焊接设备对焊接质量的影响

焊接设备对焊接质量的影响

1 电流的种类和极性

A 直流电

DCEN：direct current electrode negative (DCEN).

直流电极（焊丝）接负，工件接正，称直流正接

DCEP ：Direct current electrode positive (DCEP).

直流电极(焊丝)接正, 工件接负，称直流反接

熔化极电弧焊时，用直流反接焊缝熔深和熔宽都要比直流正接时大，钨极氩弧（焊不锈钢）时直流正接的熔深最大，反接最小。

气孔的产生与焊接电流的种类有关,同时还与极性有关。直流反接产生的气孔比直流正接产生的气孔少。

B 交流电

用于钨极氩弧（焊铝）

2 气体流量计问题

CO2气体是冷却性气体，使用时应加热，如果流量计电热元件烧损，保险丝烧断或焊机上加热电路出故障时就会将表头冻死，气体出不来造成焊缝气孔。气体的流量应适合(0.8/15;1.0或1.2/20)，流量过小时（气体保护不足）会产生气孔。流量过大时（会产生乱流）也会产生气孔。

3 送丝软管及送丝弹簧管的影响。

首先在焊接过程中送丝软管应尽量保持大的弧形状态，切忌将软管在“S”形弯曲状态使用。送丝弹簧管磨损后会产生毛刺。，应及时更换以免影响送丝。送丝管头部的密封环破损后会造成漏气。另外送丝管上的防漏气胶管破裂时也会造成漏气。判断送丝

管漏气的方法是：从送丝轮一侧焊丝进口处听一下是否有气体从进丝口出来。正常情况下是没有气出来的。应适时更换送丝管，漏气的情况下会产生前方枪头供气不足引起气孔等。

4 送线机构的影响

1 轴的结构及影响。轴（装焊丝盘的轴）有两种，一种是固定

式，第二种是回转式（带弹簧装置）。两种轴都会出现一些问题。

有的固定式轴上下各有一个平台，如果正好碰到内孔有毛刺的焊丝盘就会影响送线。回转式的轴问题较大，弹簧如压得太紧则焊丝盘转不动。另外回转式轴使用时间一长，弹簧装置会失灵，造成轴转动困难。在处理这种情况时，先修复弹簧装置，边调节弹簧松紧程度边进行试焊，观看试焊停止时盘上焊丝是否弹出半圈。

弹簧装置调节过份松动，焊丝将弹出直至抽死，无法正常送丝.

2 导向轮使用情况。因为焊丝本身松弛翘距已调整好，不需要

再调整，所以焊丝在导向轮里边经过时，上下轮子必须是灵活转动的并且下轮不能向上顶；反之，焊丝铜层被破坏、送丝管易堵塞、堵导电嘴、导电差、送丝不畅影响焊接。

A 图B

A 不灵活

B 顶的太上

3 送丝轮的影响。送丝轮严重磨损后会出现送丝无力，影响正常送丝造成送丝轮打滑送不出丝磨损焊丝铜层。焊工在更换其他直径的焊丝时，不更换相应的槽轮从而降低摩擦系数打滑或刮伤铜层

C 丝与槽不配

4 压紧轮。压紧轮压力过小送不动丝或压紧轮无力送丝时打滑如图D；

图D压杆无力

压力过大会影响电机寿命，且会将焊丝压得变形送不过导电嘴。如下图E压的太紧，会损毁铜层。

图E压的太紧图F州建筑构配件

5 送丝机机座不平或变形。（主要是设备陈旧）

图F 设备陈旧

送丝机座使用时间一长，会因工人不小心将送丝机座压变形，

变形后的送丝机座，焊丝盘转动时会碰轴头上的挡板，从而影响送丝的稳定及增加了送丝阻力。

6 送丝轮架子连接机体的螺丝滑牙造成送丝轮松动，送丝无力，送送停停。

4 导电嘴的影响

(1) 导电嘴材质的影响。正宗的CO2焊丝用的导电嘴应选用铬锆铜，耐高温，耐磨性好。市场上参差不齐。

(2) 导电嘴长度的影响。一般来说当孔径相同时，短一点的导电嘴比长一点的导电嘴的阻力要小。欧洲的导电嘴短，只有25毫米长，日本的导电嘴有40和45毫米两种。

(3) 导电嘴质量的影响。

从理论上讲，导电嘴打孔时应从一个方向打到底并打穿。很多小作坊加工能力有限，打孔是从两头向中间打，往往在内孔留有毛刺，严重影响送丝。因此导电嘴的制作质量是最要紧的环节。（好的导电嘴内孔光滑。）在使用时先检查导电嘴质量的好坏，并看送丝是否抖动。

(4) 导电嘴壁厚影响。焊接产生很大的热量，使导电嘴发软变形，影响送丝直至堵枪。如下图