深度剖析雷蒙磨粉机电器控制部分组成结构

雷蒙磨粉机电器控制包括哪些组成结构，每个组成部分有什么用途？在深入了解前，先理解设置电器控制部分的用意，雷蒙机工作为电动势原理，电力是生产线所有机械活动的动能来源，而控制则是供给多少快慢的中枢环节。自动化生产模式越来越受推崇，电器控制地位则随之提高，电器控制可使磨粉工艺更加方便、快捷、高效，今天通用矿山机器小编和大家深度剖析雷磨机电器控制组成结构是什么？

磨粉机电动机系统控制均集中在控制柜内，电动机是电能想动能转换的枢纽，各机启动的先后应按操作程序和规程进行，其中包括风机启动控制、主机控制、分析机控制三个不可或缺的部分，另外还有振动给料机控制、斗式提升机控制等，根据客户要求设置不同的控制系统。本控制柜中，除分析机、给料机外，其余各机电机均为一般交流异步电动机，可参考下图雷蒙磨内部组成易损件配件位置图。

风机启动控制

本控制系统，对电机容量大于30KW，采用降压启动，小于30KW采用直接启动，系统中风机采用星三角启动，主机采用延边三角启动。

星三角的启动与正常运转连接，由接触器与时间继电器组成控制线路，自动旋转，用户可根据启动情况自行调整。时间继电器一般调整延长时间为大于6秒，用户可根据启动情况自行调整。

振动给料机控制

电磁振动给料机的结构原理，电振机是一个双质点定向强迫振动系统，由料槽连接叉衔铁所组成，其悬挂在料仓下端并有一定的游动间隙呈自由状态，不得有卡住或它物相碰现象，以避免工作时有噪音生产。

1、电振机安装后，将作用在定位连接叉上的螺钉松开（上三个下一个），松开后用螺母拧紧，打开电振器后盖，检查铁芯与衔铁间隙应在1.8-2.1毫米内，并两者应平行清洁，各

螺钉应紧固，最后将盖装上固定。

2、通电空载实验，将电控箱调振幅电位器R、由小逐渐加大，其振幅应在1.8-2.5毫米间，电流在1.2安，连续工作数小时以上振幅电流是否稳定，正常后打开料仓闸门送料，观察期给料量电流是否稳定，允许振幅下降0.5毫米，如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求，方将振动器吊装倾斜20°角，使之满足给料量要求。

分析机控制

分析机控制采用JDLA型调速电机传动，通过控制柜上电磁滑差控制按钮来控制，启动按钮鼠笼电机部门首选运转，然后合上滑差电源开关，调节转速旋钮使分析机达到所需转速和所需细度（粉子粒度）相吻合，依此可控制粒子的粒度。

雷蒙磨粉机电器控制部分的作用及意义是什么？

1、磨粉生产工艺实现自动化，更简单、便捷。

2、自动化控制生产更准确，机器故障率小，磨机出料品质更高。

3、自动控制减少现场操作人员数目，为企业节能人力成本。

4、电器自动化高效便捷的作用效果是经济发展主流方向。

电器控制部分既像磨粉生产线大脑控制中枢，又好似心脏，它控制整个生产工艺的启动与停止，控制环节一旦出故障整个生产线将处于瘫痪状态，而电器配件故障率相对较高，保障电压的稳定性，购买优质电器配件是保障电器控制有效操作的关键，郑州通用矿山多采用优质进口电器元件，制造精密、故障率低，是整台雷蒙磨稳定运行强有力的保障。

电梯的电气控制系统设计与实现参考文本

电梯的电气控制系统设计与实现参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电梯的电气控制系统设计与实现参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。电梯是当前高层建筑不可缺少的垂直方向的交通运输工具，随着计算机及微电子技术的快速发展，电梯控制技术发生了巨大变化，其中PLC控制系统代替传统的继电器控制以及电梯采用了对电动机实现线性调速的调压调频技术，能达到电梯安全平稳运行。随着人们生活水平的提高及高层建筑的普及，电梯是当前高层建筑不可缺少的垂直方向的交通工具，电梯是集机电一体的复杂系统，涉及机械传动、电气控制和土建等工程领域多种领域专业与一体的综合技术。随着社会的发展及对安全的重视，在设计电梯的时候，应具有高度的安全性。这样就对建筑内的电梯的调速精度、调速范围等静

