产品造型材料与塑料表面处理工艺课件.pptx
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塑胶产品表面处理工艺方法 ppt课件
塑胶产品表面处理工艺方法
目的: 在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。特别是 工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单 纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此，使用反 应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。
方法: 硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。 无论采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能， 请务必选用合适的油墨
塑胶产品表面处理工艺方法
模压印： 利用热的模版将箔压印在成型品光洁的表面上（平面、曲面）， 从而得到精美的文字及图案的方法。 如图所示，将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品 的表面。模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大的 金属材料。 标准的模压印条件如下：
热板温度 ： 160~220 oC
塑胶产品表面处理工艺方法
1.ABS塑料的丝网印刷。ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来 广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
2.电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。电子产品特别是数码相 机、MP4、电视机等，对于外观的要求很高的。塑料丝印开发 以后，为电子产品的装饰带来了方便。
3.塑料标牌的丝网印刷。近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印 图形文字的装饰部件发展很快。
塑胶产品表面处理工艺方法
塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或 称再加工）中的一种。 塑料制品的种类繁多，但就印刷的方法而言， 片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面 的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接 丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方 法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是 表面的平滑性、极性及静电等问题。
压力: 0.39～0.58Mpa
加压时间: 0.6～1.0秒
塑胶产品表面处理工艺方法
塑胶产品表面处理工艺方法
产品表面处理PPT课件
.
東方高光澤塗料– 類似光油效果，但為一次噴漆
.
皮革漆– 用噴漆做出皮革質感
.
白色珍珠漆– 乾淨無雜質，日本廠商較偏好，譬如SONY 、NEC 、JVC等
.
电铸铭板– 通常使用于Logo处
.
明压克力件镜面镀膜 .– 在表面形成镜面光泽 .– 可选择双面或单面溅镀达到理想中之穿透率
.
透明件母模面噴漆 – 模具要求較高，射出必須無結合線及流紋
.
彩色電鍍作業流程
電鍍完成品
活化
水洗
封孔
彩色電鍍
噴洗
水洗
.
烘乾
喷漆 Painting
喷漆涂装为目前电子产品最为广泛 应用技术,其创新及演进如下,当塑料 材料尚未流行喷漆涂装时,塑料成型 注重于成型之合胶线,但因受制于塑 料之基本特性虽有改善,但始终未尽 理想,而有于素材表面轻喷涂同为素 材颜色之涂料以解决流痕线及合胶 线之问题.但其虽解决某些产品之问 题,但确无法满足如行动电话如影随 行之产品规格,而最早使用喷涂技术 应用于产品线为行动电话大厂Nokia, 技术经由另一厂商Motorola发扬光 大,其定制规格而始全球制造商将之 内部规则成为喷涂甚至使用其它非 喷漆工法,亦适用其规格.塑料表面之 涂装规格既由此得之.
表面处理介绍
.
水电镀
电镀 Coating
真空溅镀
最先为防止EMI(电磁干扰)及ESD(静电 防护),于设计时以薄铝板或薄不锈钢板 等,将产生干扰源或被干扰物以金属物质 包覆隔离,以免影响其它电子组件之正常 动作.其缺点为包覆有其死角,且于曲面 之产品利用板金折型有其困难点,因其缺 点有开发者使用电镀技术应用于塑料表 面,因电镀层为金属物质具有导电,电磁 波之阻隔效果,更加有产品轻量化等之优 点而大量使用于电子产品.最初之电镀材 为使用电镀铜,电镀镍,而工法则有真空 电镀,水电镀,真空溅镀,以上工法为其功 能.并无法应用至外观,因其表面易产生 氧化作用且表面粗糙并不适合于外观处.
