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辊缝区使用高压系统，配备同等数量的一主两备三套高 压瓶组。
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3、冷轧机灭火系统各区喷放量
对我们来说,现代化高速冷轧机发生火情很难避免， 所以一定要配备灵敏可靠的CO2灭火系统，并且操作 人员要熟练掌握正确的操作方法，在最佳的灭火时间内 解除火情，从而避免火灾的发生。
ຫໍສະໝຸດ Baidu11
三、二氧化碳（CO2）灭火机理
二氧化碳灭火剂是一种无色、无味、不导电的惰性气 体，在不同的条件下可以气、液、固体三种状态存在，是一 种价格低廉、方便可得的灭火剂，它的密度约为空气的1.5 倍。二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火瓶中，因液态二 氧化碳易挥发成气体，挥发后体积将扩大760倍，当它从灭 火瓶里喷出时，迅速将燃烧处包围起来。起了隔绝和稀释氧 气的作用，同时由于气体吸收热量的关系起到冷却着火区域 的作用。当二氧化碳占空气的浓度为30%-35%时，燃烧就
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2、防护区设置： 冷轧机CO2灭火系统共分六个防护区，即轧机区、轧制
油间、润滑油间、板式过滤间、洗涤塔、辊缝区。 轧机区、板式过滤间 采用高低压组合形式。一次启动
均为高压系统，高压瓶组配备同等数量的备用瓶；二次启 动为低压系统。
轧制油间、润滑油间、洗涤塔 均使用低压灭火系统， 一二次启动均为低压系统。
3、二氧化碳在气化过程中大量吸热，容易造成对设备和人 员冻伤。
4、二氧化碳是一种窒息性气体，浓度在3%～4%时会使人 的呼吸加快，9%浓度时人在10分钟内可能失去知觉， 20%浓度时人会在20～30分钟后窒息。
5、二氧化碳为温室气体，对保护生态环境不利 。
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四、我公司高压CO2灭火系统构成
1、该系统的特点： （1）该系统可用于轧机设备的全淹没灭火防护区和
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冷轧机火灾图片
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冷轧机火灾图片
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二、灭火基本原理
物质燃烧必须同时备三个条件：可燃物、助燃物、引 火源，当其中一个条件被去掉时，就不能发生燃烧。由 此归纳出四种基本的灭火原理：冷却、窒息、隔离 和抑制。 1.冷却灭火： 对一般可燃物来说，能够持续燃烧的条件之一就是它 们在火焰或热的作用下达到了各自的着火温度。因此， 对一般可燃物火灾，将可燃物冷却到其燃点或闪点以下， 燃烧反应就会中止。水的灭火机理主要是冷却作用。
冷轧机灭火系统培训
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一、冷轧机火情特征概述
冷轧机生产过程使用的润滑油闪点为 100℃左右,为丙类危险物质。轧机在生产过 程中,油温一般在40—50°C左右，在工作区 域产生大量油汽，一旦遇到火源，极易引发 火情。特别是轧机轧辊等的高速运转，若润 滑不到位使得轧机的个别部位温度较高，油 气直接与其接触后会突然起火。一旦着火,若 扑救不及时或扑救方法不当，有可能酿成非 常严重的火灾，具有突然性、隐蔽性、次生 后果严重性的特点。
会 停止，灭火效率很高。
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二氧化碳（CO2）灭火剂缺点
1、高压二氧化碳灭火系统必须要使之液化才便于储存、运 输。需要的瓶组数多，储瓶间占地面积大，同时压力过高， 对储存环境的温度要求比较严格，要求储瓶间不可被阳光 直接照射。
2、由于高压储存，年泄漏率达到5%左右，在每年的补压上 也存在着相当的困难。
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4、抑制灭火
抑制灭火就是使用灭火剂与链式反应的中 间体自由基反应（自由基反应又称游离基反应， 是自由基参与的各种化学反应），从而使燃烧 的链式反应中断使燃烧不能持续进行。常 用的干粉灭火剂、卤代烷灭火剂的主要灭 火机理就是抑制作用。
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冷轧机火情主要引火源:
电火花：使用非防爆工具，用电线路绝缘损坏等。 雷电火花：接地装置不符合要求，球形雷等。 撞击火花：使用非发火工具，冲击电钻等。 静电火花：穿化纤服、铝屑没有及时清走 ；轧制油的 过
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冷轧机火灾案例