态和动态特性提出了更高的要求。当前由可编程序控制器(PLC)和微机组成的电梯运行逻辑控制系统具有可靠性高、维护方便、开发周期短，对机械零部件和电器元件都采取了很大的安全系数和保险系数。电梯的控制是相对比较复杂的，PLC可编程控制器把机械与电气部件有机地结合在一个设备内，把仪表、电子和计算机的功能综合在一起，使得电梯过程控制更平稳、可靠，抗干扰性能增强，电梯运行更加可靠，并具有很大的灵活性，可以完成更为复杂的控制任务，己成为电梯控制的发展方向。电梯自动控制系统特点从电梯结构分析电梯由机械系统和控制系统组成。电梯机械部分主要由轿厢、牵引系统、导轨门系统、平衡系统、导向系统以及机械安全保护装置等部分组成；而电气控制部分由电力控制系统、运行逻辑功能控制系统组成。轿箱是用来运送乘客或货物的电梯组件，由轿箱架和轿箱

1-立式磨粉机结构分析

立式磨粉机结构分析立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立式磨粉机主要由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方。加压装置是为磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。立磨粉机中这些不同的零件，在生产中发挥了不同的作用下面我们来对这些不同的零件进行详细的分析： 1、磨盘：包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、刮料板和

提升装置等。 2、磨辊：辊套为易磨损件，要求有足够的韧性和良好的耐磨性能,这样才能保证立式磨粉机具有较好的使用寿命。 3、选粉机，可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类： a.静态选粉机工作原理类似于旋风筒，结构简单，无可动部件，不易出故障。但调整不灵活，分离效率不高。 b.动态选粉机这是一个高速旋转的笼子，含尘气体穿过笼子时，细颗粒由空气摩擦带入，粗颗粒直接被叶片碰撞拦下，立式磨粉机转子的速度可以根据要求来调节，转速高时，出料细度就越细，与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度，细度控制也很方便。 c.高效组合式选粉机将动态选粉机（旋转笼子）和静态选粉机（导风叶）结合在一起，即圆柱形的笼子作为转子，在它的四周均布了导风叶片，使气流上下均匀地进入选粉机区，粗细粉分离清晰，选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大，因此叶片的磨损也大,在立式磨粉机工作的时候,需要定期的进行更换。 4、加压装置：液压装置，储能器。 5、监视装置：摇臂监视、振动监视。 6、传动装置：电动机、减速器。 7、喷水系统：降低温度、稳定料层。 8、粗粉外循环系统：提升机。

黎明重工——LM系列立式磨粉机矿渣制备系统详解

矿渣是高炉炼铁的副产品，具有较高的潜在活性和水硬性，能够改善混凝土的工作性，提高混凝土硬度、耐久性。黎明重工立式矿渣磨对处理矿渣、水渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣有非常高的性能。由于之前缺乏环保意识，矿渣作为废弃物随意处置，如今，矿渣经过设备处理也能“变废为宝”成为一种资源。矿渣微粉生产线主要由原料系统、磨机系统、成品系统和热风系统组成。一、原料系统水渣由抓斗起重机上料到受料斗，通过振动给料机、皮带机输送到水渣库。在皮带机上部设有带式电磁除铁器和金属探测器。水渣通过带式电磁除铁器除铁后，如金属探测器检测到仍有金属，气动三通阀将直接把含有金属的水渣排出。不含金属的水渣由皮带机输送到水渣库。水渣库下部装有皮带计量称，经过计量的水渣通过皮带机向水渣磨上料。二、磨机系统由皮带机输送的水渣通过气动双翻板阀进入立磨内部，水渣在立磨内部被碾磨成微粉，同时被热风炉送入的热风干燥。经过选粉机选择的微粉由热风输送到气箱脉冲收尘器收集，

收集后的微粉通过空气输送斜槽向成品系统输送。部分不能通过选粉机的微粉和金属颗粒经过气动双翻板阀进入磨机返料外循环，返料由斗提机经鼓型除铁器除铁后再次进入立磨。三、成品系统由磨机系统气箱脉冲收尘器收集的成品微粉通过空气斜槽、斗提机提升到成品库。入库的微粉由库侧散装机卸料，通过空气输送斜槽输送到码头装船。同时，在成品库下方设置了库底散装机供汽车卸料使用。四、热风系统热风系统采用卧式热风炉结构，高炉煤气燃烧的高温烟气供立磨使用，以干燥高炉水渣原料及微粉成品。本系统采用液化气点火并作为长明火，以防止高炉煤气熄火。立式磨粉机（立磨）是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计，配合工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于

