五水刺非织造布资料
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水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并 最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺 法非织造材料的性能。
水刺加固方式主要有平网（平台式）水刺加固、 圆网（辊筒式）水刺加固和圆网与平网相结合的水刺 加固三种形式。
(1)平网（平台式）水刺加固
平网水刺加固工艺中，水刺头通常位于一个平面 上，纤网由托网帘输送作水平运动，并接受水刺头垂 直向下喷出的水射流的喷射。设置过桥输送机构可使 纤网反面接受水刺。
五、水刺法加固工艺及机械
（一）概述：
水刺法加固（又称水力喷射法、水力缠结法等） 纤网的非织造布工艺技术起步较晚，于20世纪70年 代中期由美国的公司Dupont和Chicopee公司开发成功， 1985年实现工业化生产。
水刺法非织造材料的吸湿性和透气性好，手感 柔软，强度高，悬垂性好，无需粘合剂加固，外观 比其它非织造材料更接近传统纺织品，因此，尽管 水刺法工艺发展较晚，但已成为增长速度最快的非 织造工艺方法之一，无论产品和工艺，还是设备， 近几十年来均得到了很大的发展。水刺工艺技术应 用也被移植到纺粘非织造材料、机织物、针织物和 纸浆粕材料领域。
平网水刺加固
外观结构效果
过桥装置
水刺头
预湿
脱水箱
纤网
(2)圆网（辊筒式）水刺加固
圆网水刺加固工艺中，水刺头沿着圆网圆周排列， 纤网吸附在圆网上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。 纤网吸附在圆网上，不存在跑偏现象，有利于高速生 产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放 松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结 纤维。圆网为金属不锈钢丝编织结构，内设脱水装置， 与平网水刺加固的托网帘相比，对水射流有很好的反 弹作用。
托网帘的编织结构可采用平纹、半斜纹和斜纹等， 从而使产品得到不同的外观效果。平网水刺加固机械 结构简练，维护保养方便，但占地面积大。
平网水刺加固工艺中，松边、张力变化以及导辊 不平行等原因致使托网帘反复游动而需纠偏，同时导 辊对托网帘的磨损较大，致使托网帘变形，也影响托 网帘的使用寿命。托网帘对水射流的反弹作用没有转 鼓强，导辊传动方式也不适合高速。
B. 纤维原料准备 →开松混和→梳理杂乱成网 →预湿→正反水刺加固 →脱水（水处理循环） →预烘燥 →后整理 →烘燥定形 →分切卷绕 →包装
不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比， 流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于 水刺合成革基布的生产；流程 B适合于水刺卫材 生产。
? 水刺非织造布其工艺流程一般为：
圆网式水刺工艺可在很小空间位置内完成对纤网 多次正反水刺，通常平网水刺工艺的占地面积是圆网 水刺工艺的两倍。
圆网水刺工艺适合加工单一外观效果特别是平纹 的水刺非织造材料，不适合加工不同外观效果特别是 开孔的水刺非织造材料，这是圆网结构所决定的。
圆网（辊筒）水刺加固
圆网 （辊筒） 水刺头
纤网
预湿
(3)圆网与平网相结合的水刺加固
（三） 水刺法加固纤网工艺技术特点
? 柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维 ? 外观比其它非织造材料更接近传统纺织品 ? 强度高、低起毛性 ? 高吸湿性、快速吸湿 ? 透气性好 ? 手感柔软、悬垂性好 ? 外观花样多变 ? 无需粘合剂加固、耐洗 ? 生产流程长、占地面积大 ? 设备复杂、水质要求高 ? 能耗 湿效果比带孔滚筒与输网帘夹持方式好，而且适合于 200m/min以上线速度的生产工艺。
预湿水刺头
脱水箱
双网夹持式预湿水刺
带孔滚筒与输网帘夹持式 水通过带孔滚筒和脱水器的作用迅速、充分地润
湿纤网，对纤网的控制和压缩效果不如双网夹持式。
带孔滚筒
脱水箱
在水刺加固工艺中，平面式与圆周式 组合使用可扬长避短，发挥各自的优势， 通常第一级、第二级为圆网式水刺，第三 级为平网式水刺。
1、预湿
已经成形的纤网送入水刺机加固，首 先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除 纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有 效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结 效果。
常见预湿方式：
