冲孔灌注桩质量控制

浅谈冲孔灌注桩的质量控制

摘要：桩基工程是中型桥梁经常采用的一种桩基形式,本文介绍了泥浆护壁桩基础水下砼浇筑施工的桩机对位,冲孔、清孔、安放钢筋笼、灌注砼等技术问题,对施工人员及监理人员在施工过程中应该注意的问题和必需遵循的施工控制程序进行了论述。

关键词：冲孔桩基；施工技术；质量控制

abstract: the pile foundation engineering is a kind of pile foundation used medium bridge, is introduced in this paper. the mud pile foundation underwater concrete pouring pile machine alignment, technical problems of punching, hole cleaning, putting reinforcing bar cage, pouring concrete, the construction personnel and supervisors should pay attention to in the construction process and construction required follow the control program are discussed.

keywords: punching pile; construction technology; quality control

中图分类号：u443.15+4 文献标识码：a 文章编号：

1.基本原理

冲(钻)孔施工法是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲

击钻头，在设定的高度内使钻头提升，然后空放使钻头自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用循环液将钻渣和岩屑排出。每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动

一定的角度，从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深。

2.施工准备

2.1施工放样

用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来

控制桩位中心,用砂浆固定控制桩。

2.2埋设护筒

钢护筒的作用是使冲击沿着垂直方向进行，并保护孔口,提高泥浆水头防止坍孔。所以护筒埋设深度宜穿过筑岛层,达不透水层以下。校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实, 防止漏水。

2.3质量的提前预控

施工前期,对可能出现的问题切实考虑可行的对策及处理方案,

做好材料、机具方面的准备工作。现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容,对工人进行技术和安全交底,严格按设

计要求和规范施工。

3.桩机的对位

桩机就位首先要保证工程桩位准确无误,除了全面测设工程桩位外,还应该在桩机就位时复测工程桩位,并采取不同的测站进行复核。在安装时,除了对松软的土层压实外,还必须用枕木作为支承底座,以保护基座稳定性这样桩的垂直度和桩位才有保证。

4.工艺流程

测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击（或冲抓机、旋转、潜水钻）成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放

钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。

5.施工工艺

5.1成孔施工要点

冲孔前要检查机械性能及桩锤锤径、锤牙、钢丝绳是否符合要求。刚开孔时,开始时采用小冲程,低锤密击,并及时加片石,砂砾和粘

土泥浆护壁,使孔壁挤压密实。当孔位已形成稳定时,可适当提高冲锤落距,获得较快的进尺。冲孔过程中,泥浆循环量应根据地层和进尺速度加以调整,若泥浆过稀,则对护壁不利,冲孔时的振动,可能

会造成塌孔;泥浆过稠,阻力增大,影响冲头的冲击力度,影响成孔

质量,此时必须向井孔内注入清水以降低稠度。如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应立刻停机,采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时,宜采用原土造浆。冲孔灌注桩在进行冲孔施工进入岩层时,避免形成共振,影响邻近的老旧建筑物会。

5.2掏渣清孔

在冲孔进行中被冲碎的石渣,一部分和泥浆挤入孔壁空隙中,其

他大部分由掏渣清除出外。开孔阶段为了使石渣挤压孔壁而不掏渣,但冲至4m～5m深度后,则要开始掏渣。可用掏渣筒清淘钻渣,直至孔底沉渣厚度小于设计及规范的规定,然后用高压水管插入孔底射水,降低泥浆浓度。清孔过程中要注意保持孔内水头高度,以防坍孔。清孔的目的是清除井孔内泥渣,防止沉渣过厚影响桩的承载力。清孔时将冲头提起,将其换成套筒,套筒底有一活动转板,放下清渣套筒时候,转板打开,沉渣进入,套筒上提时候,转板关闭,将带浆的

沉渣提起,如此循环,直到排出的泥浆中的颗粒状态达到设计的标准值时,方可结束。

5.3钢筋笼的就位固定

钢筋笼在钢筋加工场制作,钢筋笼长度为设计桩长上沿基本上与孔深相等。就位一般采用吊车起吊,吊放时应垂直慢慢放入孔内,避免碰撞孔壁,校正位置垂直,勿使扭曲变型。要防止钢筋笼下坠,还要防止其上浮。同时应满足保护层厚度。校正位置后,在钢筋笼顶加焊定位钢筋,与护筒连接,以防止钢筋偏位及变形。

5.4安放导管

导管采用无缝钢管制作,法兰盘连接或双螺纹方扣快速接头,导管必须具有良好的密封性能, 使用前进行水密承压和接头抗拉试验。支架高度要尽量高些,这样可增加提导管的余地,减少拆管的次数,减少浇筑的间断时间。接头处要用橡胶垫圈密封防水,螺栓要拧紧,事先要进行水密试验,不得有漏水现象。

5.5二次清孔

直至孔底沉渣厚度小于设计及规范规定,泥浆浓度符台规范规定。钢筋笼骨架和导管安放后 , 在灌注水下混凝土之前,应进行二次清孔,二次清孔在导管下放

后,利用导管进行,二次清孔泥浆比重控制在1.15～1.2,孔底沉渣厚度≤50mm,含砂率≤8%,粘度≤28s。清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持孔内浆液面的稳定和高度。二次清孔合格后应立即进行浇筑,防止因浸泡时间过长,发生坍孔。