电气控制系统简介

电厂电气专业简介发电厂电气专业是发电厂的重要组成部分，也是电力系统的重要部分，它是发电厂联系系统的纽带，对整个发电厂和电力系统的稳定运行起着举足轻重的作用。我们厂电气专业在设计和生产运行方面都有特殊性，为了更好了解我厂电气专业的概况，特编写本专业简介。一．电气一次部分 1. 主接线形式： ●一期工程安装两台600MW汽轮发电机组，采用发电机——主变压器——220KV线路组接入聊城北郊变电站的220KV母线，厂区内不设电气升压站。220KV高压系统为中性点直接接地。 ●规划中的二期工程同样安装两台600MW汽轮发电机组，采用发电机——主变压器——500KV线路组接入聊城北郊变电站的500KV母线，厂区内不设升压站。 2 . 厂用电接线形式： 2.1接地方式高压厂用电6KV系统，高厂变及高备变中性点中阻接地，接地电流约600A，电阻值为6.06欧。发电机中性点经接地变压器二次电阻接地，接地电阻0.59欧。 2.26KV厂用电接线： 2.2.1 高厂变由主变低压侧经封闭母线引接电源。高压厂用变压器低压侧采用分裂绕组，每台机组均设四段高压厂用工作母线，四段母线分别由两台高厂变的四个低压绕组供电。互为备用及成对出现的高压电动机及低压变压器，分别由不同变压器的相应绕组供电。一期两台机组输煤除灰的6KV负荷设两个母线段，在负荷中心附近设配电装置，分别从主厂房工作段引接，两段6KV母线之间配置有分段开关。 2.2.2 6KV厂用系统采用中电阻接地系统，接地电阻为6.06欧。开关采用XX开关厂生产的真空开关。 2.3 400V厂用电接线：低压厂用电400V系统采用动力配电中心（PC）—电动机控制中心（MCC）的接线方式。容量为75KW以上，220KW以下的低压电动机及MCC由PC供电。容量为75KW以下的电动机由分散的电动机控制中心供电。每台机组主厂房内设置动力配电中心，辅助车间根据负荷分布情况分区设置动力配电中心，具体情况如下： 2.3.1 汽机动力配电中心（2*1250KVA，低压厂变容量下同） 2.3.2 锅炉动力配电中心（2*2000KVA） 2.3.3 电除尘动力配电中心（2*2000KV A） 2.3.4 公用动力配电中心（2*2000KVA两台机组共用） 2.3.5 翻车机动力配电中心（2*1000KV A） 2.3.6 输煤动力配电中心（2*2000KVA） 2.3.7 除灰动力配电中心（2*800KV A） 2.3.8 化学水处理动力配电中心（2*1000KVA） 2.3.9 循环水处理动力配电中心（2*1000KVA） 2.3.10 动力配电中心（2*400KV A） 2.3.11工业水处理动力配电中心（2*400KV A） 2.3.12机组的检修及照明动力中心（按机炉分开）每段400V动力配电中心均用分段开关分为AB两个半段，每个半段由一台6.3/0.4KV变压器供电。两台变压器为暗备用。正常运行动力中心分段开关断开，当一台变压器检修时，分段开关手动投入。电动机控制中心根据负荷分布情况分散成对配置，互为备用及成对出现的负荷，分别由对应的两段电动机控制中心供电。电动机控制中心均采用单电源供电方式。对单台1、2类电动机设单独的MCC，由不同的动力配电中心双电源供电。低压厂用电400V系统采用中性点直接接地方式。二．主设备部分 1．发电机本体： ●发电机为XX电机厂生产的水-氢-氢600MW汽轮发电机。型号：QFSN-600-2型