東方高光澤塗料– 類似光油效果，但為一次噴漆
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皮革漆– 用噴漆做出皮革質感
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白色珍珠漆– 乾淨無雜質，日本廠商較偏好，譬如SONY 、NEC 、JVC等
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电铸铭板– 通常使用于Logo处
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明压克力件镜面镀膜 .– 在表面形成镜面光泽 .– 可选择双面或单面溅镀达到理想中之穿透率
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透明件母模面噴漆 – 模具要求較高，射出必須無結合線及流紋
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彩色電鍍作業流程
電鍍完成品
活化
水洗
封孔
彩色電鍍
噴洗
水洗
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烘乾
喷漆 Painting
喷漆涂装为目前电子产品最为广泛 应用技术,其创新及演进如下,当塑料 材料尚未流行喷漆涂装时,塑料成型 注重于成型之合胶线,但因受制于塑 料之基本特性虽有改善,但始终未尽 理想,而有于素材表面轻喷涂同为素 材颜色之涂料以解决流痕线及合胶 线之问题.但其虽解决某些产品之问 题,但确无法满足如行动电话如影随 行之产品规格,而最早使用喷涂技术 应用于产品线为行动电话大厂Nokia, 技术经由另一厂商Motorola发扬光 大,其定制规格而始全球制造商将之 内部规则成为喷涂甚至使用其它非 喷漆工法,亦适用其规格.塑料表面之 涂装规格既由此得之.
表面处理介绍
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水电镀
电镀 Coating
真空溅镀
最先为防止EMI(电磁干扰)及ESD(静电 防护),于设计时以薄铝板或薄不锈钢板 等,将产生干扰源或被干扰物以金属物质 包覆隔离,以免影响其它电子组件之正常 动作.其缺点为包覆有其死角,且于曲面 之产品利用板金折型有其困难点,因其缺 点有开发者使用电镀技术应用于塑料表 面,因电镀层为金属物质具有导电,电磁 波之阻隔效果,更加有产品轻量化等之优 点而大量使用于电子产品.最初之电镀材 为使用电镀铜,电镀镍,而工法则有真空 电镀,水电镀,真空溅镀,以上工法为其功 能.并无法应用至外观,因其表面易产生 氧化作用且表面粗糙并不适合于外观处.
塑料之表面处理培训课件(ppt 93张)
1. IML的薄膜,模具由日本或德国供应,时间较长但将逐渐 以台湾制造取代,缩短开发时程
2. 2D/3D检讨,确认时可以决定交期之长短
使用IMF的优点
印刷为网印，变更artwork速度快（约一周） 使用PC材质，适合latch等要求机械强度的
成品
目前国内已有成熟的厂商，供货及机动性
均不成问题
塑料之表面 处理
第一部份 喷漆 (Painting)
现有厂商喷漆制程简介
批次式喷漆线 (Batch Painting Line):喷枪采 活动式 连续式喷漆线 (Continuous Painting Line): 喷枪采固定式
喷漆制程布局
儀 器 室
組 裝 區
物料室
更衣室
調漆室
入 口 室
前置組裝區
IMD Film
Remove 1st surface laminate
IMF 成形步骤 (四)
HOT AIR HOT AIR
HOT AIR
Forming - Niebling
IMF 成形步骤 (五)
Vacuum
Va
Forming - Thermoforming
IMF 成形步骤 (六) (Optional)
现有机种在喷漆上所遇到的问题点
(１)喷漆层过厚 (２)喷漆粒子过粗 (３)喷漆均匀度差 (４)耐磨性差 (５)喷漆有死角 (６)喷漆底材的运用问题 (７)喷漆影响材质的强度 (８)喷漆表面的脏点
第二部分 IMD(In-Mold Decoration) (模内射 出装饰)
所谓IMD即为模内射出装饰之统称，目前依制程不 同可分为IMF及IML两种，其概要程序如下：
此制程是先以滚桶印刷方式，将film印制成一卷以
塑胶与五金的常见表面处理ppt课件
04 电泳
电泳：带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动 作用：上色、保持金属光泽、增强表面性能、较好的防腐性能
05 印刷
是通过移印、网印、转印等方法将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺。