? 双网夹持式
? 带孔滚筒与输网帘夹持式 预湿工艺水压力一般在0.5~60Bar之间
选择。
双网夹持式 该方式可减少纤网中纤维在预湿过程中产生意外位
（四）产品应用
水刺法非织造材料的用途为医 用帘、手术服、手术罩布、医用 包扎材料、伤口敷料、医用纱布、 航空抹布、服装衬基布、涂层基 布、用即弃材料、仪器仪表高级 抹布、电子行业高级抹布、毛巾、 化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。
（五） 水刺工艺过程
A. 纤维原料准备 →开松混和→梳理成网→交叉铺 网→预湿→正反水刺加固 →脱水（水处理循环） →预烘燥 →后整理→烘燥定形→分切卷绕→包装
2、水刺
经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水 孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使 纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的 垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓 的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水 射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤 维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠 结点，从而使纤网得到加固。
? （二） 水刺法加固纤网 原理
? 1-水刺头 2-水针 3-纤网
? 4-金属拖网 5-抽吸辊筒 6-真空箱 7-真空密 封 8-水流
水刺法加固纤网原 理与针刺工艺相似，但 不用刺针，而是采用高 压产生的多股微细水射 流喷射纤网，俗称“高 压水针”。水针穿过纤 网后，受托持网帘的反 弹，再次穿插纤网，由 此，纤网中纤维在不同 方向高速水针穿插的水 力作用下，产生位移、 穿插、缠结和抱合，从 而使纤网得到加固。
? 纤维准备→混合开松→纤维成网→预湿→ 纤网正反面水刺加固→烘燥→卷取。
? 纤维成网：可以是干法成网、湿法成网或 纺粘法成网。
? 水刺加固：纤网在水刺区受到数个水刺头 射出的极细高压水流的喷射，其表面纤维 因受到强烈冲击而垂直进入纤网内，再由 于输送网帘是三维结构，水流穿过纤网并 撞击输网帘上，从各个方向反射冲击纤网 ，使纤维产生不同方向的位移，使纤维相 互缠结并紧密抱合在一起，形成具有一定 强度的水刺非织造布。
水刺加固方式主要有平网（平台式）水刺加固、 圆网（辊筒式）水刺加固和圆网与平网相结合的水刺 加固三种形式。
(1)平网（平台式）水刺加固
平网水刺加固工艺中，水刺头通常位于一个平面 上，纤网由托网帘输送作水平运动，并接受水刺头垂 直向下喷出的水射流的喷射。设置过桥输送机构可使 纤网反面接受水刺。
五、水刺法加固工艺及机械
（一）概述：
水刺法加固（又称水力喷射法、水力缠结法等） 纤网的非织造布工艺技术起步较晚，于20世纪70年 代中期由美国的公司Dupont和Chicopee公司开发成功， 1985年实现工业化生产。
水刺法非织造材料的吸湿性和透气性好，手感 柔软，强度高，悬垂性好，无需粘合剂加固，外观 比其它非织造材料更接近传统纺织品，因此，尽管 水刺法工艺发展较晚，但已成为增长速度最快的非 织造工艺方法之一，无论产品和工艺，还是设备， 近几十年来均得到了很大的发展。水刺工艺技术应 用也被移植到纺粘非织造材料、机织物、针织物和 纸浆粕材料领域。
平网水刺加固
外观结构效果
过桥装置
水刺头
预湿
脱水箱
纤网
(2)圆网（辊筒式）水刺加固
圆网水刺加固工艺中，水刺头沿着圆网圆周排列， 纤网吸附在圆网上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。 纤网吸附在圆网上，不存在跑偏现象，有利于高速生 产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放 松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结 纤维。圆网为金属不锈钢丝编织结构，内设脱水装置， 与平网水刺加固的托网帘相比，对水射流有很好的反 弹作用。
托网帘的编织结构可采用平纹、半斜纹和斜纹等， 从而使产品得到不同的外观效果。平网水刺加固机械 结构简练，维护保养方便，但占地面积大。
平网水刺加固工艺中，松边、张力变化以及导辊 不平行等原因致使托网帘反复游动而需纠偏，同时导 辊对托网帘的磨损较大，致使托网帘变形，也影响托 网帘的使用寿命。托网帘对水射流的反弹作用没有转 鼓强，导辊传动方式也不适合高速。