汽车电控系统组成

汽车发动机电子控制系统(Engine Electronic Control System，简称EECS)通过电子控制手段对发动机点火、喷油、空气与燃油的比率、排放废气等进行优化控制，使发动机工作在最佳工况，达到提高性能、安全、节能、降低废气排放的目的。汽车发动机电子控制系统主要包括： -燃油喷射控制； -点火系统控制； -怠速控制； -尾气排放控制； -进气控制； -增压控制； -失效保护； -后备系统； -诊断系统等功能。另外，随着网络、集成控制技术的广泛应用，作为汽车控制主要单元的EMS系统通过CAN(Controllers Area Network)总线与其他控制系统，例如：安全系统(如ABS、牵引力电子稳定装置ESP (Electronic Stability Program))、底盘系统（如主动悬挂ABC(Active Body Control)）、巡航控制系统（Speed Control System或Cruse Control System）以及空调、防盗、音响等系统实现网络互联，实现信息共享并实施集成优化统一控制。汽车发动机电子控制系统主要涉及以下技术内容：一传感器所谓的传感器,简单来说:就是能够感测到外在环境中物理状态变化的电子组件,而其中的物理变化,则包括速度、温度与电量等。最早的车用传感器是应用在感测引擎或是驱动系统的状态,包括:氧气、流体、温度、地压与电流等。要包括空气温度传感器、压力传感器、空气流量传感器、转速传感器、曲轴位置传感器、爆燃传感、节气门位置传感器等。（一）．温度传感器汽车用温度传感器主要用于检测发动机温度、吸入气体温度、冷却水温度、燃油温度以及催化温度等。温度传感器有热敏电阻式、线绕电阻式和热偶电阻式三种主要类型。这三种类型传感器各有特点，其应用场合也略有区别。（二）．压力传感器压力传感器主要用于检测气缸负压、大气压、涡轮发动机的升压比、气缸内压、油压等。吸气负压式传感器主要用于吸气压、负压、油压检测。汽车用压力传感器应用较多的有电容式、压阻式、差动变压器式(LVDT)、表面弹性波式(SAW)。（三）．流量传感器流量传感器主要用于发动机空气流量和燃料流量的测量。进气量是燃油喷射量计算的基本参数之一。空气流量传感器的功能：感知空气流量的大小，并转换成电信号传输给发动机的电子控制单元。空气流量的测量用于发动机控制系统确定燃烧条件、控制空燃比、起动、点火等。

气压式磨粉机安全操作规程示范文本

气压式磨粉机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气压式磨粉机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、经常检查磨辊轴承部位，发现轴承过热或声音异常应及时处理。 2、检查齿楔带使用情况，发现过紧或过松，应及时进行调整。 3、经常检查磨辊轧距调节机构，确保偏心机构活动灵活。 4、定期检查气路中气动元件、管路、接头是否有损坏或泄漏，发现异常及时更换。 5、定期清理气源三联件中的过滤物，保证供气系统空气清洁。 6、定期在润滑部位加注规定的润滑油脂。 7、拆装磨辊时，要避免碰撞。合理调节慢辊能自动脱

开，以免损坏部件。 8、严禁设备运行时进行修理。 9、检查物料时，手与磨辊保持一定距离。 10、操作人员有权拒绝非本岗位人员启动设备。 11、设备维修时，应切断电源，挂牌，专人监护，谁挂牌，谁摘牌。 12、发觉异常响声时，立即停机检查。 13、磨粉机维修前后要对工具进行检查核对，以免遗留在设备内发生事故。 14、保持设备清洁，无积灰，无死角。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

汽车电气系统的组成与特点

电气一、汽车电气系统的组成现代汽车所装备的电气系统，按其用途可大致归纳并划分为下面四部分： 1．电源系统电源系统包括蓄电池、发电机及其调节器。前两者是并联工作，发电机是主电源，蓄电池是辅助电源。发电机配有调节器的作用是在发电机转速升高时，自动调节发电机的输出电压使之保持稳定。 2．用电系统汽车上用电系统大致可分为以下几类： (1)起动系：主要机件是启动机，其任务是起动发动机。 (2)点火系：它是汽油发动机的组成部分，包括电子点火系统或传统点火系统的全部组件。其任务是产生高压电火花，按发动机的工作顺序点燃气缸内的可燃混合气。 (3)照明系统：包括车内外各种照明灯以及保证夜间安全行车所必须的灯光，其中以前照明灯最为重要。军用车辆还增设了防空照明。 (4)信号系统：包括电喇叭、蜂鸣器、闪光器及各种信号灯等，主要用来保证安全行车所必要的信号。 (5)电子控制系统：主要指由微机控制的装置，包括：电子控制点火装置、电子控制燃油喷射装置、电子控制防抱死制动装置、

