灰土技术交底大全

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1.3作业条件
1.3.1对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙应达到规定的强度。
1.3.2当地下水位高于基槽底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下500mm左右。
1.3.3施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数≥0.95、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。
三、质量标准
3.1主控项目
3.1.1基底的土质必须符合设计要求。
3.1.2灰土的配合比必须符合设计要求。
3.1.3灰土的压实系数必须符合设计要求。
3.2一般项目
3.2.1配料、含水量正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮和裂缝现象。
3.2.2留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
2.2检验土料和石灰粉的质量并过筛
技术负责人: 交底人: 接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
白银区银馨家园保障性住房项目
交底部位
房心、地沟、散水3:7灰土回填
工程编号
室外工程
日 期
2014.10.25
交底内容:
检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。需控制消石灰粒径应≤5mm,土颗粒粒径应≤20mm。
技术负责人: 交底人: 接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
白银区银馨家园保障性住房项目
交底部位
房心、地沟、散水3:7灰土回填
工程编号
室外工程
日 期
2014.10.25
2.6.2留接槎规定:灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接触距离不得小于500mm。铺灰时应从留槎处多铺500mm,夯实时夯过接槎缝300mm以上,接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。当灰土基础标高不同时,应做成阶梯形。阶梯按照长:高=2:1的比例设置。
5.4应将生石灰快熟化并认真过筛,以免因颗粒过大遇水熟化体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂。
2.3灰土拌合
2.3.1灰土的配合比3:7(消石灰:粘性土体积比)。灰土必须过斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌3次,拌合好的灰土颜色应一致,且应随用随拌。
2.3.2灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应翻松晾晒或洒水湿润,其含水量控制±2%范围内。
2.7找平和验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平,低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。
2.8雨期施工
2.8.1雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸泡的灰土应在晾干后,再夯打密实。
五、应注意的质量问题
5.1施工时,应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移。
5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备有足够的照明设施。
5.3应按要求测定干土质量密度:灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合要求后才能铺摊上层的灰土。密实度未达到设计要求的部位,均应处理并进行复验。
夯实厚度(mm)
备注
1
人工夯
40~80
200~250
120~150
人工打夯,落高400~500mm
2
轻型夯实工具
120~400
200~250
120~150
蛙式打夯机、柴油打夯机Hale Waihona Puke Baidu
2.6夯打密实
2.6.1夯压的遍数应根据现场试验确定,一般不少于3遍。若采用人力夯或轻型夯实工具应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。若采用机械碾压,应控制机械碾压速度。对于机械碾压不能到位的边角部位必须补以人工夯实。每层夯压后都应按规定用环刀取样送检,分层取样试验,符合要求后方可进行上层
分层厚度(与设计要求比较)
±50
水准仪
技术负责人: 交底人: 接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
白银区银馨家园保障性住房项目
交底部位
房心、地沟、散水3:7灰土回填
工程编号
室外工程
日 期
2014.10.25
交底内容:
四、成品保护
4.1灰土应当日铺填夯实,铺填的灰土不得隔日夯打,灰土回填打完后,应及时进行回填的施工,否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。夯实后的灰土3d不得受水浸泡。
2.4槽底清理
基槽底基土表面应将虚土、杂物清理干净,并打两遍底夯,局部有软弱土层或孔洞时应及时挖除,然后用灰土分层回填夯实。
2.5分层铺灰土
2.5.1各层虚铺都用木耙找平,参照标高标志用尺或标准杆对应检查。
2.5.2每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按下表选用
项次
夯具的种类
重量(kg)
虚铺厚度(mm)
表C1-3技术交底记录
工程名称
白银区银馨家园保障性住房项目
交底部位
房心、地沟、散水3:7灰土回填
工程编号
室外工程
日 期
2014.10.25
交底内容:
一、施工准备
1.1材料要求
1.1.1土料:优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土,不得含有有机杂物,严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用,其颗粒粒径不大于15mm,含水率应符合规定。
3.2.3夯打遍数应符合要求,夯打坚实的灰土声音清脆。
3.2.4石灰粒径、土料粒径、有机质含量应符合规定要求。
3.2.5允许偏差应符合下表的规定
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
石灰粒径
≤5
筛分法
2
土颗粒粒径
≤20
筛分法
3
土料有机质含量
5%
实验室焙烧法
4
含水量(与要求的最优含水量比较)
±2%
烘干法
5
1.1.2石灰:应采用袋装石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛,其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替,其粒径均不得大于5mm。
1.2主要机具
一般应备有人力夯、蛙式打夯机或压路机、振动碾、手推车、筛子(孔径5~10mm和15~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
1.3.4施工前,应作好高程的标志,一般做法为在基槽边坡上每隔3m钉木桩,标识灰土上平高程。
1.4土工试验
1.4.1现场土工试验必须具备所需要的环刀、锯条、称重天平、酒精灯、烘土托盘等。
1.4.2现场必须配备专业的土工试验员并持证上岗。
二、操作工艺
2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
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