QC成果-运用真空预压法确保软地基固结度

• 3、该方法能加快工程施工进度，降低环境污染，保证施 工安全。该路段路基处理在整个工程中占有极其重要的位 置，如何保质保量的完成该软基处理，是保证建设项目是 否能如期交工的关键所在。
• 4、地质条件复杂，无法采用强夯、抛石挤淤等地基处理
方式，如何成功的运用真空预压技术是我小组需要共同攻
克的难题。
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其它情况
7
142
4.9%
100%
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9
114 90.5
91.2 95.1 84.6
85.5
63.5
57
30
28.5
9.5 5.5
7
0
射流泵 泥浆搅拌 塑料排水 砂垫层
其他
密封墙， 板未到设 铺设厚 故障 封闭不严 位置 度不足
情况
图2 影响软土地基合格率的排列图
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100 80 60 40 20 0
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3
ＱＣ小组概况
我们小组现有成员9人，由公司领导牵头，质量部门主抓。其 中项目部管理人员为5人，占小组成员的半数以上，为现场发现问 题解决问题打下良好基础。
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4
小组成员组成表
表二
序号 姓名 性别 年龄
职务
１ 王法精 男 47 公司副总
职称 文化程度 组内职务 高工 大学本科 组长
运用真空预压法 确保软地基固结度
胶建集团有限公司房建七公司QC小组 2011年3月17日
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பைடு நூலகம்
一、工程简介
• 青岛高新区东2号线为贯穿创业新区南北的城市次干路， 根据青岛市政工程设计院提供的《高新区规划东2号线南 段道路及综合配套工程道路工程真空排水固结法路基处理》 专项设计，以及道路工程地质实际情况，对东2号线南段 K0+048～K1+720段进行真空预压排水固结法软基处理， 处理路段全长1672m, 路基处理宽度为8.5m（西侧绿化带） +4m（人行道）+22m（车行道）+4m（人行道）+4.5m （东侧绿化带）=43m。
• 工程开竣工时间为2010.5.21-2010.10.5日，共135日历天， 工程总投资1800万元。
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2
二、QC小组简介
• 我小组于2000年成立并注册，年年有活动， 多次在全国、省、市QC小组成果交流会上 获奖，并分别荣获2007年度、2009年度 “全国工程建设优秀质量管理小组”等一 系列荣誉称号。
操作人员质量意识差，无操作 经验
加强质量意识教育和技术培训交底，制定严厉奖罚措施。
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五、目标设定
• 确保地基处理后固结度达到90%以上，5-10日内日 沉降速率小于1.5mm/d，一次性检测验收合格。
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六、原因分析
• 目标制定后我小组成员多次召开现场会议，对影响软土地 基验收合格率的原因进行详细分析，结果详见鱼骨图。
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图3：原因分析鱼骨图
制图人：高京福
处理后固结度达不到设计要求的具体原因见下表：
影响软土地基合格率的调查表
表三
质量问题
频数
累计频数
频率
累计频率
射流泵故障
泥浆搅拌密封墙，封 闭不严
塑料排水板未到设计 位置
砂垫层铺设厚度不足
90.5 30 9.5 5.5
90.5 120.5
130 135.5
63.5% 21.1% 6.7% 3.9%
63.5% 84.6% 91.2% 95.1%
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6
三、选题理由
• 1、公司对项目部的质量要求非常高，除满足规范要求外， 公司内定工程质量目标为“青岛杯”。另外建设、监理单 位对工程质量要求也非常重视。
• 2、公司在运用真空预压法加固软土地基处理方面，无成 熟的施工经验。对该课题展开公关，有利于公司在该方面 进行总结，有望形成企业级施工工法，便于今后类似工程 施工的开展。
72小时
制定对策
6 郝同伟 男 27 技术负责人 助工 大学本科 组员
72小时
实施对策
7 李 铠 男 26
质检员 助工 大专
组员
72小时
效果检测
8 李延帼 女 31 9 高京福 男 27
技术员 资料员
助工 大专
组员
助工 大学本科 组员
72小时 72小时
实施对策 数据收集
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• 名词解释(真空预压法处理软土地基)：以大气压力作为预压荷载，通过 先在需加固的软土地基表面铺设透水砂垫层，再在其上覆盖不透气的塑 料薄膜，四周密封与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空 泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生 负的孔隙水压力，将土中的孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结的 一种软土地基加固方法。
接受ＴＱＣ 教育时间
72小时
职责分工 课题选择
２ 张雪伟 男 31 分管经理 工程师 大学本科 副组长
72小时
现状调查
３ 徐祀武 男 35 质管处处长 工程师 大学本科 组员
72小时
设定目标
４ 张 甡 男 31 公司质检员 助工 大专
组员
72小时
分析要因
５ 程秀云 男 36 项目经理 工程师 大学本科 组员
载力低、灵敏度高、透水性差。
（原始地貌见图1）根据设计要求，
地基处理后固结度达到90%以上，
5-10日内平均沉降速率小于
1.5mm/d，地基承载力特征值
>130Kpa，回弹模量不小于30Mpa。
附图1
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2、我小组成员对已采用该种做法施工完成的其它道路 进行现场调查，固结度普遍能达到85%左右，造成地基
合 格
塑料排水板质量差
泥浆搅拌不均匀
率
强度不足
不
料
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法
忽视抽真空过程
高
13
七、要因确认
• 根据分析出的14条末端因素，逐条进行分析，确定要因所在。见表四
序号 1 2 3 4 5 6 7
末端因素
确认方法及内容
管理人员责任心差、无施工经 管理人员分工不清，奖罚机制未健全，造成管理人员责
验
任心差。
7
四、现状调查
• 1、我小组成员认真分析了该工程的
地质勘察报告，本场地普遍分布的
软土为水力冲填土及原养殖淤泥质
土，南侧K0+048m~K1+330m存在
最大厚度达7.8m，平均为6m，北侧
K1+330m~K1+720m淤泥质土的厚
度约为2～4m，对控制差异沉降不
利。第4层冲填土承载力较高但松散，
淤泥质土含水量高、压缩性大、承
机
人 管理人员责任心差 环
施工过程疏于检查
施工正逢雨季、夏季施工
外部环境复杂
插板机插板位 置不到位
射流泵工作不连
质量意识差、无经验
操作人员素质差
夜间定位视线不清
真 空
续出现烧泵
预
技术质量交底不到位 施工环境恶劣
压
处
理
软
土
地
垫层铺设厚度
预拌下沉未至设计标高
基
密封膜质量、厚 度、强度
不足
泥浆搅拌密封墙封闭不严