2006年3月1日晚20时02分，XXXXXX铝业有限公司 冷轧车间控制室发生火情，20时许，粗轧机配电设施突然 起火，虽然自动灭火系统启动，但未能扑灭，10余辆消防 车赶到现场，但因火势太大，现场情况又十分复杂，经6 个多小时才将火全部扑灭。粗轧机起火后通过地沟又引起 中轧机起火，粗轧机被烧得面貌全非，仅剩下不能燃烧的 牌坊与轧辊等钢件，中轧机的损伤则稍微小些。这次火势 之猛，着火时间之长，损失之惨重，修复时间之长(粗轧 机12月1日复产，整整9个月)，是铝加工企业前所未有的。 火灾造成直接经济损失超过一亿元，幸未造成人员伤亡。
局部应用防护区，并且防护区配置备用二氧化碳 钢瓶，可有效地扑灭火灾，及尽快恢复生产，减 少因更换钢瓶耽误的时间。 （2）该系统可对防护区的火情自动监测、自动报警、 自动释放灭火剂进行灭火。 （3）该灭火系统的操作方式有三种控制方式：即自 动启动、手动启动、机械应急启动三种启动方式。 （4）该系统设有不中断电源，当主电源失电，不中 断电源能自动接入供电24小时，保证本系统正常 工作。
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２．窒息灭火：
各种可燃物的燃烧都必须在其最低氧气浓度以 上进行否则燃烧不能持续进行。因此，通过降低 燃烧物周围的氧气浓度可以起到灭火的作用。 常用方法： ●向燃烧区充入大量的氮气、二氧化碳等不助燃的 惰性气体，减少空气量。 ●封堵建筑物的门窗，燃烧区的氧一旦被耗尽，又 不能补充新鲜空气，火就会自行熄灭。 ●用石棉毯、湿棉被、湿麻袋、砂土、泡沫等不燃 烧或难燃烧的物品覆盖在燃烧物体上，以隔绝空 气使火熄灭。
滤工作没做好，铝粉团太多，也会增加积累静电的可能。 机械摩擦：润滑不良产生的机械摩擦生热。 明火：违规电焊气割、吸烟等。 断带产生的火花：断带产生的打击火花、变形热急剧增加。
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冷轧机区域主要可燃物：
地下油库区内及使用过程中的轧制油; 设备的润滑、液压油； 含油的生产材料， 如硅藻土、无纺布、擦机布等； 生产现场的电缆等。
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3、隔离灭火
隔离灭火就是将燃烧物与附近有可能被引燃的可 燃物分隔开，燃烧就会因缺少可燃物而熄灭。 常用方法： ●灭火时迅速将着火部位周围的可燃物移到安全地方。 ●将着火物移到没有可燃物质的地方。 ●关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和中止可燃 物质进入燃烧区域。 ●拆除与火源相毗连的易燃建筑，形成阻止火势蔓延 的空间地带。
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3、冷轧机灭火系统各区喷放量
对我们来说,现代化高速冷轧机发生火情很难避免， 所以一定要配备灵敏可靠的CO2灭火系统，并且操作 人员要熟练掌握正确的操作方法，在最佳的灭火时间内 解除火情，从而避免火灾的发生。
ຫໍສະໝຸດ Baidu11
三、二氧化碳（CO2）灭火机理
二氧化碳灭火剂是一种无色、无味、不导电的惰性气 体，在不同的条件下可以气、液、固体三种状态存在，是一 种价格低廉、方便可得的灭火剂，它的密度约为空气的1.5 倍。二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火瓶中，因液态二 氧化碳易挥发成气体，挥发后体积将扩大760倍，当它从灭 火瓶里喷出时，迅速将燃烧处包围起来。起了隔绝和稀释氧 气的作用，同时由于气体吸收热量的关系起到冷却着火区域 的作用。当二氧化碳占空气的浓度为30%-35%时，燃烧就
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2、防护区设置： 冷轧机CO2灭火系统共分六个防护区，即轧机区、轧制
油间、润滑油间、板式过滤间、洗涤塔、辊缝区。 轧机区、板式过滤间 采用高低压组合形式。一次启动
均为高压系统，高压瓶组配备同等数量的备用瓶；二次启 动为低压系统。
轧制油间、润滑油间、洗涤塔 均使用低压灭火系统， 一二次启动均为低压系统。
3、二氧化碳在气化过程中大量吸热，容易造成对设备和人 员冻伤。
4、二氧化碳是一种窒息性气体，浓度在3%～4%时会使人 的呼吸加快，9%浓度时人在10分钟内可能失去知觉， 20%浓度时人会在20～30分钟后窒息。
5、二氧化碳为温室气体，对保护生态环境不利 。
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四、我公司高压CO2灭火系统构成
1、该系统的特点： （1）该系统可用于轧机设备的全淹没灭火防护区和
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冷轧机火灾图片
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冷轧机火灾图片
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二、灭火基本原理