移印：是一种间接的可凹胶头印刷技术，先将设计的图案 蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶 头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上
2、任何颜色都可氧化，但白色除外：
THANKS
塑胶与金属的表面处理
01
五金
表面处理
塑胶
抛光
电镀
拉丝
电泳
印刷
喷涂
镭雕
氧化
电镀
喷涂
镭雕
印刷
01 抛光
抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的 修饰加工。针对不同的抛光过程：粗抛（基础抛光过程），中抛（精加 工过程）和精抛（上光过程），选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效 果，同时提高抛光效率。 技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面 光泽，同时也可消除光泽。
02 电镀
水镀：是把药镀层五金的水镀有挂镀和滚镀两种，塑胶的水 镀则全部为挂镀
真空镀：是把产品放在一个真空容器中，把里面抽成真空， 然后通电，利用通电形式，把相应的金属靶材击成离子均 匀地覆盖在产品的表面。（一般仅外观面才有镀层）
6 喷涂
喷涂：利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上 的涂装方法。 五金喷涂和塑胶喷涂的区别：1、因材质不同导致附着力有差异， 所以油墨不同，五金喷涂需用金属漆，塑胶喷涂用塑胶油漆：2、 烘烤温度和时间不同：五金喷涂烘烤温度要高，时间也长，否 则不易固化：塑胶喷涂普通油漆不烘烤也可固化，只是待干时 间较长
塑料表面处理方法PPT课件( 29页)
•
5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。
•
6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。
•
13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。
•
14、一个人的知识，通过学习可以得到;一个人的成长，就必须通过磨练。若是自己没有尽力，就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易，但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。
•
15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。
塑料贴膜
2、表面装饰处理 ——热烫印
定义：是利用压力和热量将压膜上的粘接 剂熔化，并将已镀到压膜上的金属膜转印 到塑料件上的方法。 效果：同贴膜法相似，可以美化产品外观、 传达产品信息
三种热烫印工艺
传统热烫
又因表面造型，可使用平烫法或滚烫法，此两种
工艺都是通过加热的烫板或滚轮，把涂层转移到装在夹具上的
•
15、总不能流血就喊痛，怕黑就开灯，想念就联系，疲惫就放空，被孤立就讨好，脆弱就想家，不要被现在而蒙蔽双眼，终究是要长大，最漆黑的那段路终要自己走完。
•
5、从来不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起来，才是最大的荣耀。
•
6、这个世界到处充满着不公平，我们能做的不仅仅是接受，还要试着做一些反抗。
塑料表面处理工艺汇总PPT课件
• 咬花：以化学刻蚀技术将模仁进行蚀刻
.
31
• 酸铜层： ABS塑料和镀层之间的热膨胀系数差异很大， 酸铜层可以缓和温度急速变化而造成的应力作用。
.
25
零件性能-抗腐蚀机理
抗腐蚀机理
第一步：在零件表面有腐蚀介质时，微
Cr MP-Ni
孔处暴露在外的镍层作为阳极性镀层先 （微孔镍）
遭受腐蚀，腐蚀电流的大小由铬层的表
面积决定，在大量不连续微孔的作用下，
.
10
激光印字
• 利用激光的高能量，直接将文字、图案打 印至材料表面。属于雕刻印刷，耐磨损性 好。
扫描式激光打印
. 屏蔽式激光打印
11
涂料
• 涂料主要成分：树脂，颜料（Pigment）及 溶剂，还有涂料添加剂。
– 树脂：将颜料与颜料连接并赋予涂膜光泽与硬 度，有天然树脂与合成树脂。
– 颜料：赋予涂膜色彩，遮盖下涂。
.
29
多材料成型技术
• 双物料制品一般以ABS, PC等硬塑料配合TPE、 TPR软塑料为主，适合制造餐具、手柄、表壳、 电话机外壳及按钮等制品。
• 双色注塑/双射注塑(Double color injection): 用 双射成型机两只料管配合一套模具(两个型腔) 经两次射出，一次成型产品。实现多种物料多 种颜色在一个产品上，以提高功能性和美观。
• 二次注塑(Over molding): 用第一套模具，先成 型产品基材，而后用第二套、模具成型产品覆 材，经两次成型而成。
.
