唇膏类产品配方设计

唇膏类产品配方设计 Prepared on 24 November 2020

唇膏类产品配方设计在美容产品进入人们的生活时，很多人都清楚使用美容产品不仅是对时尚的追求，更是展现自我魅力的体现。以美容产品的主流彩妆来讲，我们要清楚它不应只是一些特殊人群和一些特殊场合才能使用的东西，使用彩妆也并不仅仅是为了个人美丽，更是为了让自己有一个适合于在不同场合和环境下表现自己的良好方式。而作为最吸引人眼球的面部部位的双唇，每一个爱美的女性都期望自己拥有美丽性感的嘴唇，因此对如何打造和展现美丽的双唇，唇部彩妆产品唇膏由最初的保湿滋润效果延伸到以颜色多样化，潮流色彩，追求舒适质感为主流产品。

唇膏的分类和功能

一般来讲，唇膏类产品可分为润唇膏（Lipbalm）和口红(Lipstick)，润唇膏主要功能是保湿滋养唇部，防止干燥，而口红功能则是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。这类化妆品是直接应用于嘴唇，嘴唇是面部皮肤的延伸，在口腔内与粘膜相连，其角质层比以一般皮肤薄，颗粒层也薄，且又无毛囊、皮脂腺汗腺等附属器官，因此在致使真皮乳头的毛细血管呈现出透析红色，两唇泛出红润。根据唇部皮肤的特点和唇膏类美容化妆品的功能，唇膏类制品应具备以下必要的特性：

1.产品应绝对无毒性和无刺激性。唇膏是直接使用在嘴唇上的，容易随着口液或食物

进入体内，因此就要求唇膏使用的原料影视可食用的（食品级的原料）

2.具有自然、清新愉悦的味道和气味。一般它使用的是食品香料，令人产生可食的舒

适感或清爽感，同时长期使用，也不致有厌恶感

3.外观诱人，颜色鲜艳和均匀，表面平滑，无气孔和结粒。涂抹时平滑流畅，不发生

溶合，不与水分发生乳化而脱落，有较好的附着力，能保持相当的时间，同时又能卸妆。

4.品质稳定，不会因油脂和蜡类原料氧化产生异味或“发汗”等，也不会在制品表面产

生粉膜而失去光泽，在保管和使用时不会折断、变形、软化，能维持其膏状，不会成片、结块和破碎，有较长的货架寿命

5.无微生物污染

唇膏配方组成

唇膏产品配方由唇膏基质和唇膏用着色剂两部分组成的。

一，唇膏基质

除着色剂外，唇膏基质的油脂组成对唇膏的质量（在制造、储存和使用中）有重要的影响，其质量主要与不同温度下混合物的流变性质有关，例如，在制造过程中是可以被要求加热的，必须是可以被研磨、倒出和铸模等，过程中不溶性的着色剂均匀分散，不会沉淀，形成色调均匀的产物；在模内凝固较快，形成光滑表面，容易脱模；在储存和使用过程中必须保持刚性和稳定，外观良好；在使用时与嘴唇接触时必须软度适中，有较好的触变性，易于铺展于唇上形成粘着膜，喝水时不会沾污或被转移。而通常情况下，唇膏的基质组分主要包括染料溶剂、油脂、蜡类、香精和防腐剂等

1. 染料溶剂，如蓖麻油、脂肪醇、酯类、乙二醇、聚乙二醇等溶剂，这类成分被要求在基质组分中起着着色染料溶剂的作用。一般的染料在油性物质中的溶解度很差，多数属于不溶油性的。在唇膏配方中的着色染料多是将水溶性的染料转变为不溶形式或色淀后再通过分散工艺加入到基质中的。

2，油脂和蜡类。唇膏基质的主要赋形成分是油脂和蜡类以及类蜡物质，他们具有较高的软化点和一定的硬度，赋予唇膏以造型的性质。对这类成分组成，配方体系一般是采用复配组分来控制膏体的软化点和互溶度，达到较满意的结果。代表产品种类有：巴西棕榈蜡、小烛树蜡、可可脂类、地蜡、微晶蜡、羊毛脂及其衍生物、凡士林、合成蜡类等

3，香精，香精的作用是蔽盖油脂气味，增加产品的诱惑力。选择香精应考虑到其使用的安全性（无毒和无刺激作用），因使用唇膏可能被摄入人体，因此配方一般选用食用级香料。

4，防腐剂体系，因唇膏是直接使用在唇部的，应确保其无微生物污染，加入防腐剂是有必要的，设计配方时选择上多以安全、用量少、效果明显的种类为主

二，唇膏用着色剂

唇膏的色调直接影响到消费者接受的程度，也是唇膏在销售市场中获得成功与否的决定性因素之一。唇膏的色调是具有潮流趋向性，它不断地发生变化，最常使用的色调为红色，也有橙黄和紫蓝之间的色调，因此在产品配方设计时，对着色剂的选择复配很重要。使唇着色有两种方法：一种是利用制成的溶液（水溶或油溶）的染料，渗透入唇的外表面，使唇部着色；另一种是利用颜料形成着色层，遮盖粗糙表面，使唇表面平滑光亮，其方法主要是利用不溶性的染料、色淀和颜料，形成或多或少的遮光膜。一般的唇膏是以这两种方法同时结合使用的，但在实际的配方设计中，因颜色不稳定的因素，多采用分散色淀和颜料得方法加入基质配方中的。

唇膏用着色剂分染料和颜料这两种，虽然它们都能让唇部着色，但其着色的效果和原理是不同的。

1，着色染料，最广泛的着色染料是不溶性曙红和荧光素及其卤代衍生物，通称为溴代酸，常为酸性曙红，它是酸式用于嘴唇上时由于唇组织的中和作用，产生持久的紫红色染色，即所谓的变色唇膏就是以其为着色剂来体现效果的。例如；红21、红27等

2，颜料，设计配方时一般是采用有无机颜料、有机颜料和金属色淀来作为唇膏的着色剂的，可获得不同颜色和深浅的色调。在实际的产品配方设计中，闪光唇膏是通过使用二氧化钛覆盖云母的颜料（珠光粉）来体现效果的，其用量取决于所要求的闪光效应大小。

在对着色剂的选择时，必须依据各国的法规要求和化妆品卫生规范要求来进行。

唇膏类产品生产工艺简介

唇膏含有大量得颜料粉体，成型后有一定的刚度，产品外观要求较高，颜料粉体在基质的均匀分散是唇膏制造的关键。一般来说，唇膏生产工艺大致分为3个阶段：颜料的研磨，颜料相与基质的混合，铸模成型。下面就简单的讲讲各阶段的要求：1，颜料研磨，其作用机理是破坏颜料粉体的结块，而不是磨细减小颗粒的大小，因此，对颜料分散的好坏将直接影响到唇膏颜色的均匀度和色调。

2，颜料相与基质的混合，这个过程实际是一个物理作用过程，而且是需要加热处理的，在整个唇膏配制过程中是不参与化学反应的，只有混合分散的过程,，因此就要求颜料与基质能充分混合均匀，不产生聚积。

3，铸模成型，这个过程是唇膏热填充并经过冷却成型的过程，从物理作用结构上讲是产品结晶的过程。