电子控制自动变速装置等，分别用来提高汽车的动力性、经济性、安全性、排气净化和操纵自动化等性能。 (6)辅助电器：包括电动刮水器、低温起动预热装置、空调器、收录机、点烟器、防盗装置、玻璃升降器、座椅调节器等。辅助电器有日益增多的趋势，主要向舒适、娱乐、保障安全方面发展。 3．检测系统包括各种检测仪表如电压表、电流表、水温表、油压表、燃油表、车速里程表、发动机转速表和各种报警灯，用来监测发动机和其它装置的工作情况。 4．配电系统配电系统包括中央接线盒、电路开关、保险装置、插接件和导线等，以保证线路工作的可靠性和安全性。二、汽车电气系统电系的特点汽车电气系统具有以下四个特点： 1．低压汽车电系的额定电压有12伏（V）、24V两种，汽油车普遍采用12V电系，而柴油车多采用24V电系。电器产品额定运行端电压，对发电装置12V电系为14V；对24V电系为28V。对用电设备电压在0.9～1.25倍额定电压范围内变动时应能正常工作。 2．直流汽车电系采用直流是因为起动发动机的启动机，为直流串激

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程（一）开车前的准备（1）全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常，保证机器接地，避免机壳带电。（2）拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象，在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮，在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料，在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。（3）使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙能否达到标准，并进行检修调整。（4）每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。（5）整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无石子、金属等硬物夹杂。（二）操作及注意事项（1）启动塑料粉碎机电动机，塑料粉碎机运转正常后进行投料。（2）投料应均匀，避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转，在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。（3）若发现塑料粉碎机异常噪音声响，应立即停车检查。（4）塑料粉碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。（5）塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。（6）塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。（7）塑料粉碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。（8）在粉碎过程中要注意个人人身安全，不要穿过于宽松的衣服不要留长发，避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。三、维护与检修（一）塑料粉碎机的维修与检修（1）塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。（2）每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。（3）塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整，塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。（4）避免机器过热运转，必要可停机冷却。

黎明重工LM系列立式磨粉机

随着磨粉机械研发技术的大幅提升，LM系列立磨的产品技术优势也日益凸显，并逐渐的为国内水泥、电力、钢铁、冶金、建材、化工等行业所接受，成为行业粉磨投资优选设备。 LM立磨采用新型碾磨装置自动化电控系统，集烘干、粉磨、选粉、输送于一体，精于非金属矿、煤粉、矿渣微粉三大领域。物料：水泥、煤、长石、方解石、滑石、铁矿、铜矿、磷矿、石墨、石英、矿渣。进料粒度：38-65mm 产量：13-70T/H 性能特点投资费用低设备集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积少，

可露天布置，节省大量投资费用。运行成本低效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗降低，运行成本减少。磨损小：工作中磨辊并不与磨盘直接接触，磨辊与衬板采用耐磨材料制作，使用寿命长，磨损少。烘干效率高由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。环保清洁震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。操作维修简便（1）装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。（2）装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。（3）通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。产品质量稳定（1）由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。（2）产品中含铁量少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。

汽车电气系统的组成与特点教学提纲

汽车电气系统的组成与特点

装置、电子控制自动变速装置等，分别用来提高汽车的动力性、经济性、安全性、排气净化和操纵自动化等性能。 (6)辅助电器：包括电动刮水器、低温起动预热装置、空调器、收录机、点烟器、防盗装置、玻璃升降器、座椅调节器等。辅助电器有日益增多的趋势，主要向舒适、娱乐、保障安全方面发展。 3．检测系统包括各种检测仪表如电压表、电流表、水温表、油压表、燃油表、车速里程表、发动机转速表和各种报警灯，用来监测发动机和其它装置的工作情况。 4．配电系统配电系统包括中央接线盒、电路开关、保险装置、插接件和导线等，以保证线路工作的可靠性和安全性。二、汽车电气系统电系的特点汽车电气系统具有以下四个特点： 1．低压汽车电系的额定电压有12伏（V）、24V两种，汽油车普遍采用12V电系，而柴油车多采用24V电系。电器产品额定运行端电压，对发电装置12V电系为14V；对24V电系为28V。对用电设备电压在0.9～1.25倍额定电压范围内变动时应能正常工作。 2．直流