30
塑胶模具表面处理
• 砂纹
– 电火花纹(EDM Texture)：电火花加工时，因电流产生的瞬 时高温腐蚀工件而留下的砂纹。纹路单一。
– 喷砂纹(Shot Blast Texture): 工艺简单成本低，但纹路单一， 不均匀。
.
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• 酸铜层： ABS塑料和镀层之间的热膨胀系数差异很大， 酸铜层可以缓和温度急速变化而造成的应力作用。
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零件性能-抗腐蚀机理
抗腐蚀机理
第一步：在零件表面有腐蚀介质时，微
Cr MP-Ni
孔处暴露在外的镍层作为阳极性镀层先 （微孔镍）
遭受腐蚀，腐蚀电流的大小由铬层的表
面积决定，在大量不连续微孔的作用下，
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10
激光印字
• 利用激光的高能量，直接将文字、图案打 印至材料表面。属于雕刻印刷，耐磨损性 好。
扫描式激光打印
. 屏蔽式激光打印
11
涂料
• 涂料主要成分：树脂，颜料（Pigment）及 溶剂，还有涂料添加剂。
– 树脂：将颜料与颜料连接并赋予涂膜光泽与硬 度，有天然树脂与合成树脂。
– 颜料：赋予涂膜色彩，遮盖下涂。
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29
多材料成型技术
• 双物料制品一般以ABS, PC等硬塑料配合TPE、 TPR软塑料为主，适合制造餐具、手柄、表壳、 电话机外壳及按钮等制品。
• 双色注塑/双射注塑(Double color injection): 用 双射成型机两只料管配合一套模具(两个型腔) 经两次射出，一次成型产品。实现多种物料多 种颜色在一个产品上，以提高功能性和美观。
• 二次注塑(Over molding): 用第一套模具，先成 型产品基材，而后用第二套、模具成型产品覆 材，经两次成型而成。
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塑胶模具表面处理
• 砂纹
– 电火花纹(EDM Texture)：电火花加工时，因电流产生的瞬 时高温腐蚀工件而留下的砂纹。纹路单一。
– 喷砂纹(Shot Blast Texture): 工艺简单成本低，但纹路单一， 不均匀。
《工业产品造型设计》课件
争力。
经济原则
经济原则要求在保证产品功能、人机工程和美学要求的前提下，尽可能降 低产品的制造成本。
设计师需要了解材料、工艺等方面的知识，以便选择合适的材料和工艺来 降低成本。
经济原则还要求设计师在设计中考虑到产品的生命周期成本，包括维护、 修理、升级等方面的成本。
创新原则
创新原则是工业产品造型设计的驱动 力，要求设计师不断探索新的设计理 念和技术，以满足用户需求和市场变 化。
谢谢观看
良好的产品造型可以提升用户 的使用体验，满足用户需求。
促进产业发展
优秀的工业产品造型设计能够 推动相关产业的发展，提高国
家或地区的产业竞争力。
工业产品造型的历史与发展
历史回顾
发展趋势
从工业革命至今，工业产品造型经历了从 手工制作到机械化生产，从单一功能到多 元化发展的历程。
随着科技的不断进步和消费者需求的多样 化，工业产品造型设计正朝着智能化、绿 色化、人性化的方向发展。
工艺类型与特点
01
02
03
切割
将大块玻璃按需切割成小 块。
磨边
对玻璃边缘进行磨削，使 其平滑。
钢化
对玻璃进行热处理，使其 强度增加。
材料与工艺的结合与应用
金属与塑料的结合
01
玻璃与金属的结合
03
02
金属作为骨架，提供强度和支撑；塑料作为 覆盖件，提供美观和轻量化。
04
玻璃作为窗体或面板，提供透明度；金属 作为框架，提供结构支撑和防护。
法律法规调研
确保设计符合相关法律 法规和安全标准。
品牌调研
理解品牌定位和设计语 言，保持与品牌形象一
致。
设计构思
明确设计目标
确定产品的核心功能和卖点。
经济原则
经济原则要求在保证产品功能、人机工程和美学要求的前提下，尽可能降 低产品的制造成本。
设计师需要了解材料、工艺等方面的知识，以便选择合适的材料和工艺来 降低成本。
经济原则还要求设计师在设计中考虑到产品的生命周期成本，包括维护、 修理、升级等方面的成本。
创新原则
创新原则是工业产品造型设计的驱动 力，要求设计师不断探索新的设计理 念和技术，以满足用户需求和市场变 化。
