维修的组织与管理

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生产水平发展不高的企业或公司,常常采用事后 维修方式,从长远观点,这种维修的费用是会非 常昂贵的,其原因是部分不能决定何时实施作业 ,另外还常常必须使用昂贵的外委劳务,和以加 班形式使用体公司的人员,最后一点还需计入因 停产而造成的收益损失
实施
通过合理的编制计划,可以获得以下效果:
正确的维修作业可在下列情况下实施
●改造费用:其目的为减少、简化或消除 维修而进行的改造的费用
间接维修费用 由于维修不足而引起生产中断时,其结果会 造成收入减少,这种损失通常被列为间接维修 费用,其损失的大小取决于具体的环境 维修作业的工作循环 图2说明了所有维修工作均应遵循的工作循环
计划
评价
设备档案
实施
记录 图2 维修工作循环
为什么要编制维修计划
记录
任何一个工作得很好的维修组织,都应该 包括一个记录经验的系统,这种系统应该 同档案或记录仪结合起来,从中应能了解 到:
●已经完成的有哪些工作
● 这些工作是何时完成的
●由谁完成的
●用了多少时间和费用
加上对有关作业所进行的观察,对以后的 维修或计划编制工作都是很有价值的
评价
对记录下的各种意见经过评价或分析之后, 可以对编制的计划作相应的调整。在为新设 备编制计划时,为了保证维修工作能尽可能 地便于进行,也应该将积累起来的这种经验 加以利用
维修的组织与管理
2020年7月17日星期五
维修对于提高生产力和增加盈利的重要作用
原材料价格越来越昂贵 原材料的储藏量有限,加上人口的增长和消 耗的增加,必然会引起原材料价格的上涨 机械化和自动化的程度在不断提高 成套设备正变得越来越复杂,并且需要更加 先进的维修技术,需要具有高技术水平的维 修人员的数量增加,维修作业所占的比重也 日趋增大
维修费用
关于维修费用包括哪些方面,不同的企业和 部门可能会有所不同标准,通常情况下,下 列各项费用应列入维修费用项内 直接维修费用
●工资:支付给从事维修作业人员的费用 ● 材料费、润滑剂、油漆等因维修而消耗
的其它各种材料的费用 ● 行政管理费用:同维修有关的行政管理
的费用
●外委服务费用:由第三方或其它公司所进 行的作业的费用
最优点
预防维修费用
图1 维修目标
事后维修费用 +停机损失
优化
对维修目标也可以作这样的描述:以尽可能 低的费用达到最优的、或可能的最佳运行可 靠性,也就是最经济的运行可靠性,为了达 到这一目标,可采用以下方法:
编制计划
通过编制作业计划,能够保证在正确的时间 进行正确的维修,通过编制计划还可为购买 备件和材料以及所需的人员提供信息
● 正确的时间
●使用正确的方法
● 由称ห้องสมุดไป่ตู้的人员进行
● 需要有适当的备件和其它资源可以使用
说明:不可避免的情况是时而还会有某些紧
急修理必须予以立即完成,但是,即使是在 时间相当紧迫的情况下,在开始作业之前安 排一下计划和进行一番必要的准备,必然会 有很大的好处,在适当地准备好了所需的工 具、指导书、图纸等的情况下,修理工作通 常都可以做得更好一些,而且所花的费用也 相对低
运用经验
还可以采用从各种经验中学习的方法,途径 之一就是记录下运行中发生的每一个问题, 然后将这些资料作为编制计划的依据
改进设计
通过设计上的改进、改进润滑材料、改善悬 挂系统等,也可以为维修提供方便,所有这 些都可以减少对维修的需求
减少所需的维修工作
实施维修作用的合理化改革时,重要的事情 就是减少所需的维修工作,在很多领域内, 均需通过运用经验、改进计划编制和改善设 计,同时运用适当的方法对设备和机械设备 的状态进行研究(状态监测),才能减少维 修作业的工作量
合理化的改革
保养和维修的合理化改革常常被认为比其它 的合理化改革措施更加有利,因为维修的合 理化改革目标主要在于:
提高运行可靠性
减少同维修有关的费用
小结:
综合以上各种结果,维修人员的工作质量对 于公司生产能力有影响越来越重要,所以可 以预期,人们对改进维修的关注在今后将继 续有增无减
维修目标:
工业部门的维修目标在于:以最低费用使运 行可靠性达到合理的水平,并使人员的安全 得到可能的最佳保证
减少资金消耗
维修能对资金消耗起到积极的作用,因为它 有助于保存材料和设备的价值
延长寿命
提高运行可靠性 提高生产能力 增加收入
有效的维修 需要
系统的计划
和系统运用 经验
它带来的结果是 从长远观点来看: 它带来的结果则是
和 也就是 增加盈利
改进设计
减少维修的需要 =减少费用
改善工作环境 增进人身安全 降低劳动强度 节约能源消耗 减少投资费
运行可靠性
是对设备能状态的一种考核,它以设备规定 的外部条件下无故障地运行的能力来表示。 它部分地取决于技术系统(单元或机械设备 )的特性,另外一方面则取决于维修的效果 ,运行可靠性受功能可靠性的影响
功能可靠性
平均故障发生期(MTTF),即从排除故障 的作业结束起,到下一次发生故障的时间, 它是衡量功能可靠性的一项指标
若一个企业的拥有可利用率为75%的的生产 设备,若要使其生产能力提高到新设备水平 (100%),其一是花费投资,增加新设备, 另一种方法就是改进维修的效能,即改进维 修,保持较高的设备可利用率,它同样可以 增加产量
减少在制品和成品的储备量
占用很多资金来储备在制品和成品的后果是 其代价是昂贵的,如果能使运行可靠性提高 的话,就可以使在制品和成品的储备量减少
划、设计、安装、试运转、维护、更换 和移动 ●由设计和运行人员以及有关人员将经验 重新加以利用,并将经验用于日常工作
其目标也是达到最低的寿命周期费用 寿命周期费用这一术语,指的是同一台设备 、即它从开始最初的计划到最后报废为止的有 关全部费用之和,下列各项因素对于寿命周期 费用是相当重要的: ● 维修 ●由于运行中造成的生产损失 ●更改 ●折旧 ●利息 ●能源费
当每次重复进行这一循环时,新的经验将对 编制的计划产生影响,这样便可使维修工作 达到它的总目标:“以最低的费用保持最优 的可靠性水平和最可靠的人员安全”
术语的定义
设备综合工程学 设备综合工程学是一个综合性的术语,它 的内容涉及技术、经济和其它的一些学科, 它们被用于: ●成套设备、机械设备和单台设备的计
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