94 M-25型立式磨粉机设计

题目：M-25型立式磨粉机的设计学

摘要目前，国内消费市场中“食品粉碎机”频频上市，散发出诱人的魅力，展示着广大的市场前景。业内人士认为，“家用食品粉碎机”市场消费面宽，功能新颖独特，它将成为家庭生活的“好伴侣”。本文主要讲述了“家用食品粉碎机”的机械结构及外观设计。在这次设计过程中，首先对江西南昌洪诚大市场进行了调查，收集了大量的资料，然后对粉碎机的外观特征进行了构思，并首次采用了三维建模软件Pro-E 对所设计的零部件进行了实体建模，突破了二维空间，使其更加直观。在控制电路的设计方面新增了安全触碰压紧开关，使其更具人性化，对人体和电动机更多一层保护。在材料的选择上，料斗我采用了PMMA材料，使粉碎机的强度有所提高，由于PMMA是透明的，所以能非常准确的判断所加工原料的多少，同时也使其重量大大减轻。关键词食品粉碎机、机械结构、外观、设计

ABSTRACT Now,the domestic consumes the market the inside" food smashes appliance" appear on market again and again, Send forth an attractive magic power, display the bright market foreground. The industry insider thinks," the household-use food smashes appliance " the market consumes the breadth, the function is novel and pecial, it will become the " good companion" of the home life. This text discussed primarily" the household-use food smashes appliance " of machine construction and external appearance design. In this design process, first has carried on the investigation to the hongcheng market of jiang xi, has collected the massive materials, then has carried on the idea to the grinder outward appearance characteristic, and used three dimensional modeling software Pro-E to the spare part which designed to carry on the entity modeling for the first time, broke through the two-dimensional space, caused it to be more direct-viewing. In the material choice, has used the PMMA compound materials massively, enable the grinder the intensity to have the enhancement, and causes its weight to reduce greatly. Keywords The household-use food smashes appliance, machine construction, and external appearance,design

雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

雷蒙磨粉机在工作过程中会出现的故障主要以下七方面，我们对此作了具体的分析： 1.不出粉（正常情况下突然不出粉或少出粉）出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。 2.出粉过粗或过细产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。

处理方法：调整分析机转速及风量大小。 3.主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。处理方法：清除回气箱内和管道内的积粉，均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。 4.主机声响大并有振动产生原因：通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大，地脚螺钉松动，装配时主机上单向推力轴承上下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承顶起；料太硬，料似粉状或进料太少；或者是基础不牢固。处理方法：找正中心，二联轴器不同心度保证在0.30mm以下。调整联轴器间隙为5mm左右。如磨料已成粉状，可把主机转速降为110 - 120r/min；拧紧地脚螺钉和所有紧固件。 5.鼓风机振动产生原因：地脚螺钉松动；或是考虑由于叶片磨损不均匀或叶片积灰而产生的不平衡。处理方法：拧紧地脚螺栓。清除叶片积灰或调换叶片。 6.减速机及分析机发热产生原因：由于上下轴承装配无间隙；油的黏度大，上部轴承缺油；油加得太多，不易散热；空气过滤器安装时漏装，并把管接头堵死，起不到保护作用，使粉尘从转盘下面进入油池内。

木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9444 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

木材粉碎机安全生产操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。 4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2-4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟，注意防火。淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

电气控制系统由哪几部分组成

电气控制系统由哪几部分组成电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。为了保证一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能： (1)自动控制功能。高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。 (2)保护功能。电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。 (3)监视功能。电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。

(4)测量功能。灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电)，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。 (1)电源供电回路。供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种。 (2)保护回路。保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V 等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。 (3)信号回路。能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。

电气控制系统的调试训练复习试题(有答案解析)