谢谢观看
良好的产品造型可以提升用户 的使用体验，满足用户需求。
促进产业发展
优秀的工业产品造型设计能够 推动相关产业的发展，提高国
家或地区的产业竞争力。
工业产品造型的历史与发展
历史回顾
发展趋势
从工业革命至今，工业产品造型经历了从 手工制作到机械化生产，从单一功能到多 元化发展的历程。
随着科技的不断进步和消费者需求的多样 化，工业产品造型设计正朝着智能化、绿 色化、人性化的方向发展。
工艺类型与特点
01
02
03
切割
将大块玻璃按需切割成小 块。
磨边
对玻璃边缘进行磨削，使 其平滑。
钢化
对玻璃进行热处理，使其 强度增加。
材料与工艺的结合与应用
金属与塑料的结合
01
玻璃与金属的结合
03
02
金属作为骨架，提供强度和支撑；塑料作为 覆盖件，提供美观和轻量化。
04
玻璃作为窗体或面板，提供透明度；金属 作为框架，提供结构支撑和防护。
法律法规调研
确保设计符合相关法律 法规和安全标准。
品牌调研
理解品牌定位和设计语 言，保持与品牌形象一
致。
设计构思
明确设计目标
确定产品的核心功能和卖点。
产品造型材料与工艺ppt课件
优点
➢ 成型周期短；
39
➢ 塑件飞边小，易于清理；
➢ 能成型薄壁多嵌件的复杂塑料制品；
➢ 塑件的精度和质量比压塑件高。
缺点 ➢ 余料造成塑料原料的浪费； ➢ 模具结构较压塑模结构复杂，制造成本高； ➢ 成型设备同压塑成型，但压力要大。
5 真空成型
40
真空成型：又叫吸塑成型，将热塑性塑料板材、 片材固定在模具上，用辐射加热器加热到软化温 度，用真空泵（或空压机）抽取板材与模具之间 的空气，借助大气压力使坯材吸附在模具表面， 冷却后再用压缩空气脱模，成型所需塑件的加工 方法。
44
45
适宜生产EP等热固性塑料，也可以生产PA、 ABS、PET 等热塑性塑料；
产品：轿车仪表盘、方向盘、飞机和汽车的座椅、 椅垫、家具、鞋底、仿大理石浴缸、浴盆等。
三、液态成型工艺及设备 46
高分子液态材料数可流动溶体，可在低压、常温下通 过各种方法浇铸成型
特点：
成型过程施压小，制品内应力小，对模具和机械设备的强度要求较低， 因而一次性投资少；
１)热塑性塑料
HDPE 6100m MFI ≈0.14g/10min
熔融指数(MFI)
Ｐ、Ｔ t＝１０min
A、流动性好，如PS、PA、 PP、PE等；
B、流动性中等，如改性PS、 ABS、PMMA、POM等；
C、流动性差，PC、PSF、 F塑料等。
5
2)热固性塑料
拉西格流动性 考察塑料在棱柱体流道中的流动长度
模压成型过程： 加料、合模、排气、交联固化、制品脱模、清理模具等。
13
压塑成型主要工艺参数: 成型温度、成型压力和成型时间
一．模压压力
使模塑料完全充满型腔所施加的必要压力。
塑料的成型与表面处理PPT37页
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
Hale Waihona Puke 谢谢！51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
塑料的成型与表面处理 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
Hale Waihona Puke 谢谢！51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
塑料的成型与表面处理 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
塑胶产品表面处理工艺方法PPT课件
可编辑课件PPT
10
印刷流程
将油墨放入凹版内 刮去过量的油墨 挤压曲面取得油墨 将曲面的油墨转印到成型品的表面 清洗曲面、版面（必要时）
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11
移印机图片:
可编辑课件PPT
12
前处理工艺
目的: 要想得到美观、耐久性的印刷品，则有必要对成型品进行前处 理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及为了改 善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。
可编辑课件PPT
13
油墨固化处理
目的:
在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。特别是 工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单 纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此，使用反 应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。
方法: 硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。 无论采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能， 请务必选用合适的油墨
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1
塑胶产品表面处理
印刷(丝网印刷、曲面印刷、渗透印刷、蚀 刻印刷 )
喷涂(PU,UV,喷漆,喷粉等) 表面硬化 激光印字（镭雕） 金属效果(电镀、喷镀、金属喷涂、电化铝
烫印)
可编辑课件PPT
2
印刷
丝网印刷 1.简介
丝网印刷是一种古老，而又应用很广的印刷 方法。根据印刷对象材料的不同可以分为： 织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷， 玻璃印刷，彩票丝印，广告板丝印，不锈钢 制品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。
可编辑课件PPT
6
丝网印刷的特点
１、成本低、见效快。 ２、适应不规则承印物表面的印刷。 ３、附着力强、着墨性好。 ４、墨层厚实、立体感强。 ５、耐旋旋旋旋光性强、成色性好。 ６、印刷对象材料广泛。 ７、印刷幅面大。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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1.1什么是美？
工业造型材料的美学如何体现？
形态感、色彩感、材质感（质感） 材质感（质感）：物体构成材料和构成形式不同而体现的表面特征
分为两要素
形式要素：肌理 内容要素：质地
1.1什么是美？
质感形式要素——肌理
能将肌理处理的十分恰当，基本上就会形成好质感！
所谓肌理：由于材料表面的配列、组织构造不同，使人得到触觉质感和视觉质感； 或指物体表面的组织构造；
2.2塑料成型加工——滚塑
滚塑：滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原 料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均 匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品
2.2塑料成型加工——铸塑
填料
改善塑料的性能，降低成本
02
组成
固化剂
07
获得坚硬、稳定的塑料制品
增塑剂
03
提高流动性，柔软性，易于加工成型
04
稳定剂
防止塑料过早老化
06
着色剂
使塑料具有一定的色彩，满足需求
05
润滑剂
防止粘膜，使塑料制品表面美观
2.1塑料概述
具有可塑性的有机高分子材料
始创于1907年。经过百年的发展，从人们的日常生活到国家的国防建设， 到处都能看到塑料的身影。这种人工合成材料在人类发展历史上扮演了重 要的角色，不仅极大地丰富了人们的物质需求，也潜移默化地影响着人们 的消费观念。毫不夸张地说，当今世界就是一个塑料的世界。
2.3.2表面装饰处理——贴膜
定义：是将印有花纹和图案的塑料薄膜紧贴在模具上，在加工塑料件时，靠其熔融的原料的热量将 薄膜融合在产品上的方法。 效果：装饰产品外观、传达产品信息
2.3.2表面装饰处理——热烫印
定义：利用压力和热量将压膜上的粘接剂熔化，并将已镀到压膜上的金属膜转印到塑料件上的方法。 效果：同贴膜法相似，可以美化产品外观、传达产品信息
2018
产品造型材料与塑料表面处理工艺
工艺造型材料的美学基础|塑料材料及表面处理工艺
培训讲师：xx
目录
01
工艺造型材料的 美学基础
塑料材料及表面 处理工艺
02
01
工艺造型材料的美学基础
➢ 1.1什么是美
1.1什么是美？
美是和谐，美是快感
什么是造型材料的美学？
研究材料的审美规律、创美规律以及材料的加工方法和使用方法的学科
模内转印（ＩＭＤ）
是最有创意的热烫技术，因为它在注塑成型的同时，已涂上 各种装饰效果，而且也有一定的保护性。通过吸附在注塑模 腔的转印箔膜和注进模腔熔胶的结合，预涂的设计图案便转 附在凝固的塑件上，该设计图案更可以作出精密定位，而成 品也不需要额外的后期处理，如喷保护漆等。
