啤酒厂废水处理108491669

108491669啤酒厂废水处理

课程设计

1概述

1.1工程概况

某啤酒厂位于江南某市，该地区常年主导风向为东南风。该厂以大麦为要紧原料生产啤酒，年生产规模为3万吨啤酒，拥有职员500多名。其生产过程中排放量为生产量的25倍，污水含有高浓度的有机污染物，是该市的污染大户。为此，环保局要求该厂对其废水进行限期治理，以达到有关部门有关排放标准，防止对邻近河道的进一步污染，并在较短时刻内复原该河道的水质，以排除对厂周边地区居民和其他企业生活和生产的阻碍。

该厂排放的生产废水（不包括生活污水）的水质为：CODCr=800-1200mg/L,B

OD5=500-750mg/L,SS=180-250mg/L,PH=6-8,色度为200倍。该公司按三班制方式生产，每天从生产车间集中排出无规律排放废水。该厂拟建废水处理站，要求废水经处理后达到《啤酒工业污染物排放标准》GB19821-200麦芽 -糊化-过滤・酒花一-回旋沉淀

5）冷却

T

--- 分销 -- -- 包装--- -- 过滤-- -- 成熟-- -- 发酵

啤酒生产过程要紧分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

在运算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可按照不同需要选择不同操纵方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调剂，确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业进展，是一个工业化到自动化持续演变的过程。啤酒产业的以后也应与其它流程行业相似，逐步向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产操纵模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提升。

由图中能够看出，废水要紧来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦 水、发芽

降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、 过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌 及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂职员的生活用水等等。 1.4

国内啤酒厂废水水质情形

废水种类 废水来源

占总废水量

的/%

COD /(mg/l) 混合废水 COD/(mg/l) 综合废水 COD/(mg/l) 咼浓度有机

废水 麦糟水、糖

化车间的刷

锅水等

5---10 20000-40000 4000-6000

1000-1500 发酵车间的 前酵罐、后

酵罐洗涤

水、洗酵母

水等 20---25 2000-3000

浸袍废水

糊化

洗瓶、灭菌废水 及瓶碎哩酒 回旋沉淀

过滤—煮谏糖化 销售-——包装 -------- 过滤 ------ 成熟啤酒 ------ 发酵-—冷却

由上表可知：啤酒生产过程用水量专门大，专门是酿造、罐装工序过程，由于大量使用新奇水，相应产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多,

不同啤酒厂生产过程中吨酒耗水量和水质相差较大，治理和技术水平较高的啤酒厂吨酒耗水量为8-12吨。

2水质水量和处理要求

2.1原水水质

原水中包括生产污水与生活污水，生产污水为其生产能力的25倍，那确实是1吨啤酒产生25吨的生产污水。啤酒厂年产量为3万吨，每天排放的生产污水为2054.8 m3。生活污水按每人每天180升运算，啤酒厂有职员500人，每天产生活污水：90 m3。因此，综合排放水量Q为2145 m3, 按2200 m3运算。

总设计规模

Q=2200 m3/d 2.3处理要求

该污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》、《啤酒工艺 污染物

排放标准》、《地表水环境质量标准》等。选择较严格标准执行，废 水处理系统的最终排放执行《啤酒工业污染物排放标准》

(GB19821-2005)

一级标准。

2.4设计依据

《都市污水处理工程项目建设标准》

《室外排水设计规范》

《啤酒工艺污染物排放标准》

《污水综合排放标准》

《给水排水工程结构设计规范》 国家现行的建设项目环境爱护法规、条例 其它有关设计规范

3工艺流程的选择

3.1 水质分析 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直截了当排入水体， 据统

计， 啤酒厂工业废水如不经处理， 每生产 100吨啤酒所排放出的 BOD 值相当于

（2001） GB50014-2006 GB19821-2005 GB8978-1996 GB 500069-2002

14000人一辈子活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人一辈子活污水的SS,其污染程度是相当严峻的，因此要对啤酒废水进行一定的处理。

啤酒废水要紧来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破裂流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。工业废水要紧含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，尽管无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严峻危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差不，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CO Dcr 含量为：1000〜2500mg/L, BOD5 含量为：600〜1500 mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。因为啤酒废水的BOD/COD 比高达0.5 以上，所有具有良好的生物可降解性能，处理方法要紧选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N 量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构筑物中正常生长，这也是早期活性污泥处理啤酒废水不理想的要紧缘故之一。因此，早期啤酒废水在进行生物氧化处理时，通常采纳生物膜法，一样可选

用生物接触氧化法。生物接触氧化法利用池内填料集合球衣细菌等微生物，使处理取得理想的成效，因此啤酒厂废水处理站的要紧工艺建议采纳生物接触氧化法。也可先采纳厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，差不多上以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采纳塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采纳机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水

处理工程的进展和限制了已有工程的正常使用或运行。

随着人们关于节能价值和意义的认识持续变化与提升，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988 年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能成效明显，约节能30〜50%, 而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的进展，90年代

初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。那个地点所讲完整的意义在于除厌氧生化技术外,沼气通过自动化系统得到燃烧,这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证,这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的咨询题。厌氧技术