物质燃烧必须同时备三个条件：可燃物、助燃物、引 火源，当其中一个条件被去掉时，就不能发生燃烧。由 此归纳出四种基本的灭火原理：冷却、窒息、隔离 和抑制。 1.冷却灭火： 对一般可燃物来说，能够持续燃烧的条件之一就是它 们在火焰或热的作用下达到了各自的着火温度。因此， 对一般可燃物火灾，将可燃物冷却到其燃点或闪点以下， 燃烧反应就会中止。水的灭火机理主要是冷却作用。
冷轧机灭火系统培训
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一、冷轧机火情特征概述
冷轧机生产过程使用的润滑油闪点为 100℃左右,为丙类危险物质。轧机在生产过 程中,油温一般在40—50°C左右，在工作区 域产生大量油汽，一旦遇到火源，极易引发 火情。特别是轧机轧辊等的高速运转，若润 滑不到位使得轧机的个别部位温度较高，油 气直接与其接触后会突然起火。一旦着火,若 扑救不及时或扑救方法不当，有可能酿成非 常严重的火灾，具有突然性、隐蔽性、次生 后果严重性的特点。
会 停止，灭火效率很高。
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二氧化碳（CO2）灭火剂缺点
1、高压二氧化碳灭火系统必须要使之液化才便于储存、运 输。需要的瓶组数多，储瓶间占地面积大，同时压力过高， 对储存环境的温度要求比较严格，要求储瓶间不可被阳光 直接照射。
2、由于高压储存，年泄漏率达到5%左右，在每年的补压上 也存在着相当的困难。
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4、抑制灭火
抑制灭火就是使用灭火剂与链式反应的中 间体自由基反应（自由基反应又称游离基反应， 是自由基参与的各种化学反应），从而使燃烧 的链式反应中断使燃烧不能持续进行。常 用的干粉灭火剂、卤代烷灭火剂的主要灭 火机理就是抑制作用。
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冷轧机火情主要引火源:
电火花：使用非防爆工具，用电线路绝缘损坏等。 雷电火花：接地装置不符合要求，球形雷等。 撞击火花：使用非发火工具，冲击电钻等。 静电火花：穿化纤服、铝屑没有及时清走 ；轧制油的 过
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冷轧机火灾案例
2006年3月1日晚20时02分，XXXXXX铝业有限公司 冷轧车间控制室发生火情，20时许，粗轧机配电设施突然 起火，虽然自动灭火系统启动，但未能扑灭，10余辆消防 车赶到现场，但因火势太大，现场情况又十分复杂，经6 个多小时才将火全部扑灭。粗轧机起火后通过地沟又引起 中轧机起火，粗轧机被烧得面貌全非，仅剩下不能燃烧的 牌坊与轧辊等钢件，中轧机的损伤则稍微小些。这次火势 之猛，着火时间之长，损失之惨重，修复时间之长(粗轧 机12月1日复产，整整9个月)，是铝加工企业前所未有的。 火灾造成直接经济损失超过一亿元，幸未造成人员伤亡。
局部应用防护区，并且防护区配置备用二氧化碳 钢瓶，可有效地扑灭火灾，及尽快恢复生产，减 少因更换钢瓶耽误的时间。 （2）该系统可对防护区的火情自动监测、自动报警、 自动释放灭火剂进行灭火。 （3）该灭火系统的操作方式有三种控制方式：即自 动启动、手动启动、机械应急启动三种启动方式。 （4）该系统设有不中断电源，当主电源失电，不中 断电源能自动接入供电24小时，保证本系统正常 工作。
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２．窒息灭火：
各种可燃物的燃烧都必须在其最低氧气浓度以 上进行否则燃烧不能持续进行。因此，通过降低 燃烧物周围的氧气浓度可以起到灭火的作用。 常用方法： ●向燃烧区充入大量的氮气、二氧化碳等不助燃的 惰性气体，减少空气量。 ●封堵建筑物的门窗，燃烧区的氧一旦被耗尽，又 不能补充新鲜空气，火就会自行熄灭。 ●用石棉毯、湿棉被、湿麻袋、砂土、泡沫等不燃 烧或难燃烧的物品覆盖在燃烧物体上，以隔绝空 气使火熄灭。
滤工作没做好，铝粉团太多，也会增加积累静电的可能。 机械摩擦：润滑不良产生的机械摩擦生热。 明火：违规电焊气割、吸烟等。 断带产生的火花：断带产生的打击火花、变形热急剧增加。
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冷轧机区域主要可燃物：
地下油库区内及使用过程中的轧制油; 设备的润滑、液压油； 含油的生产材料， 如硅藻土、无纺布、擦机布等； 生产现场的电缆等。
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3、隔离灭火
隔离灭火就是将燃烧物与附近有可能被引燃的可 燃物分隔开，燃烧就会因缺少可燃物而熄灭。 常用方法： ●灭火时迅速将着火部位周围的可燃物移到安全地方。 ●将着火物移到没有可燃物质的地方。 ●关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和中止可燃 物质进入燃烧区域。 ●拆除与火源相毗连的易燃建筑，形成阻止火势蔓延 的空间地带。