2.3.1表面机械加工处理——抛光
概念：抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面 的加工方法。
2.3.2表面装饰处理——涂饰
概念：把涂料涂覆到产品或物体的表面上，并通过产生物理或化学的变化，使涂料的被覆层转变为 具有一定附着力和机械强度的涂膜。 效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。
2.2塑料成型加工——挤塑
挤塑成型：又叫挤出成型，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物 料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制 品或半制品的一种加工方法。
2.2塑料成型加工——吹塑
吹塑：借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯 吹胀形成中空制品的方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
椅面优质进口ABS塑胶，真空吹塑成形Leabharlann 2.2塑料成型加工——吸塑
吸塑：主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装 、灯饰、广告、装饰等行业。
2.2塑料成型加工——压塑
压塑：塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（也是橡胶加工）方法。一般是将 粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其 成型并固化或硫化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性塑料（见热固性树脂）的成型加工。缺点是生 产周期长，效率低，制品尺寸精度差。
2.1塑料概述
塑料的加工工艺
01
塑料的成型加工
02
塑料的机械加工
03
塑料的连接
04
塑料的表面处理
注塑、挤塑、吹塑、吸塑、 压塑、滚塑、铸塑
喷漆、IMD、印刷、咬花、 电镀
2.2塑料成型加工——注塑
注塑成型：是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后 ，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
按人的生理和心理感觉划分： 触感质感（触觉肌理或一次肌理）：凹凸、粗细 视觉质感（视觉肌理或二次肌理）：花纹、图案
1.1什么是美？ 应用展示
02
塑料材料
➢ 2.1概述 ➢ 2.2塑料表面处理工艺
2.1塑料概述
具有可塑性的有机高分子材料
合成树脂
现代塑料的基本原料
01
其它添加剂
08
发泡剂、阻燃剂、荧光剂、抗静电剂
效果
使表面平滑、光亮 美观
装饰、美化、抗老化、 耐腐蚀
使表面耐磨、抗老化、 有金属光泽
2.3.1表面机械加工处理——磨砂
磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射 在表面形成漫反射状的一道工序。磨砂塑料一般都是指 塑料薄膜或片材，在压延成型的时候，本身辊子上是有 各种纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。
传统热烫
传统热烫又因表面造型，可使用平 烫法或滚烫法，此两种工艺都是通 过加热的烫板或滚轮，把涂层转移
到装在夹具上的成型部件。
三种热烫印工艺
01 03 02
嵌片注塑（ＩＮＳ）
嵌片注塑（ＩＮＳ）之产生，主要用以补足模内转印对产品 装潢深度之限制，此工艺利用热吸塑成型或高压成型，把转 印好的ＡＢＳ板材（一般是０．５ｍｍ厚）进行三维拉伸， 然后依照产品外型裁出嵌片；再把此嵌片准确的置于注塑模 腔内，最后，注塑成品上便可以出现所需之装潢效果。
铸塑成型：也称浇铸成型或浇注成型。是将已准备好的浇铸原料注入模具中使其固化而得到与模具型腔相似 的制品的成型方法。这种成型方法与金属浇铸有些相似，由于模具是静止不动得又称静态浇铸成型。
2.3塑料表面处理工艺
分类
表面机械加工处理 表面装饰处理 表面镀覆处理
工艺
磨砂、抛光 涂饰、印刷、贴膜
热烫印 热喷涂、电镀、离子镀