配置钢丝绳网片加固后

附录P 钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层加固法

P．1 设计规定

P.1.1本方法适用于钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固。

本方法不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的最小配筋率的构建的加固。

P.1.2采用本方法时，原结构、构件按现场检测结果推定的混凝土强度等级不应低于C15级，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1.5MPa。

P.1.3采用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层加固混凝土结构构件时，应将网片设计成仅承受拉应力作用，并能与混凝土变形协调、共同受力。

注：单股钢丝绳也称钢绞线（图P.5.1）

P.1.4钢丝绳网片—聚合物砂浆外夹层应采用下列构造方式对混凝土结构构件进行加固：1梁和柱，应采用三面或四面围套的外加层结构（图P．1.4a和b）；

2板和墙，可采用单面的外加层构造（P．1.4c）；也可采用对称的双面外加层构造（图P．1.4d）。

P.1.5采用本方法加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃.处于特殊环境下（如介质腐蚀、高温、高湿、放射等）的混凝土结构，其加固除应采用耐环境因素作用的聚合物配置砂浆外，尚应遵守现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的规定，并采取相应的防护措施。

P.1.6当加固结构、构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对钢丝声网片—聚合物砂浆外加层进行防护。P．1..7 采用本方法加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

（a）四面围套的外加层（b）三面围套的外加层

（c）单层外加层（d）双层外加层

P.2材料

P.2.1 采用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层加固钢筋混凝土结构、构件时，其钢丝绳的选用应符合下列规定:

1重要结构、构件，或结构处于腐蚀介质环境、潮湿环境和露天环境时，应选用高强度不锈钢丝绳制作的网片；

2处于正常温、温度环境中的一般结构、构件，可采用高强度镀锌钢丝绳制作的网片，但应采取有效地阻锈措施。

P.2.2制绳用的钢丝应符合下列规定：

1当采用高强度不锈钢丝时，应采用碳含量不大于0.15％及硫、磷含量不大于0.025％的优质不锈钢制丝；

2当采用高强度镀锌钢丝时，应采用硫、磷含量均不大于0.03％的优质碳素结构钢制丝；其锌层重量及镀锌质量应古河现行国家标准《钢丝镀锌层》GB/T 15393对AB级的规定。P.2.3钢丝绳的强度标准值（ƒrtk）应按其极限抗拉强度确定，并应具有不小于95％的保证率以及不低于90％的置信度。

不锈钢丝绳和镀锌钢丝绳的强度标准值应符合表P.2.3的规定。

表P.2.3 高强度钢丝绳抗拉强度标准值（MPa）

注：1 ⅹ19钢丝绳也称钢绞线

P.2.4 钢丝绳计算用的截面面积及其参考重量，可按表P.2.4的规定值采用。

注：括号内的钢丝直径为建筑结构加固非常用的直径。

P.2.5高强度不锈钢丝绳和高强度镀锌钢丝绳的强度设计值应按表P.2.5采用。

表P.2.5 高强钢丝绳抗拉强度设计值（MPa）

P.2.6 高强度不锈钢丝绳和高强度镀锌钢丝绳的弹性模量设计值及拉应变设计值应按表P.2.6采用。

表P.2.6 高强钢丝绳弹性模量及拉应变设计值

P.2.7混凝土结构加固用的钢丝绳不得涂有油脂。

P.2.8采用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层加固钢筋混凝土结构时，其聚合物砂浆品种的选用应符合下列规定：

1对重要构件的加固，应选用改性环氧类聚合物砂浆；

2对一般构件的加固，可选用改性环氧类聚合物砂浆或改性丙烯酸酯共聚物乳液配制的聚合物砂浆；

3乙烯—醋酸乙烯共聚物配制的聚合物砂浆，仅允许用于非承重结构构件；

4苯丙乳液配制的聚合物砂浆不得用于结构加固；

5在结构加固工程中不得使用主成分及主要添加剂成分不明的任何型号聚合物砂浆；不得使用未提供安全数据清单的任何品种聚合物；也不得使用在产品说明书规定的贮存期内已发生分相现在的乳液。

P.2.9承重结构用的聚合物砂浆分为Ι级和∏级，应分别按下列规定采用：

1板和墙的加固：

1）当原构件混凝土强度等级为C30～C50时，应采用Ι级聚合物砂浆；

2）当原构件混凝土强度等级为C25及其以下时，可采用Ι级或∏级聚合物砂浆。

2梁和柱的加固，均应采用Ι级聚合物砂浆。

P.2.10Ι级和∏级聚合物砂浆的基本性能应分别符合表P.2.10的规定。

表P.2.10承重结构加固用聚合物砂浆基本性能指标

注：1.检验应在浇注的试件达到28d养护期时立即进行，若因故需推迟检验日期，除应征得有关各方同意外，上不应超过3d。

2.表中的性能指标除标有强度标准值外，均为平均值。

P.2.11混凝土结构加固用的聚合物砂浆，其粘结剪切性能必须经湿热老化检验合格。湿热老化检验应在50℃温度和95%相对湿度环境条件下，采用钢套筒粘结剪切试件（本规范附录J），按本规范附录L规定的方法进行；老化试验持续的时间：重要构件不得少于90d;