粉尘采样器作业指导书

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粉尘采样器作业
指导书
粉尘采样器检测作业指导书
一、依据MT162-1995《粉尘采样器通用技术条件》。

二、检测前准备
首先检测试验室环境条件,应满足温度(15~25)℃,相对湿度不大于(45~75)%RH,大气压力(86~106)kPa,并填写环境检测记录。

同时检查检测装置工作是否正常,填写设备运行、使用记录。

三、检测
1、先对外观及标志进行检查,其表面不应有明显的凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。

涂、镀层均匀,铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志和编号,开关、按键灵活、可靠。

2、将被检仪器按使用说明书要求充好电,在采样头处装上滤膜。

检测流量及误差时,对采样流量固定的粉尘采样器只检固定流量点,对采样流量可调的粉尘采样器检定上限和下限流量点。

3、将粉尘采样器与粉尘采样器检测装置相连,启动粉尘采样器,调节流量到待检点,调节标准器排气流量大小,使之与采样流量达到平衡,压力计显示为零,读取粉尘采样器检测装置流量计刻度值,记录该值,每点检定两次,取其平均值,代入公式计算出流量误差。

4、采样流量稳定性检测:
启动粉尘采样器1min后,从流量标准装置读取被检点的采样流量q3,并开始计时,在不调节采样流量的状态下,对短时粉尘采样器,工作30min,再分别测量其采样流量q4,对连续粉尘采样器,8小时时再分别测量其采样流量q4,再用公式计算出采样流量稳定性。

5、检测负载能力时,对采样流量固定的粉尘采样器只检测固定流量点,对采样流量可调的粉尘采样器,首先启动粉尘采样器,将采样流量调至下限值,将其与粉尘采样器检定装置相连,截止阀连接在采样头上,然后逐渐关闭阀门,使采样流量下降5%,读取检定装置或压力计示值,此时的阻力(压力)即为采样器的负载能力。

6、连续工作时间测定:
采样器充好电,在采样头上装上滤膜使采样流量达到规定值
并开始计时,对短时采样器工作时间达到100min,对连续工作采样器工作时间达到8小时后,均在10 min内测定其采样能力和负载能力。

7、气密性检定时,断开粉尘采样器流量计排气端的连接管,然后用粉尘采样器检定装置向流量计和滤膜夹上装有不透气的塑料薄膜的采样头送气加压,当压差达到100×10Pa时关断气源,在 1min内压力下降不得超过30Pa。

8、流量计准确度测定:
将采样器与检定装置连接好,分别读取采样器刻度流量和检定装置流量,带入公式计算示值误差。

9、采样时间误差检测:
将被检粉尘采样器的时间设定为5min,启动被检粉尘采样器的同时按下粉尘采样器检定装置的计时器开始计时,当粉尘采样器停止工作时停止计时,测量两次,取其平均值,设定时间与测量平均值之差与计时器测量时间之比,即为采样时间误差。

10、采样体积显示误差测定:
采样器显示的采样流量体积与粉尘采样器检定装置的示值进行比对,用公式计算出体积显示误差。

11、采样口流速测定:
用游标卡尺测量出采样口截面尺寸,用公式计算采样口平均流速。

四、检测时要认真做好记录。

五、检测结束后,检定人员根据检测结果出具检测报告。

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