空冷器施工方案(水平式)(DOC)

1、工程概述

宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台

(C40211、C40212),分布在402A 管廊和402B1#钢平台上。C40211 共6 片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t ；C40212共2片，合

计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。

2、编制依据

2.1 重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书

2.2 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001

2.3 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83

2.4 空冷式换热器GB/T15386-94

2.5 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001

3、管理组织机构

职责:

a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作

负全责。

b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。

c.技术部在项目经理的直接领导下，对项目的技术管理、质量管理、

信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。

指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交

底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。

d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工

作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。

e.设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证

者不给予领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器具，不得进行发放。

4、空冷器施工及技术要求

421施工前，编制施工技术方案并经总包和监理公司批准后，并向施工

班组进行技术交底;

机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。

施工用工、机具、消耗材料准备齐全，量具必须经校验合格后方可 使用;选好预制场地，在上面铺道木及钢板，并点焊固定。预制组合现场铺 设2座

（100m 2

/座）组合平台，组合立柱、主梁及钢架平台等，平台铺设、 布置工具棚时

要注意给框架基础周围留有吊装通道。

4.3构架安装

空冷器基础底座的上平面必须水平，并且不大于允许公差

+0mm/-30mm 地脚螺栓必须按照空冷器基础底板的钻孔尺寸布置。

构架安装后，柱和梁必须横平竖直，立柱的高度差不得超过 4mm 侧 板、端板、中间侧板及中间端板与立柱连接后， 水平面对角线偏差不大于

10mm 侧板、端板、中间侧板及中间端板与立柱的垂直度不大于

422 4.2.3 4.2.4 预制平台铺设

5mm 现

4.1施工程序

4.2施工准备

场组装后，相邻壁板间隙大于3mn或壁板间隙大于5mm寸，必须进行封堵。

平台与立柱及平台各部件连接后，其连接处应现场焊接，并采用连续焊, 焊角高等于较薄件厚度。风箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。立柱安装的允许偏差应符合表一的规定。

表一：各立柱相互间平面位置允许偏差

4.4风筒安装

等构架安装后，所有螺栓拧紧找正完毕后，进行风筒安装。风筒是由

螺栓连接，风筒安装应按照厂家安装说明书安装顺序安装，并且风筒与底板之间的连接应呈45°夹角。安装时，需注意以下几点:

a、同时安装4个风筒内侧的加强件，使之垂直于风箱与下部的底板

连接，通过紧固件使附件、底板、和风筒连接起来,

b、最终拧紧风箱紧固件需在安装完毕后进行;

C、风筒需在风机叶片安装完毕并调整了叶尖与风筒之间的间隙后在

锁紧;

将整个风箱装配到管束框架上，穿上螺栓，但不要拧紧。将点击及附件装到机械支架上，并根据空间布置图等装配支架;

完成后，安装风机支架和加强撑。调整风箱和风

机支架的同心度。

风筒安装尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

表二：风筒安装尺寸允许偏差

4.5管束、百叶窗安装安装

4.5.1管束吊运时，为了防止管束框架扭曲变形，在管束吊耳直接加设横

梁，待管束与钢结构之间用螺栓紧固后，方能卸下挂钩，最后取下管束框架上的运输用临时卡具和翅片管防护材料。

4.5.2空冷管束安装之前，必须复核工艺图纸，确保管束安装位置正确。

管束的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架垂直，并与管束紧密接触；百叶窗的窗叶必须开启自如，全关时，窗叶之间的间隙不应超过3mm百叶窗内

不得有杂物；精加工表面及转动部位应涂以防锈脂；翅片管安装后，不得有损伤、倒装等现象出现。

4.5.3管束在构架上的横向位置，管束间距离严格按照图纸要求安装;

4.5.4空冷器管束安装尺寸的允许偏差如下:

注：L为管束长度

4.5.5管束安装调平后用螺栓将百叶窗固定好。

4.6风机安装及试运转4.6.1电动机安装在构架上，安装时应保证主、被动两皮带轮各轮槽中切

面应共平面，安装误差不大于1mm

4.6.2叶片现场安装应注意叶片方向，在距叶片尖25mm处用测角器测叶

片安装角，叶片安装角偏差不得大于0.5度。

4.6.3风机叶片尖端与风筒内壁之间的径向间隙不大于叶轮直径的0.5%,

但最大间隙不大于19mm最小间隙不小于9mm各叶片水平轴线对风筒壁上的参照点位差不大于5 mm。

4.6.4风机应做最大安装角的运转试验，连续运转时间在轴承温升稳定后

不小于60分钟，运转时应无不正常现象，在无消振基础上，轴承部位的径向振幅（双向）不大于0.15 m,轴承表面温度不超过70度。

4.6.5叶轮需经1.1倍工作转速作空载超速实验，连续运转时间不少于10

分钟，实验后叶轮各部位不得有可见性损伤缺陷及变形。

4.7空冷器吊装方案4.7.1基本情况

本次吊装的空冷器管束的外形尺寸为6m*3m和9m*2.5m2种，四个吊

点，单片最大重量为6.55吨。

4.7.2吊装方法确定

根据空冷器安装高度及重量，并结合考虑吊装工期及经济性，选用