一、填空题（每空1分，共30分） 1．交流接触器铁心上短路环的作用是：减小衔铁吸合时的振动和噪音。 2. 热继电器一般用于电动机的长期过载保护保护。接触器除通断电路外，还具有欠压和失压保护作用。 3. 三相鼠笼式异步电动机Y-△降压启动时启动电流是直接启动电流的1/3倍，此方法只能用于定子绕组采用△接法的电动机。 4. 要实现电动机的多地控制，应把所有的启动按钮并联连接，所有的停机按钮串联连接 5.交流接触器主要由触头系统、电磁系统、和灭弧系统组成。为了减小铁心的振动和噪音，在铁心上加入短路环。 6.欠电流继电器在正常工作电流流过线圈时，衔铁是吸合状态，而当流过线圈的电流小于整定电流时衔铁释放。 7.三相闸刀开关垂直安装时，电源端应在上方，负载端应在下方。 8.复合按钮的复位顺序为：常开按钮先断开，常闭按钮后闭合。 9.根据工作电压的高低，电器分为低压电器和高压电器。 10、热继电器是利用___电流的热效应原理来工作的保护电器，它在电路中主要用作三相异步电动机的__过载保护__。 11、接触器按其主触头通过电流的种类，可分为__直流___接触器和__交流___接触器。 12、继电接触器控制电路是由各种_按钮_、__行程开关___、_继电器_、_接触器_、__熔断器等元件组成，实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护，以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 13、速度继电器主要用作_____反接制动_______控制。 14、机床电气控制系统是由许多电气元件按照一定要求联接而成，实现对机床的电气自动控制。为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用和维护，需要将电气元件及其相互联接，用国家规定的_文字__、_符号和图形表示出来。这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图包括：_电气原理图_、_电气元件接线图_、_电气元件布置图_三种图。 15、机床中最常见的降压起动方法有Y-转换、_定子绕组串电阻__和自耦变压器（补偿器）降压起动三种。 16、机床上常用的电气制动控制线路有两种即___反接制动___和__能耗制动________。 17、时间继电器是指__用来实现触点延时接通或延时断开的控制________的电器。 18、接触器按其主触头通过电流的种类，可分为__直流___接触器和__交流___接触器。 19、继电接触器控制电路是由各种_按钮_、__行程开关___、_继电器_、_接触器_、__熔断器等元件组成，实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护，以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 20、热继电器是利用___电流的热效应原理来工作的保护电器，它在电路中主要用作三相异步电动机的_过载保护。 21、在机床电控中，短路保护用_熔断器_；过载保护用热继电器_；过电流保护用_过电流继电器_。 22、低压电器通常指工作在交流（1200）V以下，直流（1500）V以下的电路中，起到连接、（控制）、（保护）和调节作用的电器设备。 23、热继电器是专门用来对连续运行的电动机实现（过载）及（断相）保护，以防电动机因过热而烧毁的一种保护电器，通常是把其（常闭）触点串接在控制电路中。 24、在电气控制技术中，通常采用（熔断器）或（断路保护器）进行短路保护。 25、行程开关的工作原理和（按钮）相同，区别在于它不是靠手的按压，而是利用（生产机械运动部件的挡铁碰压）使触头动作。

磨粉机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改磨粉机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

磨粉机安全操作规程(通用版) 1、操作者必须熟知本规程各条款。 2、本设备指定由专人保管，操作及日常维修。 3、操作者应熟悉本设备结构、性能、使用说明书，并能正确、熟练地进行操作。 4、每次操作者应有1-2人员协同工作，协同者应服从操作者的安排、指挥。 5、操作者按以下程序，在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的准备工作。 6、检查皮带的松紧和安全防护装置的可靠性，各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。 7、上下料时，磨辊上及筛内不允许有任何异物。 8、磨粉机在未启动时，磨辊应处于离闸状态。

9、按磨粉机使用说明书要求，对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。 10、操作程序（参考使用说明书）（1）转动微量调节手轮，使滑块移动到所需位置。（2）将所需磨制的物料放入料斗。（3）启动设备。（4）缓慢地推动流量调节手柄至工作位置，并检查研碎的程度及喂料情况，分别调节流量手轮和微量手轮。（5）研磨结束后，应让圆筛继续运转一段时间，使磨下物不要积存筛筒内，断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风，让里面的热气散去。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

雷蒙磨粉机(雷蒙磨、雷磨)

