、施工主要措施。 2、专人负责所需工具、吊具、索具检查。专人指挥，严禁在基坑底指挥就位吊装景石。各施工操作人员严禁站在起重臂下及吊车回转半径内。 3、指导项目人员及机械清除吊装区域的障碍物，现场道路平整，以便汽车吊及运输车辆进场。按要求对景石基坑进行测试验收、调整，以确定景石的摆放位置符合要求。 4、在景石的2/3高处捆绑钢丝绳；吊装运置景石要注意景石的方位方向。 5、采用25t或36t的汽吊进行试吊；景石吊装就位前，必须先捆绑钢丝绳的捆绑是否牢固。 6、试吊成功后，正式吊装前，要严格检查吊具运行是否正常完好，吊点和吊具的各个节点是否牢靠坚固，经确认能保证安全可靠后，方可进行正式吊装。

汽车吊起重吊装方案样板

杭州拱墅万达广场大商业幕墙工程吊装施工方案编制：审核：批准：武林建筑工程有限公司 2014年2 月 20 日

目录一、工程概况 (1) （一）工程简述 (1) （二）吊装工序流程图 (1) 二、吊装工作组织网络图 (2) 三、吊装前准备工作 (2) 四、吊装工艺流程 (3) （一）变幅操作 (3) （二）臂架伸缩操作 (3) （三）起升操作 (3) （四）回转操作 (4) 五、吊装设备选型 (5) （一）吊装设备的规格、型号 (5) （二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5) （三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6) 六、安全技术措施 (6) （一）钢丝绳的安全使用及报废 (6) 七、吊笼安装示意图 (11)

一、工程概况（一）工程简述本工程杭州拱墅万达广场大商业外幕墙工程，本工程使用16t-25t汽车吊，吊装吊笼载人操作（仅用于载人，严禁吊物）。（二）吊装工序流程图

二、吊装工作组织网络图三、吊装前准备工作吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。