碳化硅衬板应用_碳化硅衬板性能特点

碳化硅衬板应用_碳化硅衬板性能特点

现在的社会可以说是越来越发达，工业化社会也在一步步的进行中，大家知道一个工业化产品的用途有多大吗，可能大家并不是很注意这些，但是我们都不可逃避的一件事就是工业对我们生活的重要性。碳化硅衬板是小编今天给大家带来的一款新的产品。碳化硅衬板的应用不仅在工业中，而且在陶瓷行业也有着重要的作用。说到这里大家肯定想了解碳化硅衬板的性能特点，好，那接下来我们大家就一起来看看。

碳化硅衬板-概述

碳化硅制品属于耐火材料，它具有优良的导热性，高热震稳定性，高荷重软化点及很好的耐磨性能，广泛用于各种有特殊要求行业。碳化硅耐火制品历来用于砌筑竖罐、制造塔盘和马弗炉胆等。做铝电解槽内衬、制浮选机叶轮和高温换热器,是近年来的新发展。

炉膛、炉管、耐磨导轨、碳化硅匣钵、承烧板、推板、棚板、窑炉烧嘴。电厂用碳化硅均流器，热辐射极管及有色金属冶炼中炉体内衬测温管，熔融金属管道等，异型件系列喷沙嘴系列辐射管系列脱硫喷嘴系列喷火嘴系列辊棒系列冷风管系列横梁系列等

绿碳化硅制品具有纯度高，重烧线变化小，耐磨耐腐蚀，优异的热辐射能力，将热量均匀辐射至炉管

内或外部，从而使温度均衡节约能源，在用燃气外辐射炉及电加热内辐射管使用效果较为显著，广泛应用于炉膛及喷嘴和各种异型件。

碳化硅衬板-应用

①.磨料磨具方面的应用

重要用于监制砂轮、砂布、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏商品中单晶硅、多晶硅和电子产业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

②.化工应用

可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改革剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅松脂工业的重要原料。碳化硅脱氧剂是一种新式的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉开展脱氧，和原工艺对

比各项理化机能更安定，脱氧成效好，使脱氧时日缩短，俭省资源，调动炼钢效能，调动钢的质量，下降原辅材料耗费，递减环境污染，改善劳动前提，调动电炉的全面金融效益都拥有关键价值。③.用于耐磨、耐火和耐侵蚀材料

利用碳化硅拥有耐侵蚀、耐高温、烈度大、导热机能良好、抗冲击等特性，碳化硅单方面可用于各样

冶金炉衬、高温炉窑拉杆、碳化硅板、衬板、招架件、匣钵、碳化硅坩埚等。

另单方面可用于有色金属冶金工业的高温间接炮炼材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于监制耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅瓷器材料；还可以制作火箭喷管、燃气轮机叶片等。

另外，碳化硅也是高速公路、航天班机奔跑道等的理想材料之一。

碳化硅衬板-类型

碳化硅衬板的耐磨性是

被大家认可的，但是人们

更关注的是耐磨陶瓷衬

板在使用过程中是否能

不碎裂、不脱落。下面介

绍几种多见的耐磨陶瓷

装置防磨技术。

1.粘贴式：粘贴式是用粘胶将耐磨陶瓷张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，格外合适现场大面积施工，节省维修时刻。可是因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境。

2.焊接式：焊接式是透过耐磨陶瓷的焊接孔将耐磨陶瓷焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细微冲击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。

3.燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，格外合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工。

碳化硅衬板-性能特点

耐磨陶瓷衬板与以往使用的氧化铝陶瓷片相比，强度是其三倍以上，能耐1000摄氏度以上高温，碳

化硅导热陶瓷片推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30以上，可以说碳化硅导热陶瓷片是不可缺少的材料。现在汽油机中，燃烧能量中的78左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33，与汽油机相比已比较优越，然而仍有60以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，用隔热性能好的碳化硅导热陶瓷片进行隔热，耐磨陶瓷衬板进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48。同时，由于碳化硅导热陶瓷片的使用，柴油机瞬间快速起动将变得可能。采用碳化硅导热陶瓷片的涡轮增压器，它比当今超耐热合金具有更优越的耐热性，而比重却只有金属涡轮的约三分之一。

耐磨陶瓷衬板是以耐磨填料为改性材料、双组分耐磨涂料为基料，针对某些行业生产现场气力运送管道制备了一种改性耐磨涂料，考察了耐磨填料用量对改性耐磨涂料性能的影响，确定了其配方范围和施工工艺：通过冲蚀磨损试验对耐磨衬里、改性耐磨涂层的耐冲腐蚀性能进行了研究，结果表明，在喷砂冲蚀磨损条件下，所制备的改性耐磨涂料耐冲蚀磨损性能优于97陶瓷衬里。

碳化硅衬板-制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种冶金、矿山、电力、化工机械用耐磨衬板，尤其涉及一种碳化硅—弹性耐磨材料复合耐磨衬板。

背景技术：

冶金、矿山、电力、化工等机械上的衬板大都采用单一的碳化硅耐磨衬板，这种衬板其耐磨、耐热、耐蚀性能好，但其较大的缺陷是抗冲击性能差，抗折强度也较低。尤其是在作为高炉下矿及下焦炭的漏斗衬板时由于，由于抗折和抗冲击性能差，往往造成衬板断裂，影响使用寿命。因此，单一材质的耐磨衬板很难满足各种物流工况的要求。