雷蒙磨粉机，是磨粉技术生产中的优秀机型。该设备不仅研磨效率高，而且研磨后的成品筛分率高。重要的是磨机在制粉生产过程中产生的粉尘少，环保性强。所以一经面世就成为了各种石头研磨制粉绿色环保磨粉机的理想选择。一、雷蒙磨粉机应用范畴与其它磨粉机相比，该雷蒙磨粉机的磨粉应用范围更广一些，经常被用于对各种非易燃易爆矿石物料进行高精密加工，如大理石，方解石，石灰，高岭土，水泥等，莫氏硬度小于9.3级，湿度在6%以下，各种非易燃易爆矿石物料的粉磨处理，其粉磨处理后的物料成品粒度在80—325目之间任意调节，此外，部分物料细度还可达到600目，完全能满足绝大多数企业用户的生产需要。二、雷蒙磨粉机性能优势 1、产品细度高：经雷蒙磨粉机处理后的成品粉子细度均匀； 2、耐磨性高：该雷蒙磨粉机重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高； 3、环保性好：一改往日磨粉机设计弊端，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染；

4、投资费用低：比起其他磨粉设备，该雷蒙磨粉机集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。三、雷蒙磨粉机价格因不同厂家，不同选型，以及不同技术含量，甚至不同选购方式下的雷蒙磨粉机价格均是不同的，所以要想明确知道具体市场雷蒙磨粉机价格多少钱？建议大家还需详细咨询具体的磨粉机厂家。黎明重工注重技术创新和可持续发展，研发能力、制造能力、产品质量均处于国内领先和贴近国际先进水平，拥有国家多项自主研发专题资质、河南省优秀科技企业及博士后科研工作站等资质荣誉，同时也是国内摆式磨粉机标准制定者。

汽车电气设备组成

汽车电气设备的组成一、现代汽车电气设备的组成汽车电气设备主要由三大部分组成：电源、用电设备、控制开关。 1、电源汽车电源包括：蓄电池、发电机和调节器。 2、用电设备（1）起动系统用于起动发动机，主要包括起动机和控制电路。（2）车辆电动系统包括车辆的电动车窗、电动后视镜、风窗刮水器、电动座椅、电动天窗、中控门锁等小型电机驱动的设备。（3）照明系统用于提供车辆夜间安全行驶必要的照明。包括车外照明和车内照明。（4）信号装置用于提供安全行车所必需的信号。包括音响信号和灯光信号。（5）仪表及报警装置用来监测发动机及汽车的工作情况，使驾驶员能够通过仪表及报警装置及时得到发动机及汽车运行的各种参数及异常情况，确保汽车正常运行。主要包括车速里程表、发动机转速表、水温表、燃油表、电流表、机油压力表、气压表及各种报警和指示灯。

（6）空调系统用于保持车内适宜的温度和湿度，使车内空气清新。主要包括制冷、采暖、通风和空气净化等装置。（7）娱乐和信息系统主要包括汽车音响、导航、通信等系统。（8）全车电路及配电装置主要包括中央接线盒、保险装置、继电器、电线束及插接件等。（9）汽车电子控制系统主要包括燃油喷射系统、电控点火系统、电控自动变速器、制动防抱死装置、电控悬架系统、自动空调等。 3、电气控制开关主要由点火开关、大灯开关、雾灯开关、空调开关、小灯开关等组成。二、汽车电气设备的发展历程随着汽车技术的发展，汽车已经不再是单纯的运输工具，它正向着高速、安全、经济、舒适、环保、智能化、人性化发展，而汽车电气的发展起着至关重要的作用。汽车电气技术的发展又主要是汽车电子技术的发展。电子技术在现代汽车上的应用则是以微处理机对各种工作过程的控制为主要特点。微处理机实质上是一种比较简单、便宜的单片计算机，它把中央处理单元(CPU)、一定容量的存储器和输入输出接口电路集成在一块芯片上。微处理器工作时，通过各种传感器接受输入

粉碎岗位安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书粉碎岗位安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

粉碎岗位安全操作规程 1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。 2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。 3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到三懂四会即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。 4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。 5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。 6、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器操作由操作工进行，其他任何人不准动用。+ 7、开车前操作人员给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器对运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。$W-F2wD4{^9w0D 8、粉碎机启动后，应空载试运行，确认无问题后，方可投料正式生产。 9、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。第 2 页共 4 页

10、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。 11、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。 12、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、皮带机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。 13、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理检修许可证落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂禁止启动警示牌。 14、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器运行时易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。 15、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不得私自对电器设备进行维修和维护工作。 16、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，其工作服必须符合三紧要求，长头发必须纳入帽。 17、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患，并及时报告及时消除不安全因素。第 3 页共 4 页