B. 纤维原料准备 →开松混和→梳理杂乱成网 →预湿→正反水刺加固 →脱水（水处理循环） →预烘燥 →后整理 →烘燥定形 →分切卷绕 →包装
不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比， 流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于 水刺合成革基布的生产；流程 B适合于水刺卫材 生产。
? 水刺非织造布其工艺流程一般为：
圆网式水刺工艺可在很小空间位置内完成对纤网 多次正反水刺，通常平网水刺工艺的占地面积是圆网 水刺工艺的两倍。
圆网水刺工艺适合加工单一外观效果特别是平纹 的水刺非织造材料，不适合加工不同外观效果特别是 开孔的水刺非织造材料，这是圆网结构所决定的。
圆网（辊筒）水刺加固
圆网 （辊筒） 水刺头
纤网
预湿
(3)圆网与平网相结合的水刺加固
（三） 水刺法加固纤网工艺技术特点
? 柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维 ? 外观比其它非织造材料更接近传统纺织品 ? 强度高、低起毛性 ? 高吸湿性、快速吸湿 ? 透气性好 ? 手感柔软、悬垂性好 ? 外观花样多变 ? 无需粘合剂加固、耐洗 ? 生产流程长、占地面积大 ? 设备复杂、水质要求高 ? 能耗 湿效果比带孔滚筒与输网帘夹持方式好，而且适合于 200m/min以上线速度的生产工艺。
预湿水刺头
脱水箱
双网夹持式预湿水刺
带孔滚筒与输网帘夹持式 水通过带孔滚筒和脱水器的作用迅速、充分地润
湿纤网，对纤网的控制和压缩效果不如双网夹持式。
带孔滚筒
脱水箱
在水刺加固工艺中，平面式与圆周式 组合使用可扬长避短，发挥各自的优势， 通常第一级、第二级为圆网式水刺，第三 级为平网式水刺。
1、预湿
已经成形的纤网送入水刺机加固，首 先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除 纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有 效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结 效果。
常见预湿方式：
? 双网夹持式
? 带孔滚筒与输网帘夹持式 预湿工艺水压力一般在0.5~60Bar之间
选择。
双网夹持式 该方式可减少纤网中纤维在预湿过程中产生意外位
（四）产品应用
水刺法非织造材料的用途为医 用帘、手术服、手术罩布、医用 包扎材料、伤口敷料、医用纱布、 航空抹布、服装衬基布、涂层基 布、用即弃材料、仪器仪表高级 抹布、电子行业高级抹布、毛巾、 化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。
（五） 水刺工艺过程
A. 纤维原料准备 →开松混和→梳理成网→交叉铺 网→预湿→正反水刺加固 →脱水（水处理循环） →预烘燥 →后整理→烘燥定形→分切卷绕→包装
2、水刺
经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水 孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使 纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的 垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓 的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水 射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤 维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠 结点，从而使纤网得到加固。
? （二） 水刺法加固纤网 原理
? 1-水刺头 2-水针 3-纤网
? 4-金属拖网 5-抽吸辊筒 6-真空箱 7-真空密 封 8-水流
水刺法加固纤网原 理与针刺工艺相似，但 不用刺针，而是采用高 压产生的多股微细水射 流喷射纤网，俗称“高 压水针”。水针穿过纤 网后，受托持网帘的反 弹，再次穿插纤网，由 此，纤网中纤维在不同 方向高速水针穿插的水 力作用下，产生位移、 穿插、缠结和抱合，从 而使纤网得到加固。
? 纤维准备→混合开松→纤维成网→预湿→ 纤网正反面水刺加固→烘燥→卷取。
? 纤维成网：可以是干法成网、湿法成网或 纺粘法成网。
? 水刺加固：纤网在水刺区受到数个水刺头 射出的极细高压水流的喷射，其表面纤维 因受到强烈冲击而垂直进入纤网内，再由 于输送网帘是三维结构，水流穿过纤网并 撞击输网帘上，从各个方向反射冲击纤网 ，使纤维产生不同方向的位移，使纤维相 互缠结并紧密抱合在一起，形成具有一定 强度的水刺非织造布。